【PVC等橡塑体系增韧增强优化】
一、主体增强增韧方法
1.主体树脂增韧:
选用韧性好的树脂(如同型号分子量较大的，分布较窄的)。
2.主体钙粉纳米化增韧:
祥泰公司预处理亚纳米钙，具有无机刚性粒子纳米增韧效果，综合性价比更好。（纳米钙价格高大量填充下料困难，需增加填充量可与亚纳米重钙配合使用;如需选用轻钙，尽量选择真体积较大的细度好一些。轻钙大量填充也需考虑下料问题，可与亚纳米重钙配合使用，能明显提高增韧效果。）
增韧增强效果比较:
纳米钙≥亚纳米钙＞活性轻钙＞轻钙＞普通1250目以下重钙
3.CA类活化剂改性增韧:
使用祥泰公司CA改性剂（第三代活化剂）按轻重钙和混合钙(不包括活性钙和亚纳米钙及纳米钙)的0.8~1%混料时直接加入，对钙粉进行活化改性。
CA改性剂能明显增韧增强PVC/CaCO3体系。增韧增强效果比较:
CA改性剂＞偶联剂＞硬脂酸
CA改性剂具有超强表面活性、分散性、流动性，能使PVC/CaCO3体系相容性非常优异，有效提高韧性强度各项力学性能。CA改性剂如与亚纳米钙协效配合使用，可以发挥更好的增韧增强效果。
4.回料增韧:
选用或增加填充少、韧性好的回料。缺点是批次间差异大。
其它增韧增强方法
5.加工助剂抗冲改性剂协效增韧:
ACR+CPE/或其它配合体系如MBS+ACM等，是通常采用较多的办法。ACR+CPE达到一定的配合添加量后，增韧增强作用已不明显，而副作用越来越大。
6.有机刚性粒子协效弹性体增韧增强:
使用祥泰公司专用丙烯酸酯弹性体配合有机刚性粒子PMMA增韧(3%左右PMMA+PMMA改性剂2%左右)，可以发挥协同增效作用。
有效增韧同时，不失刚性，不失维卡，促进塑化，改善流动，提高制品光泽。提高材料力学性能的同时，还能有效提高材料抗老化性能。
7.其它橡胶弹性体增韧:
如NBR、EVA等。缺点是增韧不增强。
8.稳定剂增韧:
稀土复合稳定剂具有螯合作用，能增韧增强PVC体系。宜以纯稀土稳定剂部分替代铅盐和钙锌稳定剂并适量补充润滑剂用量或选用稀土复合稳定剂使用。
9.润滑剂增韧:
润滑体系少量配合有增韧增容作用的润滑剂。如:
10.增塑剂增韧:
DOP及固体等增塑剂。缺点是挥发性迁移性大，损失刚性，降低耐磨，降低维卡，降低马丁耐热。
11.可以共混的高韧性树脂:
如SURLYN树脂、ABS等。缺点是用量大，成本高，ABS类不耐老化。
12.其它改性剂增韧:
注释:适宜的塑化度和适宜的润滑品种及用量对制品力学性能很重要。
1..适量酌情调整润滑剂用量:一般钙粉增加，需相应增加润滑，另外亚纳米钙对塑化有促进作用，因此增加亚纳米钙建议适量增加外滑。亚纳米钙吸油值28~30，普通重钙吸油值更低，轻钙吸油值高50~60，因此等量亚纳米钙替代普通重钙时适量增加外滑，等量亚纳米钙替代轻钙时适量减少内滑。
2.上述增韧方法大多能改善流动性和分散性，促进塑化。因此须酌情适当降低加工温度，适当降低喂料转速(或适当提高螺杆转速及牵引速度)，控制好熔压(电流)，以获得适宜的塑化度。
欢迎交流探讨13703343007唐山祥泰公司
一、主体增强增韧方法
1.主体树脂增韧:
选用韧性好的树脂(如同型号分子量较大的，分布较窄的)。
2.主体钙粉纳米化增韧:
祥泰公司预处理亚纳米钙，具有无机刚性粒子纳米增韧效果，综合性价比更好。（纳米钙价格高大量填充下料困难，需增加填充量可与亚纳米重钙配合使用;如需选用轻钙，尽量选择真体积较大的细度好一些。轻钙大量填充也需考虑下料问题，可与亚纳米重钙配合使用，能明显提高增韧效果。）
增韧增强效果比较:
纳米钙≥亚纳米钙＞活性轻钙＞轻钙＞普通1250目以下重钙
3.CA类活化剂改性增韧:
使用祥泰公司CA改性剂（第三代活化剂）按轻重钙和混合钙(不包括活性钙和亚纳米钙及纳米钙)的0.8~1%混料时直接加入，对钙粉进行活化改性。
CA改性剂能明显增韧增强PVC/CaCO3体系。增韧增强效果比较:
CA改性剂＞偶联剂＞硬脂酸
CA改性剂具有超强表面活性、分散性、流动性，能使PVC/CaCO3体系相容性非常优异，有效提高韧性强度各项力学性能。CA改性剂如与亚纳米钙协效配合使用，可以发挥更好的增韧增强效果。
4.回料增韧:
选用或增加填充少、韧性好的回料。缺点是批次间差异大。
其它增韧增强方法
5.加工助剂抗冲改性剂协效增韧:
ACR+CPE/或其它配合体系如MBS+ACM等，是通常采用较多的办法。ACR+CPE达到一定的配合添加量后，增韧增强作用已不明显，而副作用越来越大。
6.有机刚性粒子协效弹性体增韧增强:
使用祥泰公司专用丙烯酸酯弹性体配合有机刚性粒子PMMA增韧(3%左右PMMA+PMMA改性剂2%左右)，可以发挥协同增效作用。
有效增韧同时，不失刚性，不失维卡，促进塑化，改善流动，提高制品光泽。提高材料力学性能的同时，还能有效提高材料抗老化性能。
7.其它橡胶弹性体增韧:
如NBR、EVA等。缺点是增韧不增强。
8.稳定剂增韧:
稀土复合稳定剂具有螯合作用，能增韧增强PVC体系。宜以纯稀土稳定剂部分替代铅盐和钙锌稳定剂并适量补充润滑剂用量或选用稀土复合稳定剂使用。
9.润滑剂增韧:
润滑体系少量配合有增韧增容作用的润滑剂。如:
10.增塑剂增韧:
DOP及固体等增塑剂。缺点是挥发性迁移性大，损失刚性，降低耐磨，降低维卡，降低马丁耐热。
11.可以共混的高韧性树脂:
如SURLYN树脂、ABS等。缺点是用量大，成本高，ABS类不耐老化。
12.其它改性剂增韧:
注释:适宜的塑化度和适宜的润滑品种及用量对制品力学性能很重要。
1..适量酌情调整润滑剂用量:一般钙粉增加，需相应增加润滑，另外亚纳米钙对塑化有促进作用，因此增加亚纳米钙建议适量增加外滑。亚纳米钙吸油值28~30，普通重钙吸油值更低，轻钙吸油值高50~60，因此等量亚纳米钙替代普通重钙时适量增加外滑，等量亚纳米钙替代轻钙时适量减少内滑。
2.上述增韧方法大多能改善流动性和分散性，促进塑化。因此须酌情适当降低加工温度，适当降低喂料转速(或适当提高螺杆转速及牵引速度)，控制好熔压(电流)，以获得适宜的塑化度。
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