先说原始思路:存500度蒸汽，按评论产量，定量送到蒸汽室。就像开发火山🌋送碎片或抽出器送熔融金属一样

但是，该气泵设计存在严重问题，两个气泵，耗电不少。按800克/s的喷量，气泵加起来耗电400多瓦特/s，这样全周期发电亏损就有点太大，效率太低了。

那么，有没有省去气泵，又保证定量给蒸汽室送蒸汽的方法呢？ 有的，我们知道，泉“产热”和“产量”是一一对应的。不同的产量，对应着一个唯一的产热。以下图为例，看红框框。

改门推或者滴液试试 就是每次抽的蒸汽量不好控制 需要一定缓冲

于是就有了通过判定温度，控制导入蒸汽室的蒸汽量，从而控制发电量。
看如下这两个结构。

思路就是温度不够时，开闸滴液，温度够时关闸。

补上其它视图

说一下楼上大哥说的缓冲问题
1. 温度传感器设置比计算值低5度，且紧贴滴液处，宁愿多开几次门，也不要过量导入蒸汽，门接电。
2 . 蒸汽室蒸汽200kg/格
设置150度（比计算温度155低5度），实测开门滴液，到关门，三台蒸汽机温度为170，158， 152度。到 150，150，150度再次开门，温度没有出现太大波动。

如果担心关闭左边气闸后，右边气闸中残存的蒸汽没来得及被滴液吸完会导热（很少，滴几下抽到毫克就不导热了），可以设计自动化，在左边门关闭时，右边门关一下再开直接把残存的气推气到蒸汽室。但那样自动化就不简洁了，俺觉得没这个必要

可以考虑改成朝左高压液推，这样可以在左边造气闸，先导热到蒸汽室给蒸汽机吸热，温度降下来之后直接用气闸把所有蒸汽给挤出去，没有多余蒸汽残留，最后用液泵配合调节阀抽取0.1g排除的高温水放回储气室内做引导气。主要是从右往左推气的话不好弄，因为热蒸占位造不了砖块，不过我之前也试过有几种方法可以从右往左推，第一种是铺三层液体，这样最底层超压也顶不上去，第二种是填充不同的气体，气泉包裹起来最多八格，算上液体最多四格空间，填充四种不同气体就可以压住最底层的液体，第三种就是造土，用玻璃熔炉造毫克玻璃给气泉判定口围挡好，这样只要在判定口放一格气体就可以让最下方的液体超压

多存些高温蒸汽也是存电力

蒸汽机堵口试试 留一个吸500度蒸汽 另一个吸冷却水 冷却水通过隔壁的蒸汽室来沸腾成蒸汽
在不考虑冷却蒸汽机的情况下使用每秒400g的500度蒸汽
((500+95)/2-95)*4.179*0.8/877.59*850 理想情况下单台约655瓦发电量并排出0.4kg的95度水
实际由于500度蒸汽室内质量会远远大于冷却水的质量 经过换热后温度几乎不变 而冷却水会变成很高温蒸汽
当冷却水形成的蒸汽大于215度时将会造成热量浪费

恒定发电很简单啊，你就高压存蒸汽当热源室，热源室机械门导热到蒸汽室，蒸汽室超过130度就开门，跟开发火山一样。