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氟硅酸钾气流闪蒸干燥冷却系统_氟硅酸钾闪蒸干燥设备 设计方案

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一、氟硅酸钾气流闪蒸干燥冷却系统_氟硅酸钾闪蒸干燥设备_氟硅酸钾干燥机项目概述
本方案针对氟硅酸钾(K₂SiF₆)的干燥需求,设计一套气流闪蒸干燥冷却系统,实现从含水率8%的湿料干燥至0.05%以下的干品,干品产量为2000 kg/h,满足高纯度、高密度、低水分的工业应用需求。
系统采用天然气热风炉作为热源,热风温度控制在250~260℃,结合气流闪蒸干燥主机+旋风分离器+布袋除尘器,实现高效干燥、粉尘回收、环保排放的完整工艺流程。
二、氟硅酸钾气流闪蒸干燥冷却系统_氟硅酸钾闪蒸干燥设备_氟硅酸钾干燥机设计参数与依据
项目 参数
物料名称 氟硅酸钾(K₂SiF₆)
干燥前含水率(湿基) 8%
干燥后含水率(湿基) ≤0.05%
干品产量 2000 kg/h
湿品产量(计算) 2174 kg/h(基于水分平衡计算)
物料经过处材质 SUS316L不锈钢(抗腐蚀、耐酸碱)
干物料堆密度 1.45 g/cm³
进料温度 15℃
出料温度 80~100℃
热风温度 250~260℃(天然气热风炉)
干燥方式 气流闪蒸干燥
除尘系统 旋风分离器 + 布袋除尘器
尾气排放标准 ≤30 mg/Nm³(符合GB 16297-1996)
系统形式 连续式、密闭循环干燥系统(可选)
控制系统 PLC+触摸屏自动控制
三、氟硅酸钾气流闪蒸干燥冷却系统_氟硅酸钾闪蒸干燥设备_氟硅酸钾干燥机系统组成与工艺流程3.1 系统组成
子系统 设备名称 数量 说明
进料系统 螺旋加料器、料斗 1套 均匀进料,防止堵塞
干燥系统 气流闪蒸干燥主机 1套 湿料瞬间干燥,粉碎与干燥一体化
热风系统 天然气热风炉 1套 提供热风,温度250~260℃
热风风机 1台 引导热风进入干燥主机
气固分离系统 旋风分离器 1套 初级除尘,回收大部分成品
布袋除尘器 1套 二级除尘,净化尾气,回收细粉
冷却系统 冷却风系统或冷却塔 1套(可选) 用于成品冷却至安全温度
尾气处理系统 排气管道、烟囱 1套 达标排放
喷淋塔(可选) 1套 进一步净化尾气,满足更高环保标准
控制系统 PLC+触摸屏 1套 实现干燥全过程自动化控制
3.2 工艺流程描述氟硅酸钾湿料(含水8%) → 螺旋加料器 → 气流闪蒸干燥主机 → 高温热风干燥 → 旋风分离器(粗粉回收) → 布袋除尘器(细粉回收) → 干燥成品 → 冷却系统(可选) → 成品包装


IP属地:江苏1楼2025-07-26 13:15回复