液态硅胶（Liquid Silicone Rubber，LSR），又称液体硅橡胶或双组份加成性硅橡胶，是一种流动性强、硫化速度快的有机硅胶材料。根据交联机理和包装形态，主要分为以下类型：
其型号有：
缩合型液态硅胶（RTV）：
需接触湿气或添加交联剂固化，分为脱醋酸型、脱醇型、脱酮肟型等。
工业级应用为主，如模具制造、移印胶头等。
加成型液态硅胶（LTV）：
通过铂金催化剂实现双组份快速硫化，食品级安全，无副产物。
适用于医疗、食品接触等领域。
按包装形态分类：
单组分液体硅胶：
缩合型为主，需接触空气湿气固化，如RTV玻璃胶。
双组分液体硅胶：
需混合A/B胶后固化，比例通常为1:1或10:1，精度更高。

按性能等级分类：
食品级：用于厨房用具、婴儿奶瓶等。
医疗级：符合生物相容性标准，用于人工脏器、医疗器械。
光学级：高透光性，用于光学透镜、车灯等。
典型型号与应用场景示例（不包含全部型号、特点、用途）
TG-8402（自粘型）具有高透明度，快速粘接等特点等。用于光学透镜、商业照明密封等用途。
TG-8201（非自粘型）具有耐化学腐蚀，低收缩率。用于汽车点火线圈灌封、电子元件固定等。
医疗级LSR，具有生物惰性 ISO 10993认证。用于人工关节涂层、手术器械密封等。
食品级LSR，具有FDA认证 无味无毒。用于婴儿奶瓶、硅胶冰格等。
高温模具硅胶，可耐400°C高温，热稳定性强。用于航空零件铸造模具、金属压铸脱模等。
现液态硅胶凭借其优异的温度耐受性、化学稳定性和加工灵活性，已成为医疗、电子、汽车等领域的中心材料。其多样化的型号分类可满足不同场景需求，例如食品级确保安全，光学级提升透光性，高温型适应极端环境。未来，随着3D打印和新能源技术的发展，液态硅胶的应用潜力将进一步拓展。