一、燃气加热式催化剂再生焙烧窑_催化剂高温回转煅烧炉概述
燃气加热式催化剂再生焙烧窑是一种专门用于催化剂再生与高温焙烧的工业设备，广泛应用于石油炼制、化工、环保、脱硝催化剂再生等领域。
该设备采用天然气、液化石油气（LPG）或生物质燃气作为热源，通过窑体内部热风循环与物料充分接触，实现催化剂的烧碳、烧硫、活性恢复、结构重整等再生工艺，具有热效率高、运行成本低、环保性能好、连续性强等优点。
二、燃气加热式催化剂再生焙烧窑_催化剂高温回转煅烧炉用途
催化剂再生：去除催化剂表面的积碳、硫化物、有机污染物；
活性恢复：通过高温焙烧恢复催化剂活性中心；
结构重整：提升催化剂孔隙结构与热稳定性；
脱水脱附：去除物理吸附水和化学结合水；
适用于加氢催化剂、脱硝催化剂、重整催化剂、裂化催化剂等再生处理。
三、燃气加热式催化剂再生焙烧窑_催化剂高温回转煅烧炉主要技术参数（以年处理能力500～2000吨为例）
项目 参数
设备类型 燃气加热式回转焙烧窑
最高工作温度 600～800℃（可调）
常用焙烧温度 450～700℃（视催化剂种类）
窑体长度 20～40 米（根据产能定制）
窑体直径 Φ1.0～Φ1.8 米（视处理量）
加热方式 燃气加热（天然气、LPG、生物质气）
燃烧系统 配套高效低氮燃烧器，燃烧效率＞90%
热风系统 配置热风循环风机，提升热利用率
窑体材质 310S耐热不锈钢，内衬陶瓷纤维保温层
窑体转速 0.5～3 r/min（变频调速）
驱动方式 减速电机 + 齿轮传动
进料方式 螺旋进料器或气动推料装置
出料方式 冷却出料系统（水冷/风冷滚筒）
控制系统 PLC+触摸屏全自动控制
尾气处理系统 配套冷凝器 + 喷淋塔 + 布袋除尘 + 活性炭吸附
排放标准 满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）
电源要求 380V / 50Hz / 三相五线制
设备功率 50～200 kW（辅助系统）
燃气耗量 约 80～150 Nm³/h（视窑体大小与温度）
四、设备结构组成
1. 窑体系统
回转窑结构：圆筒形炉体，倾斜安装，由驱动装置带动旋转；
旋转方式：变频调速电机驱动，转速0.5～3 r/min；
窑体倾斜角：2°～5°，便于物料从进料端向出料端缓慢移动；
炉体材质：采用310S耐热不锈钢，内衬陶瓷纤维保温层，耐高温、耐腐蚀；
保温层：采用陶瓷纤维模块+硅酸铝保温材料，提高热效率，降低能耗。
2. 燃气加热系统
燃烧器类型：高效低氮燃烧器，支持比例调节；
燃气种类：天然气、液化石油气（LPG）、生物质气；
热风循环系统：配置高温风机，实现窑内热风循环，提升热效率；
燃烧控制：采用PID控制，实现温度闭环调节，燃烧稳定；
安全保护：配置燃气泄漏报警、火焰监测、熄火保护等多重安全机制。