CNC 加工编程的5个步骤
一、确定加工顺序(1）要加工几个面，哪个先哪个后，如果是多个面主要是考虑后面的面如何装夹(2）先开粗再精加工。不管车还是铣都是先粗后精。如果一个工件上不同部位公差不同，尽量先加工公差大的，因为要考虑小公差尺寸表面不被划伤及零件变形(3）先钻孔还是先铣面。一般先钻后铣，但是也要根据实际情况来
二、选择刀具(1）刀具的硬度根据要加工材料的硬度来选择，刀具一定要比加工材料的硬度高。最常用的是硬料钨钢刀，软料白钢刀。(2）刀具类型比如铣刀、球刀、圆鼻刀，铣刀是用来铣平面和垂直侧壁，球刀是用来磨曲面和圆弧区域，圆鼻刀主要斜面。钻孔、丝锥、倒角这些就不用说了。还有一些特殊的软件里面直接能看到。(3)刀具的尺寸大刀加工快但是粗糙，小刀精细慢加工。一般飞面直接按表面尺寸选都行，开粗选个大的，光刀选小一点保证加工到位能达到进度要求。如果开粗刀选太大导致角落加工不到位的，可以根据 r 角大小选一把稍小的刀加一个清角的工序，也就是二粗。另外精加工用新刀。注意刀具的直径和长度一定要输入正确，不然因为人为错误撞机就不好了。包括下料尺寸和坐标系初始位置都要仔细，避免撞机、撞刀。
三、选择切削方式建议来开粗用跟随周边（模具钢等太硬的用跟随部件），跳刀少速度快，光刀用跟随部件，安全可靠、步距一致、纹路美观。
四、设置切削参数设置切深、步距、余量、公差、转速和进给等。步距开粗60-75％都行，光刀一般50%。每刀切削深度，一般开粗0.2-0.3，光刀0。公差开粗不用留，光刀0.01。转速和进给要根据材料硬度来，一般开粗低转速、高进给，光刀时高转速、低进给。
五、模拟仿真检查修改以上全部设置完成后，用 UG 软件里自带的模拟仿真功能检查，碰撞暂停打开。尤其是新手这一步不要省，不要嫌仿真时间长。因为如果发现哪里不对还可以回去修改参数。
一、确定加工顺序(1）要加工几个面，哪个先哪个后，如果是多个面主要是考虑后面的面如何装夹(2）先开粗再精加工。不管车还是铣都是先粗后精。如果一个工件上不同部位公差不同，尽量先加工公差大的，因为要考虑小公差尺寸表面不被划伤及零件变形(3）先钻孔还是先铣面。一般先钻后铣，但是也要根据实际情况来
二、选择刀具(1）刀具的硬度根据要加工材料的硬度来选择，刀具一定要比加工材料的硬度高。最常用的是硬料钨钢刀，软料白钢刀。(2）刀具类型比如铣刀、球刀、圆鼻刀，铣刀是用来铣平面和垂直侧壁，球刀是用来磨曲面和圆弧区域，圆鼻刀主要斜面。钻孔、丝锥、倒角这些就不用说了。还有一些特殊的软件里面直接能看到。(3)刀具的尺寸大刀加工快但是粗糙，小刀精细慢加工。一般飞面直接按表面尺寸选都行，开粗选个大的，光刀选小一点保证加工到位能达到进度要求。如果开粗刀选太大导致角落加工不到位的，可以根据 r 角大小选一把稍小的刀加一个清角的工序，也就是二粗。另外精加工用新刀。注意刀具的直径和长度一定要输入正确，不然因为人为错误撞机就不好了。包括下料尺寸和坐标系初始位置都要仔细，避免撞机、撞刀。
三、选择切削方式建议来开粗用跟随周边（模具钢等太硬的用跟随部件），跳刀少速度快，光刀用跟随部件，安全可靠、步距一致、纹路美观。
四、设置切削参数设置切深、步距、余量、公差、转速和进给等。步距开粗60-75％都行，光刀一般50%。每刀切削深度，一般开粗0.2-0.3，光刀0。公差开粗不用留，光刀0.01。转速和进给要根据材料硬度来，一般开粗低转速、高进给，光刀时高转速、低进给。
五、模拟仿真检查修改以上全部设置完成后，用 UG 软件里自带的模拟仿真功能检查，碰撞暂停打开。尤其是新手这一步不要省，不要嫌仿真时间长。因为如果发现哪里不对还可以回去修改参数。
