在众多对压力测量精度要求极高的行业，如航空航天领域对飞行器燃油系统压力的精确监测，微小的精度偏差都可能影响飞行安全；高端制造业中，精密设备的制造与运行依赖于精准的压力控制，无线压力变送器精度骤降，无疑会给这些关键环节带来严重的冲击，可能导致产品质量下降、设备损坏，甚至引发安全事故。
从无线压力变送器自身的特性来看，长期使用后的元件老化是导致精度骤降的常见原因之一。以应变片式压力传感器为例，应变片在长期的压力循环作用下，其金属材料的微观结构会逐渐发生变化。例如，金属原子的晶格结构可能出现畸变，导致电阻值与压力之间的线性关系偏离初始校准曲线。而且，应变片与传感器基体之间的粘贴胶，在长期的应力和环境因素作用下，可能会出现老化、脱粘现象，使得应变片不能紧密跟随基体的形变，从而影响测量精度。对于采用其他原理的传感器，如电容式、压电式等，其内部的敏感元件也会因长时间使用而出现性能衰退。像电容式传感器的电容介质可能会发生性能变化，导致电容值的稳定性下降；压电式传感器的压电系数可能会随着使用时间的增加而改变，这些都会直接导致变送器精度降低。
环境因素对无线压力变送器精度的影响也不容小觑。温度是一个关键的环境变量，多数无线压力变送器都有其特定的工作温度范围。当工作环境温度超出这个范围时，传感器内部材料的物理特性会发生改变。比如，应变片的电阻温度系数会使电阻值随温度变化而改变，即使压力未发生变化，也可能导致输出信号出现偏差，从而影响测量精度。在高温环境下，一些材料的热膨胀效应还可能导致传感器内部结构发生微小变形，进一步干扰压力测量的准确性。湿度同样是一个重要因素，在高湿度环境下，变送器内部可能会出现水汽凝结，导致电子元件短路、腐蚀，影响信号传输与处理，进而降低精度。此外，强电磁干扰环境也会对无线压力变送器产生影响。周围的大型电机、变压器等设备产生的强电磁辐射，会干扰变送器内部的电子电路，使信号处理出现偏差，最终导致测量精度下降。
另外，校准周期和使用方式也与精度密切相关。无线压力变送器在使用过程中，由于各种内部、外部因素的影响，其测量精度会逐渐发生漂移。若未能按照规定的校准周期对变送器进行校准，随着时间的不断累积，精度下降问题会愈发严重。例如，在一些工业生产现场，由于对校准工作不够重视，长期未对无线压力变送器进行校准，导致其测量误差越来越大，无法满足生产工艺对压力精度的要求。而且，在使用过程中，如果变送器受到剧烈的机械振动、冲击，或者安装方式不正确，也可能导致内部结构发生位移、损坏，从而影响精度。
为解决无线压力变送器精度骤降的问题，要严格按照规定周期对变送器进行校准，根据变送器的使用频率、工作环境的恶劣程度等因素，合理确定校准周期，使用高精度的标准压力源对变送器进行校准，及时修正测量偏差。对于老化严重、无法通过校准恢复精度的传感器，应及时更换新的传感器。在应对外部环境因素方面，为变送器创造适宜的工作环境。若工作环境温度过高或过低，可采用隔热、散热或加热等措施，将变送器周围温度控制在合适区间。对于湿度影响，对变送器进行密封处理，或在周围环境中安装除湿设备。在电磁干扰环境中，对变送器和传输线路采取屏蔽措施，如使用金属屏蔽罩和屏蔽线，并确保良好接地，减少电磁干扰对精度的影响。同时，规范变送器的安装和使用方式，避免其受到不必要的机械振动和冲击。通过这些综合措施，能够有效维持无线压力变送器的精度，保障其在高精度要求的应用场景中稳定可靠地工作。