矿用防突风门技术介绍
一、功能定位
矿用防突风门是煤矿井下通风系统的核心安全装备,主要用于突出矿井揭穿突出煤层及采掘作业时,通过物理隔离手段阻断瓦斯逆流,防止灾害范围扩大。其核心功能包括:
双向密封:正向风门常闭隔断进风流,反向风门常开状态下可自动/手动关闭,抵御瓦斯逆流
智能联动:与瓦斯传感器、控制系统联动,瓦斯超限或突出预兆时0.3秒内紧急闭锁
分级防护:通过两道复式风门(4扇门体)形成立体防护屏障,降低风流短路风险
二、结构组成
典型防突风门系统由以下模块构成:
1. 门体结构
钢制框架+加强筋焊接结构,门扇厚度≥8mm,表面静电喷塑防腐
每道风门含正向门(行人小门+主门扇)和反向门(无小门)
采用双道密封设计:V型硅胶唇边+刮板组合,漏风率≤1.2%
2. 驱动控制系统
正向风门:气动/电液驱动,响应时间≤0.5秒,支持本地/远程控制
反向风门:手动插销+配重平衡机构,紧急情况下可快速闭锁
智能控制箱:集成PLC、瓦斯传感器(0-4%CH₄)、位置监测模块
3. 辅助装置
机械闭锁装置:防止两道风门同时开启
声光报警装置:风门状态指示及瓦斯超限预警
泄压装置:气压异常时自动卸压,保障手动操作





三、工作原理
1. 正常工况
正向风门通过气控箱接收信号,气缸驱动开启(行人小门优先)
反向风门保持常开状态,通过配重机构维持平衡
2. 异常工况
瓦斯传感器检测浓度≥0.8%时,控制系统触发紧急闭锁程序
正向风门气缸快速缩回,反向风门配重机构联动关闭
机械闭锁装置启动,防止风门误操作
五、应用场景
1. 突出煤层掘进工作面进回风巷
2. 石门揭煤等高风险作业区域
3. 瓦斯抽采钻孔施工区段
4. 井下避难硐室入口防护
六、选型建议
1. 环境适配
高瓦斯矿井优先选用电液驱动型,保障断电应急功能
潮湿巷道推荐不锈钢材质门体,增强耐腐蚀性
2. 功能扩展
与矿用广播系统联动,实现闭锁状态语音提示
加装视频监控模块,实时监测风门区域人员活动
一、功能定位
矿用防突风门是煤矿井下通风系统的核心安全装备,主要用于突出矿井揭穿突出煤层及采掘作业时,通过物理隔离手段阻断瓦斯逆流,防止灾害范围扩大。其核心功能包括:
双向密封:正向风门常闭隔断进风流,反向风门常开状态下可自动/手动关闭,抵御瓦斯逆流
智能联动:与瓦斯传感器、控制系统联动,瓦斯超限或突出预兆时0.3秒内紧急闭锁
分级防护:通过两道复式风门(4扇门体)形成立体防护屏障,降低风流短路风险
二、结构组成
典型防突风门系统由以下模块构成:
1. 门体结构
钢制框架+加强筋焊接结构,门扇厚度≥8mm,表面静电喷塑防腐
每道风门含正向门(行人小门+主门扇)和反向门(无小门)
采用双道密封设计:V型硅胶唇边+刮板组合,漏风率≤1.2%
2. 驱动控制系统
正向风门:气动/电液驱动,响应时间≤0.5秒,支持本地/远程控制
反向风门:手动插销+配重平衡机构,紧急情况下可快速闭锁
智能控制箱:集成PLC、瓦斯传感器(0-4%CH₄)、位置监测模块
3. 辅助装置
机械闭锁装置:防止两道风门同时开启
声光报警装置:风门状态指示及瓦斯超限预警
泄压装置:气压异常时自动卸压,保障手动操作





三、工作原理
1. 正常工况
正向风门通过气控箱接收信号,气缸驱动开启(行人小门优先)
反向风门保持常开状态,通过配重机构维持平衡
2. 异常工况
瓦斯传感器检测浓度≥0.8%时,控制系统触发紧急闭锁程序
正向风门气缸快速缩回,反向风门配重机构联动关闭
机械闭锁装置启动,防止风门误操作
五、应用场景
1. 突出煤层掘进工作面进回风巷
2. 石门揭煤等高风险作业区域
3. 瓦斯抽采钻孔施工区段
4. 井下避难硐室入口防护
六、选型建议
1. 环境适配
高瓦斯矿井优先选用电液驱动型,保障断电应急功能
潮湿巷道推荐不锈钢材质门体,增强耐腐蚀性
2. 功能扩展
与矿用广播系统联动,实现闭锁状态语音提示
加装视频监控模块,实时监测风门区域人员活动