凹版印刷过程中因使用有机溶剂型油墨（如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等）会产生挥发性有机物（VOCs）废气，需采用高效印刷废气处理方案确保达标排放。
一、废气成分分析
主要污染物：VOCs（非甲烷总烃）、少量颗粒物、油墨气味。
浓度范围：低浓度（<1g/m³）至高浓度（>3g/m³），需根据实测数据选择工艺。
二、处理工艺推荐
方案1：活性炭吸附+脱附催化燃烧（适合中低浓度）
预处理
水雾过滤：去除油墨颗粒及水蒸气（避免堵塞活性炭）。
初效过滤：拦截大颗粒杂质。
核心处理
活性炭吸附：吸附VOCs，净化效率≥90%。
脱附催化燃烧：吸附饱和后，热风脱附VOCs，经催化燃烧室（300-400℃）分解为CO?和H?O，余热可回用。
优势：投资适中，运行成本低，适合风量<30,000m³/h的场景。

方案2：蓄热式燃烧（RTO）+余热回收（适合高浓度大风量）
预处理：同方案1。
核心处理
RTO装置：废气预热后进入燃烧室（750-850℃），氧化VOCs，利用蓄热陶瓷回收热量（热效率>95%）。
余热利用：加热车间或烘干工序，降低能耗。
优势：处理效率高（>99%），无二次污染，适合VOCs浓度>2g/m³、风量>50,000m³/h的场景。
方案3：生物过滤+光催化氧化（低浓度无组织排放）
生物滴滤塔：微生物降解VOCs，适合低浓度废气（<0.5g/m³）。
光催化氧化：紫外线激发催化剂产生强氧化性自由基，分解残留VOCs。
适用场景：无组织排放或低浓度尾气补充处理。