加工中心刀库混乱的问题可能由多种原因引起，包括但不限于：编程错误、机械故障、传感器问题等。为了解决这个问题，可以尝试以下几个步骤：
1. 检查程序是否正确：确保程序中换刀的指令和刀号与实际相符，避免因为程序编写不当导致的刀库混乱问题。开头加G291可能是为了确保刀具长度的补偿已经生效。如果这个程序在机床中运行正常，但在后处理过程中出现问题，那么可能需要检查后置处理器的设置或配置是否正确。
2. 检查机械部分是否正常：如果机械部分出现故障或者损坏，可能会导致刀库的混乱。可以定期检查加工中心的传动部件、导轨等是否有磨损、松动等情况。如果发现有问题需要及时进行维修或更换。
3. 检查传感器是否正常工作：传感器是用来检测刀具位置和状态的重要元件之一。如果出现传感器失灵或者不工作的情况，就会导致系统无法正确识别当前使用的刀具，从而导致刀库混乱问题的出现。因此，需要定期检查和清洁传感器以确保其正常工作。
4. 重新排列刀库顺序：如果以上方法都没有解决问题，可以考虑重新排列刀库中刀具的顺序。将常用的刀具放在前面位置，减少换刀次数和时间，降低出错率。同时对于不经常使用的特殊刀具也要进行标识和管理避免出现误用情况。
5. 联系厂家技术支持：如果自己无法解决这个问题建议联系西门子或者其他相关厂商的技术支持团队进行咨询和帮助解决该问题。他们可以提供更详细的分析和建议来解决这个问题。

你试试，转刀库的时候按复位，刀库是不是会乱，我这的西门子828D的就会这样，机床组装厂的系统设置搞的不行。