数控加工中心通电后,没有使机床各轴返回各自的参考点,机床坐标系没有建立就进行其他操作可能会造成撞刀事故。当机床各轴返回各自的参考点后,显示器即显示出机床参考点在机床坐标系中的坐标值,表明机床坐标系已经建立。只有建立了正确的机床坐标系,才可以消除由于各种原因产生的基准偏差。此外,对于刀具长度补偿设定,当数控加工中心加工需用多把刀具完成时,通常会用刀具长度补偿来解决不同刀具长度的差异给加工带来的影响。一般会选取基准刀对刀设定工件坐标系,再让其他刀具去碰Z轴方向同一高度,求出其他刀具与基准刀具长度方向的差值,差值为正,则表明比基准刀具长,差值为负,则表示比基准刀具短。将正确的差值及正负号输入到对应的刀具长度补偿偏置号中。需要注意的是,如果基准刀具发生损坏,需要对所有的刀具重新建立刀具长度补偿,否则可能会出现执行程序后刀具直接冲向工件,造成工件报废、刀具损坏等事故。如果您对具体的操作过程不熟悉,建议咨询专业人士或者查看使用手册。