棒材生产线的智能化提升方向 智能测径仪是关键之一

棒材企业通过学习先进技术和进行技术交流，形成了建设智能化生产线的共识，然而棒材生产线目前存在数据采集效率低、物料跟踪难、质量管控弱、成品质量差、库区混乱、成本居高等问题。通过增加钢坯表面检测、钢坯无头焊接、控轧控冷、自动测径、高速冷床、精整系统改造、工业机器人、无人天车改造、库管系统等关键技术，把这些创新技术有机贯穿起来，融入到工艺过程中，可以满足生产线对于产品精度、生产产量、远程集中操控的需求。目前已在我国众多棒材分厂有了代表性应用案例。
测径仪应用不足，人工取样测径，安全隐患大，发现及处理问题滞后，常导致产品超差。在线测径仪的应用尤为重要。
采用在线检测技术可以提高检测速度，解决人工抽检中存在的漏检、检测速度慢、存在安全隐患等问题，对提高产品精度控制也有益。在线检测仪可直接安装在生产线上，利用测量技术对轧件进行实时检测和反馈，更好地指导工艺调整。测径仪可根据不同品种进行设定，并与生产线二级系统通讯，可在现场显示屏实时显示相关反馈信息，及时作出调整，从而提高产品质量、成材率。