先做个试验，过程如下。
比如拉距采用90，皮筋绑长17.2，照这个算法拉伸比是5.23，而厂家给的皮筋官方拉伸比数据是1:6。
显然这个数据很模糊，因为由于采用了大小锥度的裁剪，所以无法判断这个拉距和拉伸比的合理性，然后有了下面的实验。
用2组锥度不同的新皮筋，厚度都是0.55，1911和1810，拉伸15次以后分别在小头做了两个1厘米标记，然后拉到90厘米。
测试结果如下:
1911，小头的1厘米标记拉伸到6厘米，1:6。
1810，小头的1厘米标记拉伸到7厘米，1:7。
结论:拉距÷绑长的拉伸比5.23意义不大，1911和1810具有同样的理论拉伸比，但小头拉伸比完全不同，按照皮筋锥度，小头是最弱的地方，所以关键还是小头拉伸比决定皮筋寿命，而根据测试结果，1911的小头1:6符合官方拉伸比数据，比1810的小头1:7更合理，理论上1911寿命也更长，皮筋的利用是一个最佳状态。而1810属于非官方指导拉伸比数据，虽然暴力性会超过1911，但皮筋寿命肯定也是直线下降了。

个人经验之谈，6倍原始拉伸，2012锥度条按5倍算。6.5倍按5.5倍算，再加个2cm长度绑皮兜撑头，这样子啥皮筋寿命都差不多的。

这样可以反过来推断，到底你需要多大的皮筋？按照上面的测试，就很简单了，比如你的拉距是1米，锥度定好之后，然后只需要在小头那里画1厘米线段，然后参考官方拉伸比数据，1厘米拉伸到位之后，此时皮筋的总长就是最合理的长度了。

我看很多人用裁剪后有锥度的皮筋来测试拉伸比，这是错误的，拉伸比只能是参考官方，你不用研究那个拉伸比是怎么来的，任何有锥度的皮筋都是不可能符合官方拉伸比数据的，想爱惜皮筋寿命，就留余地，以皮筋小头端为标准参考做总长度计算。一味的薄皮筋拉暴力，就不如换厚皮筋用常规。

我全部按照自己测或者官方给的极限拉伸比减少1，绑好长度比计算长度加2

其实官方对于常用锥度也有推荐公式的，
（裁剪长度-2）×（官方拉伸比-1）＝拉距。

没意思

不要看啥拉伸比，温度湿度批次都会产生影响，最好的办法就是同批次多买几米，边裁边试，找到适合自己的就ok。

你字多你说了算

挖个坟，关于皮筋拉伸比的分析挺到位

https://tieba.baidu.com/p/7573066828

很早就发了这个贴，说的意思一样。
关于锥度：
同样20-12的锥度，一个裁长180，一个裁长250，锥度是一样的吗？
很多人只看两头的数据，认为锥度是一样的。
无限放大一下，如果2012的锥度，皮筋裁长20米，基本和无锥度的直条没什么区别的了。
能理解吗？
真正能体现锥度大小的是：大小头宽度差除以皮筋长度，
具体公式：（大头-小头）\ 长度
关于拉伸比的误区：
先提一个问题：如果一款皮筋的拉伸比6，皮筋的锥度是2012，皮筋绑长200，那么请问，皮筋的极限拉伸可以达到多长？
相信很多人直接说，这很简单啊，20*6=120
那么我请问一句，你所谓6倍极限拉伸的时候，小头的确实现了6倍拉伸，但大小头拉力一致，大头达到6倍拉伸了吗？其实远远没达到。
理解了吗？
【七彩胡同】扁皮筋原创