P775 寿命延长计划 part2 更换散热，硬盘，追加PWM模块等等

首先是小改个南桥
TM有一个很厚的硅脂垫给南桥散热，其实毛病不大

仔细思考了下还是留下黑膜，只在热管对应需要粘贴区域划开

导热胶用导热率最高的卡夫特K5205

粘好的图忘记拍了，只是提醒先粘热管，再粘两个铜片，不然风扇那边先贴图片，热管就有高度差了。
风扇那边可以自己弄一个更大的铜片，和风扇壳子用导热硅脂垫连起来
对于南桥这个功耗来说，焊接的意义不大，导热胶方便太多了。

接下来是改PWM模块，有一说一我对群主的原装线材很不满意，尤其是接地的奇怪双绞线
而且考虑我会使用1A+的大功率风扇，28AWG的线材属实有些不够看，于是更换26AWG线材

没有台钳怎么办
不过后来我嫌26AWG的线粗，又改成了0.12平方的特氟龙镀锡铜线，和26AWG差不多规格，但是只有原装28AWG线的粗细。
同时TM多余的四脚风扇座子就有用武之地了


不用插头转接，全部靠焊接，这样也不耽误原装插头的使用。
几点心得：
PWM模块上穿线的孔够0.12平方，不用担心穿不过去不好焊接。
虽然群主教程给出了D面的12V取电点，但是从焊接的便利性上，还是去找C面那几个电容，焊点大很多。
接地找空焊盘，用万用表量一下确定是地，如果都焊风扇座子那里，太挤。
板子上的焊锡很硬，烙铁需要350度以上，记得多加焊油。特氟龙线耐高温的优点就体现出来了，普通的胶皮电线，一下子就烫缩了。
小白不用怕动手，大胆上就是，只要别作大死，电脑是不会被你焊坏的，最多失败。

P775tm由于是751的拉皮版本，空间浪费严重，得想办法给它利用好

拆机焊PWM的时候顺便打个洞
激光切了一批不锈钢片。0.8mm的钢板量下来居然只有0.65mm，不过也正合我意


自己钻的倒角孔藏螺丝，让出高度（其实也可以用0.3mm头厚的超薄螺丝）。上机后发现买的螺柱直径太小卡不住硬盘，还是用了775自带的那个原装螺柱。
原装螺柱高度2.5mm，转接板厚度0.65，所以想着用2mm的螺柱正好的，结果最后还是斜着装了，不过影响不大



这个M2固态不像MXM显卡那样，不斜着插不动。先屁股放进去，然后平着慢慢插就好了。
到这里才发现，转接板应该往插槽这边延伸2cm，这样可以覆盖背面全部四个颗粒。然而我已经切了一批
X170看起来有空间，但是有一个卡扣位挡在那里，不知道能不能DIY一下

再说一下群主散热的问题：
用这玩意需要拆装几次检查正反面硅脂垫以及核心的贴合情况，比较烦人，如果不是想着升级30系，还是老老实实用原装去。
只建议使用弹簧螺丝，不然很难均匀压紧
但是群主送的弹簧螺丝，弹力很有问题
解决方法是垫M3 0.5mm的垫片，压紧弹簧，垫多少个自己慢慢尝试，我反正垫了三个

如果螺丝拧的完美，1070挖矿能低2度
这玩意还是以30系为第一优化对象的。

666