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TPV的5种类型及其应用

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 TPV热塑性弹性体材料是介于橡胶和树木材料之间的一种新型高性能高分子材料。它具有硫化橡胶的物理性能和热塑性塑料的加工性能,优异的耐候性、耐热老化性、拉伸强度和韧性、回弹性、抗压永久变形性和电绝缘性,并且可重复使用和绿色环保,因此TPV得到了广泛的应用。
一、PP/EPDM·TPV
  目前市场上最成功的热塑性硫化橡胶是以聚丙烯为连续相,三元乙丙橡胶为分散相的热塑性硫化橡胶。冠捷列车的产量占所有冠捷列车品种的90% 以上。
  由于橡胶相组分完全交联,大大提高了材料的强度、弹性、耐热性和抗压性,极大地提高了材料的耐疲劳性、耐化学性和加工稳定性。
  二、PP/IIR·TPV
  IIR/PP TPV 材料是用于生物医用研究领域的TPV品种。其主要可以用在我国医用胶塞行业。用来进行替代中国传统丁基硫化橡胶复合材料。
  传统医用硫化橡胶塞生产过程中产生了大量的废料(约15%) ,造成了原材料的大量浪费。
  IIR/PP TPV材料不仅完全解决了医用丁基硫化橡胶瓶塞的浪费问题。而且可以多次成型,大大降低了成本。IIR/PP TPV材料也可以通过热塑性加工成型。大大降低了能耗。提高了生产效率。
  医疗胶塞,山东道恩
  三、IIR/PA·TPV
  IIR/PA·TPV材料是一种功能性轮胎用热塑性弹性体,主要用于无内胎轮胎的内衬。与轮胎内壁粘合,起到气体阻隔层的作用。
  随着汽车工业的飞速发展,轮胎的轻量化和高气密性已成为汽车工业的发展趋势,无内胎轮胎防气层热可塑弹性体材料的开发已成为该领域的研究热点。用热固性硫化丁基橡胶生产无内胎轮胎气密层,不仅使气密层重量减轻60% ,而且气密性提高10倍以上。
  四.乙烯-丙烯酸酯橡胶TPV(ETPV)
  ETPV其实是用动态进行硫化处理工艺。将ACM(AEM)类橡胶纳米粒子通过分散到TPEE连续相基材中。以达到企业降低材料硬度研究目的,并保持自己原有TPEE的耐高温、耐疲劳。耐化学等一系列发展优势。硬度也只能我们可以有效实现成本最低Shore A 60。无法和TPE-S, TPV的低硬度、超柔软但是相比。它是作为一种具有高性能交联热塑性弹性体。一种需要具备一个卓越耐油和耐高温性的热塑性弹性体。
  五、TPSiV
  TPSiV,硅基热塑性硫化橡胶,是由硫化硅橡胶颗粒在热塑性弹性体基体上形成的。根据热塑性基体的不同,常用的热塑性SiV有尼龙基体、TPU基体和聚烯烃基体。最早的TPSiV来自美国道康宁,但中国成都思力科科技有限公司也推出了SI-TPV产品。
  TPSiV硫化过程是清洁的化学反应,无副产物、无气味、无挥发物,而且基体材料可以作为一个连续相包覆在硅橡胶粒子周围环境形成一种特殊的海-岛结构,使其发展具有中国优良的物理学习机械系统性能和热塑加工技术性能。
  与传统热可塑弹性体相比,tpsiv 具有优异的耐油性和耐化学品性,不易吸尘,不含黄色添加剂,综合力学性能好,着色工艺简单。可广泛应用于智能佩戴设备、人造皮革、汽车、运动休闲等领域,并成功应用于360件儿童安全防护用品、小米手镯、华为彩带、智能手机手表等智能佩戴产品。
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IP属地:山西1楼2021-05-28 16:56回复