改铜铆(mao)钉热插拔步骤源于网络，楼主仅亲身实践，无创新点，分享一点过程细节和个人经验。信息源自网络，难免疏漏，如有不当，欢迎指出！
本贴结构，直接跳转感兴趣部分：
一、在分享之前的唠叨
二、改热插拔的过程及细节
一、在分享之前的唠叨
Q：改热插拔动机？
A：提升键盘的灵活性、扩展性和可玩性，即为了自由简便地更换不同轴体、显著减少调校卫星轴工作量（不用再使用烙铁拆卸和焊接轴）、降低再Diy的难度及成本和自萌生后便按耐不住的改热插拔想法。
Q：为什么选择铜铆钉热插拔而非其他方式？
A：目前轴体热插拔主要有三种方式：凯华热插拔轴座、套筒、铜铆钉。简单分析一下三种方式优缺点：
1. 凯华热插拔轴座：优点是有较好的稳定性和接触联通性，缺点是需要PCB单独适配，目前不兼容绝大多数键盘PCB。现状：虽然大多数大厂为了稳定性和其他原因未采用凯华热插拔轴座仍坚持固定焊接方式，但热插拔轴座在小厂和客制化领域却占据极高热度，甚至可被作为卖点宣传。
2. 套筒：优点是支持绝大多数PCB，缺点是稳定性较差和只支持引脚较细的轴，目前可通过砂纸打磨粗引脚轴体到合适大小（如G轴、原厂轴）
3. 铜铆钉：优点是支持绝大多数PCB，缺点是稳定性较差（选择合适内径 + 扳弯引脚表示稳定性棒棒哒😋）
如果追求稳定性和耐久度同时预算充裕的话，那肯定直接另购凯华热插拔轴座的键盘，奈何楼主对手里键盘爱(mei)不(qian)释手，又不想仅局限与细引脚轴体，故选择改铆钉热插拔。
Q：改铆钉热插拔成本？
A：
1. 时间成本：由于楼主第一次改热插拔，中途做了许多无效工作，实践大约耗时十小时（61*4共244个焊点）。楼主下文列出主要步骤及其耗时。该热插拔大约3.5小时工作量（60配列），4.5小时（60配列），6小时（全键盘）
2. 工具及材料成本：110RMB（M1.3*3, M1.3*3.5, M0.9*3,M1.0*3规格的铜铆钉¥10、刀头恒温电烙铁及焊锡丝¥40、1.4mm空心针¥3、吸锡器¥4、拔轴器¥4、高温胶带¥3、直头和弯头镊子¥5、润滑脂¥10、3mm插件LED灯¥3、纽扣电池¥1、斜口钳¥7、各家运费预计¥20）
二、总结改热插拔的过程及细节
步骤一：去除轴体与PCB板焊锡连接
* 右手持烙铁贴近PCB板的轴体焊点侧面，左手加适量焊锡到刀头口和焊点接触部位（新锡能填补空隙更好传递烙铁热量，同时新锡携带的松香也能增加老锡的流动性）约3～5S就能使焊盘上的老锡液化 （3～5S）
* 在加锡完毕后，左手丢弃焊锡丝并拾起吸锡器，以适当角度对准焊点，待焊锡液化并具备较好流动性（液化后再默数4秒）后按动吸锡开关（吸锡时右手持烙铁持续加热）（6～7S）
* 在去除大部分焊锡后（一般还会有少量残余锡），左手放下吸锡器并换M1.4空心针，套住轴体引脚并沿着引脚刺入焊孔，使仅剩的少量焊锡与轴体引脚完全隔离，空心针触底后右手移开烙铁（4～5S）
* 待焊盘上少量的焊凝固后缓缓拔起空心针（3～4S）
* 下颗轴的预备工作：吸锡器“上膛”放左边备用，左手拿起焊锡丝，右手持烙铁放在下一颗轴的焊盘的位置（3～5S）
需注意点：
1. 烙铁温度：介于350～400度之间
2. 吸锡器与焊点角度在垂直偏左30～60度
3. 一个焊点不应持续加热过长时间
4. 吸锡器一定要勤空吸，或及时使其腔体内锡排出
此步骤工作量：60配列约45分钟、80配列约60分钟，全键盘约75分钟
步骤二：拔轴
最简单且轻松愉快的步骤，不再赘述。
需注意点：
拔轴时注意拔轴器卡住轴体南北向两个小齿，大力不会出奇迹，只会拔坏轴体。
此步骤工作量：按每颗轴用时4～6S估算，60配列约5分钟、80配列约7分钟，全键盘约9分钟
步骤三：清理插件灯焊孔
仅适用于出厂无灯但带灯位和灯控的PCB且灯焊孔被焊锡封住的小伙伴😂。
步骤三与步骤一：去除轴体与PCB版焊锡连接中的前三步大致相同（液化后再默数3秒再吸锡，确保焊孔内部的锡也液化）。加锡量和烙铁与焊盘角度如下图
熟练后你甚至可以一次加热插件灯的两个焊盘，然后吸锡器对准两焊盘的中间吸锡，一次性清理两个焊孔😌
清理完所有焊孔😌
需注意点：
* 除锡不必移走烙铁再将吸锡器完全垂直对准焊盘除锡，可保持烙铁在右侧45度加热的同时，吸锡器在左侧悬空焊盘1～2mm除锡
* 加热时保持烙铁刀口背部与焊盘贴合；
* 吸锡器除锡时，刀口放置在焊盘1/3处，不要完全盖住焊孔
此步骤工作量：按每个灯焊孔用时8～10S估算，60配列约20分钟、80配列约27分钟，全键盘约35分钟
步骤四：安装铜铆钉
铆钉的规格有些许偏差，需根据实际尺寸抉择。如原厂樱桃轴左边引脚较扁平不能放进M1.3*3.5的铆钉，放进M1.3*3的铆钉宽度较合适（怀疑发错规格了😂），右边较细的引脚选择M1.3*3.5的铆钉较合适。插件灯用的是规格M0.9*3的铆钉，铜铆钉刚好能放进PCB上的插件灯焊孔，而插件灯引脚刚好能放进铆钉。
在PCB正面放置好铆钉后用高温胶带固定，防止翻转PCB或焊接时掉落和移位。
需注意点：如果铆钉放不进焊孔不要按压，可能是焊孔内壁粘连了部分锡，此时用镊子扩孔一下就好。
此步骤工作量：按每个灯焊孔用时8～10S估算，60配列约40分钟、80配列约54分钟，全键盘约70分钟
步骤五：焊接铆钉
焊接过程较简单不再赘述。
需注意点：避免焊锡封住铆钉孔就行。
步骤六：顺带调教卫星轴
顺带给键盘卫星轴剪假轴缓冲脚、钢丝拐角出上润滑轴和在卫星轴下方PCB出贴缓(chuang)冲(kou)垫(tie)
此步骤工作量：约20分钟
步骤七：安装轴体
将每颗轴体引脚向轴心弯曲一定程度。安装时先将北边卡斜靠在定位版上，对齐两个轴脚与铆钉孔，然后南向用适当力量缓缓推动轴体直到轻微“咔哒”声即安装成功。多试几次就能找到轴引脚弯曲到合适程度轴引脚端点正好放在铆钉口。
需注意点：如果安装轴体是推不动，多半是弯曲角度过小或过大，若持续推动会压弯轴引脚，取出轴体调整角度即可。
此步骤工作量：按每个颗轴弯脚+安装用时20S估算，60配列约20分钟、80配列约27分钟，全键盘约35分钟
步骤八：安装插件LED灯
楼主耗时半个多小时磨LED得出的教训，建议直接选择3mm平头LED雾灯。
圆头LED会有聚光效果有一个聚光点，而平头LED雾灯无聚光点且灯光较柔和。
插件灯安装完毕
此步骤工作量：每颗灯剪脚级安装用时按20S估算，60配列约20分钟、80配列约27分钟，全键盘约35分钟
注意事项：
* 不建议选择圆头LED，更不建议手动磨灯珠。
* 注意插件灯正负极，一般灯珠外引脚长为正级，灯珠内柱状引脚为正级。
自此改装热插拔完成
总结：
起初也担心铜铆钉热插拔的稳定性和联通性问题，但是耐不住的改热插拔想法战胜了担忧。也许是合适规格的铜铆钉 + 带锡轴脚 + 弯轴 + poker2较厚定位版正好卡住轴体 + 插件灯辅助固定等因素的综合作用吧，现在用了3天没有出现任何接触不良和不稳定等问题，多次拔空格键帽也不会吧轴带下来，这篇帖子就是这把改后全键热插拔键盘完成的，嗯～真香😋
