过量氧化与脱碳的补救方法
①对于脱碳层超过加工余量的工件,应在渗碳气氛中增碳,最好在可控气氛炉中进行增碳。
②为避免产生过量氧化与脱碳,除使用不允许产生氧化脱碳的方法外,可在工件表面涂硼砂(Na2B4O2);在周期式电炉内喷入适量的氯化锌( ZnCl2)溶液,使工件表面形成氧化膜(厚度只有0.15~0. 25μm)以保护工件在热处理加热过程中不再氧化。
③正确选用正火或退火工艺参数,以防止温度高、时间长。
④选择好加热设备,使其有效加热区的温度差最大为±20℃,并装有能测量和自动控制温度的代表。
⑤防止氧化脱碳的有效措施是采用盐浴炉(如是中、高温盐浴炉则必须做好脱氧工作),保护气氛炉或真空炉加热;如采用空气炉或燃烧炉加热时,必须采取适当保护措施,如涂保护涂料、包套、装箱、控制炉气还原性等。
①对于脱碳层超过加工余量的工件,应在渗碳气氛中增碳,最好在可控气氛炉中进行增碳。
②为避免产生过量氧化与脱碳,除使用不允许产生氧化脱碳的方法外,可在工件表面涂硼砂(Na2B4O2);在周期式电炉内喷入适量的氯化锌( ZnCl2)溶液,使工件表面形成氧化膜(厚度只有0.15~0. 25μm)以保护工件在热处理加热过程中不再氧化。
③正确选用正火或退火工艺参数,以防止温度高、时间长。
④选择好加热设备,使其有效加热区的温度差最大为±20℃,并装有能测量和自动控制温度的代表。
⑤防止氧化脱碳的有效措施是采用盐浴炉(如是中、高温盐浴炉则必须做好脱氧工作),保护气氛炉或真空炉加热;如采用空气炉或燃烧炉加热时,必须采取适当保护措施,如涂保护涂料、包套、装箱、控制炉气还原性等。