（1）确保数控机床的切削油泵的正常，数控机床一定需要先进行预热。
（2）一定需要保证数控机床切削油的流动性，这样做的目的是可以避免数控机床的温度过低而产生凝结，切削油供油系统不通畅造成冷却不及时迅速磨损。
（3）车间工人在下班后，如果不能保证切削油在环境下不凝结，最好的办法就是将切削油清理出来，并且需要排除主轴和机台内的切削油，防止设备因切削油凝结导致堵塞或破裂。
（4）如果在前一天将切削油从油箱中清理出来了，第二天所需要做的事情不能忘记重新往油箱里加入切削油，并且需要保证机器的低速运转，这样做可以有效的保证切削油正常冷却。
（5）工人们需要及时清理切削油中的杂质，这样做可有效的避免主轴内部的堵塞，以免造成数控机床的冷循环不畅通等问题。
（6）及时清理机床中的切屑，避免推积造成的排油系统堵塞或行程障碍，甚至可能因此导致机床产生故障。

加工中心在使用过程中很多故障都是因为一些小原因导致的，养成一些良好的习惯，精心维护，工作前仔细检查，能够有效的减少故障，并且大大的延长使用寿命。一台精心保养的设备，和一台未经过保养的设备，其使用年限可能相差几倍，希望广大用户千万别忽视保养的价值。

亿达渤润石化是国内最大的高端金属加工油生产商，自主研发的切削油系列产品采用硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主要添加剂配制而成，具有优异的极压抗磨性能，可以在有效的保护刀具的同时大幅度提高加工效率。闪点高倾点低，可以减少加工时的油雾产生，并且在国内大部分地区冬季不会产生凝结，解决了机床设备维护困难的问题，在实际应用中得到了国内外客户的一致好评。

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