用卡尺量取最薄的尺寸，大概估计一下，画个圆做个参考，切熟练的师傅根本不用画，边看边切就完事了。

1#，从原料到初步整形减少了5克，26.8/31.8=84%


2#，初步整形切去7.5克，17.7/25.2=70%。


3#，切去4.8克，10.1/14.9=67%

接下来不断去角，尽量接近圆形。

1#好惨啊，居然有内裂，矿斑已经很多了还裂，坑爹啊



继续磨，接近圆形了，这时直径在20MM的样子。

如果没有那个裂，这颗珠子基本到此就可以，可惜没有如果。。。。
实在看不下去那裂和巨大的矿斑，继续磨，会稍微好点吧

1#最终的尺寸是16.9mm，从直径20MM变成了16.9,体重锐减啊。矿斑还在，所幸裂几乎没了
现在看看体重，原料31.8-6.8=25克，整整磨去了25克，成品率为6.8/31.8=21%，而且还没打磨没打孔。


接下来看2#的，原料25.2-5.2=20克，磨去20克，成品率为20%，同样未打孔未抛光。

3#从原料上是最不看到的，但是在切料的时候就乐了，听那声音矿斑没有深入，明显的高瓷的声音和手感，真是意外。居然没什么矿斑，只是白色的矿物含的多了点，看起来颜色不深，但抛光之后表面感觉还是不错的。
原料14.9-3.4=11.5，磨掉了11.5克，成品率为22%，倒，居然这货成品最高。

再看看没抛光前的样子，一般是先打孔在抛光，工厂批量做的时候是有专门的打孔机，一般情况下孔道不会偏，不过要看使用什么机器了。我自己磨东西产量很小，没必要专门搞个打孔机，所以都是手动一颗颗慢慢来。
打孔当然首先要正，其次假如一颗珠子上有个黑点，那就把孔道打在黑点上，哈哈，这样不就变成一个完美的了么。

经过一番折腾，打磨好啦
1#成品6.7克，直径16.9mm，成品率6.7/31.8=21%，因为珠子个头稍大，打孔和打磨的损耗比例显得小，珠子小打孔的损耗就高。

2#出了两颗，直径13.4mm和11.2mm，直接按总重量，5.1/25.2=20%。

3#成品3.3克，直径13.4mm，3.3/14.9=22%。其实3#成品直径是13.7，由于比较接近2#的一颗，颜色差别也不大，所以特地把尺寸缩小和2#的一样，便于配对。

再来看成品图咯，有点惨不忍睹，哈哈，不过都是高瓷的货

还有几颗前阵子磨的小散珠，好像能配3、4对出来，还没打孔也没打磨，没想好是打半孔做耳钉戒指呢还是打全孔做小配珠。


总结：上面料子的情况属于中等的情况吧，不算很恶劣更不算很好，但做珠子就算原料很圆滚又无伤，基本上粗整形要去掉30%，磨圆再去掉20-30%，最终的成品大约在30%左右，也就是说珠子成本是原料成本的3倍，还要加上人工成机器水电房租等等。。。。
有人会问那注胶优化的目的是什么呢？
当然是为了提高原料的硬度、完整性，胶可以填充裂纹，优化之后成品率就可以提高不少，硬度上去了好抛光，颜色好看了卖相好看。嘻嘻，多的就不说啦，希望可以帮到大家！

前排。

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