选料：选择一种钢，一种“铁”作为原料，并分别把它们加工成条状和块状。
（2）锻打：把上述两种材料一层钢一层铁多层积叠起来，并通过多次折叠，反复旋拧等方式锻合成一个料坯。（按：这便是花纹钢坯件，可用来加工成宝刀宝剑一类器物。）
（3）夹钢：即把另外一块含碳量较高的非花纹钢从侧面嵌入到花纹钢料坯中，以作钢剑的刃部。这是钢铁锋刃器的一项复合材料技术。夹钢后便可锻打成器。（按：三十年代的北平折花剑也曾夹钢。日本刀锋利是众所周知的，其中一个十分重要的工艺因素便是复合材料技术掌握较好。除去了夹钢外，我国古代钢铁锋刃器使用过的这类操作还有贴钢、包钢等。沈括《梦溪笔谈》卷十九说，“刀剑绝美者以百炼钢包裹其外”。此“百炼钢”指经过了反复锻打、含碳量高、夹杂较少、性能较好的钢。这两段文献说都是复合材料技术。）
（4）淬火和回火。这操作再钢剑成形后进行，其目的有二：
a.提高钢剑刃部的硬度和强度，且使之具有一定韧性。
b.使花纹更为清晰。我们使用的冷却剂是自来水。（按：曹丕《典
论》说其百辟刀剑锻成后要“淬以清漳”，可见古代花纹钢也要淬火的。）
（5）研磨和抛光。这是花纹钢剑工艺的最后工序。目的是提高表面光洁度，以显示花纹。我们是用机械方式抛光的，由粗到细，分级进行：抛光一定程度后，花纹即现。试验用过的腐蚀剂有硝酸酒精溶液和稀硫酸。因具体操作不同，模拟出来的花纹有竹叶纹、流线纹、人字纹、彩云纹等，后者最为绚丽。（按：北平折花剑是用砥石研磨，以布抛光的；腐蚀剂是明矾酒精溶液。镔铁的腐蚀剂有金丝矾等。热处理花纹钢的原则是以高碳钢部分的热处理为准。花纹钢折叠锻打后高碳部分会有脱碳，低碳部分会获得渗碳，但两者非互相抵消，应该是脱碳多于渗碳，所以淬火时加热温度要比单一高碳要高些热处理参数：淬火预热温度650，加热温度850-900，保温时间根据炉子和材料尺寸而定，油冷至室温回火温度150度，保温时间2小时以上，这样处理出来的硬度约58（HRC）。数据不是十分标准，请结合实际情况而定。

1。平面花纹酸洗用酸：新汽车电瓶液（不勾兑），汽车配件店有卖（你要买酸性液，不要买添加液）。
方法：把条子磨光后泡入酸液中显示出满意花纹后取出，然后水洗——肥皂水洗——擦干上油，酸洗时间一般在10分钟之内。酸洗出来的花纹是 “白+亮蓝黑 ”对比注意事项：条子表面要磨到精细状态，磨到1000目拉丝就差不多了，条子表面绝对不能有油污。装酸的容器要尽可能适应刀形，至少能把你要酸洗的部分放进去，推荐管状或槽状透明耐酸容器。实在没合适容器，就用刷子把酸涂到刀身两侧。时间以出现你满意的花纹为止。温度越高酸洗时间越短（我做的毛坯都是在角磨机磨光后表面有100多摄氏度时上酸，几秒钟即能出现明显对比度。这样显示花纹快速，但是很呛人）。电瓶液可以腐蚀你娇嫩的皮肤和你漂亮的棉布裤子，还有你的鞋子，想办法防护。肥皂水洗是为了中和条子表面余酸，碳酸氢钠水也有同样作用。上的油自己选择，用布沾油反复涂擦，或用角磨机加羊毛轮沾油磨条子表面
2.糙面花纹 酸洗用酸：医用消毒净（漂白粉）水溶液，医疗器械用品店有卖（10-20克一袋）方法：磨好的干净条子泡入溶液12至24小时后取出，把条子上的锈磨去即成槽面花纹，水洗上油同方法1。注意事项：条子泡入后表面会生出大量黄色锈——不要害怕，让它接着锈。锈好的条子可用角磨机加钢丝刷除锈，然后用600目以上砂纸磨光突出的花纹，花纹效果类似于马来克力士的糙面。泡的时间越长生的锈就越多，花纹就越加凹凸不平。我在北方，环境干燥，在南方要减少泡的时间。记得最后要擦油另：如果缩短泡酸时间（比如泡一小时）可获得“白+暗黑”对比，只需到时间把条子取出擦干净上油即可，此法还可处理有烧刃的条子——你会发现烧刃很容易显示。
3.镜面花纹
不用任何酸！把条子按正常程序一步一步磨光，直至抛光成镜面。抛光成镜面要用角磨机+羊毛轮+研磨膏，注意不要把条子抛退火。条子抛光过程中会发热，小心烫伤！最后把条子用软布擦干净上油即可。此法形成的花纹呈水痕样，只能在近距离看到，远看似全钢镜面
极品宝剑花纹刃等级
4.用草酸勾兑酸液刀条浸泡出花纹,然后清洗涂油.
　　极品宝剑的花纹刃可分流水直纹刃及云花纹刃两种。以云花纹最为名贵及难炼。两种花纹刃一般采用3片钢材，其中两片低碳钢在外，一片中碳钢在内，经多次折叠锻打而成。每折叠一次需经10次以上加热及上千次锤锻才可熔合。锻打一天需间隔2～3天才可继续。锻打成剑坯后，需再经20次以上加热锻打成剑形，此是流水直纹的制造方法。若要云花纹，尚需加热20次以上并另作特别处理及多方向锻打方能成功(若锻打期间钢材呈现裂纹，则此水纹钢全部报废，不能再用)。加热一次即一火，古称之为一炼。具体如下：
云花纹因经多方向锻打而成，所以在一个平面上不能完全体现其所有层次。花纹剑刃最多折叠次数为8次768层，需用高倍数放大镜才可分辨层数。折叠9次为1536层，因每层厚度太薄，多已熔合，而剑刃身只有约40mm宽，层数实在难以分辨，只能在切面以显微镜观看其金相组织。坊间有标榜2万层者，俗世惊为绝剑，真正懂锻造花纹剑的铸剑师则一笑置之。以实用及美观兼备而言，以384层最适宜，即所谓“百炼钢”。折叠次数为8次，768层,需用高倍数放大镜才可分辨层数

覆土烧刃的工艺需要的几种原料：
配方：黏土+硼砂+铁粉+碳粉（比例是1:1），再加上以碳粉含量相等的木炭。
铁粉推荐使用锈铁，可用砂轮机磨下来的，然后用磁铁一吸就可以了；土用生土；硼砂是一种钠硼酸盐砂泥岩粉末，它不是烧刃工作中的主角，比例应适当的放低。
其实现代气焊中也有用硼沙等同于=抗氧化剂
简单的说就是用土把刀胎包住，让刃露出来，然后开始淬火工艺。只有日本刀上会覆土烧刃。但也要看刀的做法。夹钢日本刀就不用覆土烧刃。覆土烧刃的最终目的是让刃和身子的硬度不一样。由于夹钢的工艺已经使刃和身子的硬度不一样所以覆土烧刃是绝对没有必要的。
中国一般现在可常见的古刀剑由于多是夹钢所以多是全身淬火，不用覆土，和日本夹钢刀是一样的。
烧刃改变硬度对钢才有用，对铁是没用的，所以没有好刀匠做全铁烧刃刀。
淬火：钢材会因为温度升高而改变结晶方式，在温度达到727～911度（因含碳量而异）以上时，变为一种称为麻田系（MARTENSITE）的结晶，此时将火红的钢投入水或油中，因瞬间降温致使结晶来不及变回，而被固定下来，称之为淬火。麻田系（MARTENSITE）结晶的特性是硬且脆，而且体积较原来大。
水淬速度最快，得到的硬度较高。
油淬速度相对慢点，得到的硬度相对低些。
风淬速度相对更慢，得到的硬度相对再低些。
各有各的优点和缺陷，按钢材的不同和对期待的结果不同而选择最合适的热处理方式。
同一块钢材火红时，若未全部投入水中，只有局部泡水，则未入水部份，因缓慢降温而回复原来的结晶状态，导致硬度及体积不变，称之为局部淬火。覆土烧刃即属局部淬火的一种。
覆土部份的刀身因覆土的隔离，就如同未投入水中一样，一把直的刀身。经过局部淬火后，刃口硬度。体积都增加了，自然就往刀背（栋）的方向弯曲----反

各方法的优缺点：
平面纹容易实施，只要解决了锻打就没有什么高难度了。缺点是在磨的过程里容易损失花纹的复杂性，比如：在做凹磨的过程里平面的地方和原先设想的纹相差不大，但是在凹面里流水般的线纹就很多了，越到刀口越明显。所以很多平面纹的刀为了避免花纹损失都打成大“V”面的刀形先再磨，但是这样做锻打成型是很难精确的，想磨得多点精确点又损失了花纹。哎~~鱼翅和熊掌啊！！
扭绞纹优点是不怕凹磨与切割花纹保持稳定。如果能线切割的话就算直接做精确的大V面也不会损失。缺点是扭绞的过程中只要钢料里有一点锻不合的小缝就会顺着撕开，所以要高温下一点点地扭，辛苦啊！
缠绕纹比平面纹不容易损失花纹，比扭绞纹也省不少力气。缺点也是有点综合~比平面纹费点力但是不算太多，比扭绞纹容易在刀口上有点花纹变形但是要比平面纹好多了。花纹也不一定象扭绞纹那样单调得就象斜的流水纹。
但是总的说来容易做又容易损失的平面纹也不是一无是处。平面纹容易控制花纹，举个例子：钻4个坑挨紧点两大两小，再把大的坑用锥形手磨头斜向外扩大点。那么想想看锻平后是什么样呢？？对了，是蝴蝶！！！不要做太多在一把刀上，空的地方不要做纹免得影响蝴蝶的线条。

和你那篇帖子有点重复，是专门摘出来的吧

是的.

那篇中国刀剑基础知识，我来回看了三遍，还觉得没看够，那么经典的帖子，我给转到汉剑吧，居然没人看，有看的还嫌长看不完。真是竖子不相为谋，气死我了

老帖子，我还是要顶一顶！

收藏，看了很多次了却还是没有看够