Aerzen机械设备制造有限公司（Aerzener Maschinenfabrik GmbH)成立于1864年。总部位于德国Aerzen镇。Aerzen机械于1868年在欧洲首次制造了第一台罗茨风机，1930年开始生产双轴回转式转子流量计，1943年研制出第一台无油螺杆式空压机。Aerzen机械主要产品包括风机（罗茨风机、螺杆风机、空气悬浮离心风机）,无油低压螺杆压缩机，气体流量计等。Aerzen产品以高稳定性。目前，Aerzen机械拥有一支由1000多位资深工程师、技术人员和熟练工人组成的专业队伍，服务于全球

滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能（如旋转精度、振动、噪声和灵活性等）有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。 滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等。按精度分为0，Ⅰ，Ⅱ和Ⅲ级，各级滚子都有相应的技术条件，对滚针分为三个等级：G2，G3，G5。

磁悬浮鼓风机在工业领域主要应用于气体输送，可在多个行业领域应用。 1、物料气体输送 可用于水泥厂、化工、食品等行业：应用场景为：工业原料、粉尘、食品等气力输送。 2、污水处理（市政、工业） 可应用于向污水池曝气，使污水处理池中的生物活性物能充分与污水中的物质接触，从而达到除污的目的。 3、水产养殖业 通过对水产品养殖池底部鼓入空气，增加池内氧气含量，增加水产品存活率。 4、其他行业 例如造纸厂、酿造业、纺织业、乳

技术特点：1、高效叶轮 高效叶轮用三元流设计，且五轴加工技术保证了叶轮制造精度。 2、磁悬浮轴承 无机械磨损，能量低，半永久性寿命。 3、结构设计一体化 风机叶轮直接安装于电动机轴端，与控制系统一体化设计，集装于箱体内，结构简单、简洁。 4、安装维护方便 无需起吊设备和高大空间， 无需特殊基础，维护方便，同时节约机房的基建费用。 5、系统模块化设计 根据用户流量不同，允许多台鼓风机并联工作，调节范围广，灵活性强。

6、固定轴承后横向拨动木棒，检查轴承是否磨损松动现象； 7、松动严重、转动噪音过大、有严重缺损的FAG轴承应以淘汰，以同型号代之； 8、取一桶将适量润滑脂（优质黄干油）用文火融化（不可过热），将检测过的轴承放入桶中浸泡到无气泡溢出。润滑脂冷却前取出轴承，残留润滑脂量少。润滑脂冷却后取出角接触球轴承，残留润滑脂量多。根据需要确定润滑脂残留量的多少。 9、用软布或卫生纸擦净轴承外面的润滑脂将FAG轴承安原状装配到滑轮

保养办法（上）1、当轴承运行到一定时期时（或保维护养期），将轴承全部撤下； 2、用清洗用的柴油或煤油浸泡清洗轴承，如有技术条件最好打开密封盖清洗； 3、清洗后空干清洗油，外观检查有无损伤； 4、用一个150mm左右，直径为角接触球轴承内径相等的木棒（最好为空心管），一端固定一个轴承； 5、用手快速转动轴承的同时，将木棒（木管）另一端顶在耳朵上或音频放大器话筒上辩听轴承转动噪音；

风机的功能是实现鼓风。随转轴一同做高速旋转的叶轮带动空气从涡壳的进气口进入，空气在蜗壳的导向与增压作用下成为具有一定流速与压力的气体，最后从涡壳的出气口鼓出，这就实现了风机的鼓风。

同步永磁电机的功能是驱动转子轴的旋转。它通过变频电源产生频率可调的交变电流，将此交变电流输入电机定子即产生旋转磁场，带动转轴高速旋转。

后缀定义 B：修改过的内部结构 MP：机加工窗式黄铜保持架 TVP：玻璃纤维增强尼龙保持架 UA：成对安装轴承的通用结构设计，小轴向游隙轴承组 UO：成对安装轴承的通用结构设计，零轴向游隙轴承组 DA：双半内圈（双列角接触球轴承） TVH：玻璃纤维增强聚酰胺保持架，钢球引导

主要技术指标： 1.轴承精度指标： 超过GB/307.1-94 P4级精度 2. 高速性能指标： dmN值 1.3~1.8x 106 /min 3. 使用寿命（平均）： >1500 h

磁悬浮鼓风机由高速电机直接驱动，由变频器来调速，利用主动式磁悬浮轴承系统，通过可控电磁力对内部转动的磁悬浮轴承进行无接触、无磨损的悬浮支撑，磁悬浮轴承与叶轮直接连接，传动零损失，以此达到成功输送气体而机器内部无磨损、低噪音、无需润滑等效果。

日本SHOWA 原装进口昭和风机型号EP-H04-R313 苏州上野公司主营日本机械，联 系人-张-涛- 手- 机1-8-8-9698-4864。 苏州上野公司张涛批发销售日本昭和风机型号EP-H04-R313 。苏州上野机电设备有限公司是一家日本进口机械供应商。主要经营日本昭和风机等。 苏州上野公司张涛批发销售的型号： 日本昭和风机型号EP-H04-R313 日本昭和风机型号EP-H04-410-R312 日本昭和风机型号EP-H04HT-R313 日本昭和风机型号EP-H04HT-410-R312

安装形式 　　角接触球轴承快易优自动化选型大全可提供选型， 角接触球轴承的安装形式，有背对背、面对面和串联排列三种。背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力最大；面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其支承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈，当两轴承的外圈压紧到一起时，外圈的原始间隙消除，可以

电机智能控制系统。磁悬浮鼓风机一般采用无矢量变频控制，用调节频率的方法来控制永磁电机的旋转，进而控制鼓风机的流量，满足各种工况使用。智能控制系统可以预测喘振和实现就地控制，且设备安装了GPRS系统可以实现远程监控和数据传输。

磁悬浮轴承。通过可控的电磁吸力使转轴稳定地悬浮，在旋转过程中转轴不受任何机械阻力，因此效率高、无磨损、无需维护、无需润滑油、沽出的空气也绝不含油。

安装技巧：高速精密角接触球轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。

小型工业防爆高压鼓风机广泛用途，如：塑胶粒混合下料机、纺织机、印刷机、电路板制程、工业集成装置、养殖池、水疗池、牙医座椅、文件分类、真空悬吊装置、包装机等等不胜枚举，具有无油、、低噪音、高风压、率低能耗登特点。台湾原产并取得国际公正机构认证。

高速永磁同步电机。在电机的主轴上安装永磁铁，保证主轴磁性。电机的定子硅钢片缠绕的线圈，产生震荡磁力，在运转过程中转速和震荡磁场保持一致，实现同步。永磁电动机采用磁悬浮轴承，具有无机械摩擦、低噪音、低振动以及寿命长的特点，最高转速可达50000r/min。

高速离心叶轮。叶轮采用三元流动理论设计及参数优化，使叶轮效率最大化，工作区域广；其材质采用高强度锻铝或钛合金，抗变形能力强；经过数控加工中心精密加工而成，防腐性能更好。经过国家流体实验室专家测得叶轮工作点最高效率可达85%。

两面带防尘盖型和两面带密封圈型，A型设计和E型设计的双列角接触球轴承都可以两侧带防尘盖（非接触式）或密封圈（接触式）。密封轴承的内部都填充有防锈锂基润滑脂，运行温度一般在-30度至110度之间。使用期间不需再润滑，安装前不再加热。 双列角接触球轴承安装时应注意，虽然轴承可承受双向轴向载荷，但若一侧有装球缺口时，则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧的沟边。

双列角接触球轴承的结构变形有四种： A 型：外径小于或等于90mm轴承的标准设计。无装球缺口， 因此能承受相等的双向轴向载荷。采用轻型玻璃纤维增强尼龙66保持架， 轴承温升很小。 A型：外径大于90mm轴承的标准设计。一侧有装球缺口， 配备z钢板冲压保持架或黄铜实体保持架。 E型：属加强型结构，一侧带装球缺口， 可以装更多的钢球，因此承载能力较高。

主要部件包括高效离心叶轮、磁悬浮轴承、永磁同步电机和专用变频器四部分。该类风机采用一体化设计，其高速电机、变频器、磁悬浮轴承和微处理控制盘等均采用一体设计和集成，其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。

磁悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的磁悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机，直接驱动高效流体叶轮，克服了传统鼓风机和气悬浮鼓风机的缺点，具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统等优点，即使磁悬浮轴承发生了故障，依靠系统中的保护轴承，仍然可以使高速旋转的转子安全停机，不会导致设备的严重损坏。

结构变形种类 双列角接触球轴承的特点是可以同时承受径向和轴向载荷的联合载荷，限制轴的两方面的轴向位移。与双向推力球轴承相比，这种轴承极限转速较高，接触角为32度，刚性好，可承受倾覆力矩大，广泛用于小汽车的前轮轮毂中（有的车型也用同尺寸的双列圆锥滚子轴承）

高压鼓风机参数是衡量一款风机的重要性能指标，也是一款风机的特性属性值，每一款风机因为其大小不同、配置的电机功率不同、搭配叶轮数量的不同使每一台风机都具备不同的参数属性，所以我们在选型的时候，是提供参考的一项重要性能指标： 依风机本身而言，风机的参数主要有功率、风量、压力值、真空值（因为该型号风机属于两种风机，既有正压也有负压）、另外还有电压、使用途径、管道匹配、具体用法等情况

负载能力（简） 以下内容仅针对配对轴承的负载能力 ，且产品表中给出的基本额定负荷和疲劳极限负荷仅适用于单个轴承。 *基本额定动负荷，用于任何配置的标准轴承和背对背或面对面配置的SKF探索者轴承 C=1，62xC单个轴承 *基本额定动负荷，用于串联配置的SKF探索者轴承 C=2xC单个轴承 *基本额定静负荷 Co=2xCo单个轴承 *疲劳极限负荷 Pu=2xPu单个轴承

磁悬浮鼓风机是一种输送气体的机械设备，其采用磁悬浮轴承、三元流叶轮、高速永磁同步电机、高效变频器调速、智能化监测控制等核心技术，启动时先悬浮后旋转，无摩擦，无需润滑，三元流叶轮与转子直联，传动零损失。是一种高科技绿色节能环保产品。

串联配置，后置代号为DT（如70000/DT），串联配置时，载荷线平行，径向和轴向载荷由轴承均匀分担。但是，轴承组只能承受作用于一个方向上的轴向载荷。如果轴向载荷作用于相反方向，或如果有复合载荷，就必须增加一个相对串联配对轴承调节的第三个轴承。这种配置也可在同一支承处串联三个或多个轴承，但只能承受单方向的轴向载荷。通常，为了平衡和限制轴的轴向位移，另一支承处需安装能承受另一方向轴向载荷的轴承。

电场力与电场强度、电位移和电极面积成正比，磁场力与磁场强度、磁感应强度和磁极面积成正比。适当选择电场或磁场参数和几何尺寸，可得到一定的轴承承载能力和刚度。静电吸力或磁引力与物体间距离的平方成反比，根据安尔休定理，这种静力学系统是静不定的，所以除采用抗磁体或超导体的轴承外，在静电场或静磁场下工作的轴承是不稳定的。为使电磁轴承能稳定工作，必须采用伺服装置或调整电路参数等方法进行控制。实际使用的电磁轴承

电磁轴承因轴与轴承无直接接触，不需润滑，能在真空中和很宽的温度范围内工作，摩擦阻力小，不受速度限制（有的转速高达2300万转/分,线速度高达3倍音速）,使用寿命长,结构可多样化。静电轴承需要很大的电场强度,应用受到限制，只能在少数仪表中使用。磁力轴承具有较大的承载能力和刚度，已用于超高速列车、超高速离心机、水轮发电机、空间飞行器的角动量飞轮、流量计、密度计、功率表、真空泵、精密稳流器和陀螺仪等。随着磁性材料和

背对背配置，后置代号为DB（如70000/DB），背对背配对的轴承的载荷线向轴承轴分开。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。背对背安装的轴承提供刚性相对较高的轴承配置，而且可承受倾覆力矩。 面对面配置，后置代号为DF（如70000/DF），面对面配对的轴承的载荷线向轴承轴汇合。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。这种配置不如背对背配对的刚性高，而且不太适

　　一、设备磨损背景： 某钢铁厂鼓风机电机轴密封磨损，电机功率为：630kw;转速为：2980r/min;鼓风机电机支撑侧为滑动轴承形式，润滑油油压：0.05Mpa;外端设有“平直型迷宫密封”，轴颈尺寸Ø125mm;轴颈磨损状态：呈沟槽状;磨损深度：约0.5~0.8mm左右，生产运行过程中从端盖处持续渗漏油，严重影响轴承的正常润滑压力同时对油品浪费严重。 　　二、鼓风机电机轴密封磨损故障分析： 　　出现这种问题的原因与滑动轴承运行特点有关，滑动轴承的轴瓦

台湾贺欣高压鼓风机机壳与涡轮叶片均有铝合金制成，兼顾机械强度、耐久性、轻量化与绚丽外观之多重品质特 长，涡轮叶片在增压室中完全无接触旋转，不会产生磨损，也无需加油，保养维护十分容易。

成对安装角接触球轴承 成对安装角接触球轴承能承受以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷，也可以承受纯径向载荷。串联配置只能承受单一方向的轴向载荷，其他两种配置则可承受任一方向的轴向载荷。 这种类型的轴承一般由生产厂商选配组合成对提交用户，安装后有预压过盈，套圈和钢球处于轴向预加载荷状态，因而提高了整组轴承作为单个支承刚度和旋转精度。

分类电磁轴承 用电场力悬浮的为静电轴承，用磁场力悬浮的为磁力轴承,用电场力和磁场力共同悬浮的为组合式轴承。后一种轴承既有电极又有磁极，在电路连接上使电容和电感相互对应调谐，其刚度比前两者要高得多，而最大力所对应的位移却很小

电磁轴承是利用电场力、磁场力使轴悬浮的滑动轴承，多用于电磁轴承因轴与轴承无直接接触，不需润滑，能在真空中和很宽的温度范围内工作，摩擦阻力小，不受速度限制（有的转速高达2300万转/分,线速度高达3倍音速）,使用寿命长,结构可多样化。

单列角接触球轴承 单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷，在承受径向载荷时，会引起附加轴向力，必须施向相应的反向载荷，因此，该种轴承一般都成对使用。双列角接触球轴承能承受较大的以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷和力矩载荷，它能限制轴或外壳双向轴向位移，接触角为30度。 轴承代号：7

角接触球轴承有：7000C型(∝=15°)、 7000AC型(∝=25°) 和7000B(∝=40°)几种类型。该种轴承的锁口在外圈上，一般内外圈不能分离，可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定，接触角越大，则承受轴向载荷的能力高。该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。 接触球轴承极限转速较高，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角决定，并随接触角的增大而增

磁悬浮鼓风机是在传统鼓风机基础上应用了主动式磁悬浮轴承技术及高速永磁同步电机技术，并进行一体化设计的新型高效节能环保产品。 主动式磁悬浮轴承系统是磁悬浮鼓风机的核心系统，电机转子固定于两个径向磁轴承与两个轴向磁轴承之间，转子的位置由位置传感器进行检测，将位置信号实时反应给磁轴承控制器。当转子偏移时，控制器会根据转子的偏移量调节磁轴承各自由度的磁场力，让转子回到正确位置。

耐低温轴承的设计： 1、金属轴承低温装配冷处理操作并不复杂，它是将淬火至室温的工件及时地放入冷冻机中（根据工件质量要求选择冷处理温度），当工件达到冷处理温度时，适当保持（根据具体情况保持时间），即可取出置于空气中。 2、对于低温下的轴承出现卡死现象，外部因素是温度的变化，内部因素是轴、机架和材料的热膨胀系数不同。当温度范围大时，不同材料的收缩率不同，导致间隙变小卡住。因此，对于工作范围广的设备，包括在

精度等级：角接触球轴承精度等级包括尺寸公差和旋转精度。精度由低到高表示为P0(普通)、P6(P6X)、P5、P4、P2。此外，欧美品牌中也用P3、P7、P9表示精度等级，P3相当于ISO和JIS标准的P6级， P7相当于P4级，P9相当于P2级。

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防爆高压鼓风机和高压鼓风机的区别： 1、采用的电机不同。 防爆高压鼓风机与普通高压鼓风机采用的电机不同，防爆高压鼓风机采用的是防爆电机，防护等级会更高。 2、叶轮风叶不一样。 防爆高压鼓风机对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求，要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花，比如使用铝风叶和铁内壁，或者铁风叶并在内壁加铝环。 3、风叶与机壳的间隙不一样。 防爆高压鼓风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而高压

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1、通用配组的轴承 通用配组轴承是经过特殊的加工， 当轴承是彼此紧靠安装，任何组合方式都可以达到既定的内部游隙或预紧，以及平均的负荷分布，而无需使用垫片或类似装置。 配对轴承应用在：当单个轴承的负荷承载能力不足（使用窜联配置方式）或当要承受联合负荷或作用在两个方向上的轴向负荷（使用背对背或面对面配置方式）。 2、基本设计的轴承（不能用作通用配组），用于单个轴承的配置方式 基本设计的单列角接触球轴承主要应用

耐低温轴承：工作温度低于-60℃以下的轴承为低温轴承。主要应用于各类液态体泵，如液化天然气泵、液氮（氢、氧）泵、丁烷泵、火箭导弹用液体泵、宇宙飞行器等。常用低温轴承结构多为单列深沟球轴承和圆柱滚子轴承。

产品特点及性能： 1、耐高温轴承优化了多项设计,具有坚固耐用,耐高温,高可靠性,寿命长等特点； 2、采用先进的表面处理技术,轴承防锈蚀; 3、对零件进行了特殊的热处理,可在200～490℃高温下正常工作; 4、保持架采用了带有石墨的合成材料,具有自润滑,耐高温,免维护等功效,同时具有成本经济的价格优势。

成对双联球轴承 若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。 因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷（单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此一般都常采用成对安装）。 保持架的材质有黄铜、合成树脂等，依轴承形式、使用条件而区分。 角接触球轴承较

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