色母粒吧
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生活因色彩而绚丽,人生因奋斗而出彩.

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    请厂家留联系方式,我看到就会加
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    靓仔看过来
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    徐州地区找合伙人,做加工助剂,做色母粒!
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    电话18765123482 ,主打产品: 专业生产地膜银灰 快递袋专用银灰,黑色母 背心袋专用桃红 姜膜专用果绿色母,蓝色母粒 吹膜专用特白 拉丝专用黑色母 注塑蓝桶蓝色母,吹塑等 各种高中低档色母
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    专营原装进口色粉(BASF、科莱恩、DIC、住友、汽巴)和国产色粉等。亦有钛白粉、扩散油、扩散粉、群青、碳黑
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    聚乙烯蜡使用量的多少在色母粒生产中的影响 聚乙烯蜡用途广泛,可使用在不同领域里,比如无纺布公共蜡,木塑公共蜡,汽车上光蜡,油墨和油漆公共蜡,还可以用于颜料中。下面来说说如果增加色母粒生产中聚乙烯蜡比例,会有什么影响。如果聚乙烯蜡用量过多,色母的熔体活性速度会很高,这会削弱机械和熔体的剪切作用,从而形成颜料。当在熔体中细化颗粒时,分散效果将大幅度降低,导致颜料在产品中的分布不均匀,颜料的着色力会降低
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    着色母粒的组成 塑料着色母粒常常由母料核、分散层及载体层三部分组成,很少加入偶联层;但有时还需要加入少量的润滑剂、抗氧剂及热稳定剂等。 (1)着色剂的选择 着色剂可选用无机颜料、有机颜料及少量染料。 无机颜料主要有钛白粉、炭墨、氧化铁红、镉红及镉黄等有机颜料主要有耐晒艳BDC、耐晒大红BDN、永固艳黄、透明黄、酞菁蓝及酞菁绿等。染料主要有还原性红、分散橙等。着色剂的加入量一般占着色母粒的15%~40%左右。 (2)载体的选择着色
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    主经营产品有:色母粒、功能性母粒、类别为:抗老化抗紫外线母粒、抗静电母粒、卤素净化母粒、防火阻燃母粒、以磷系阻燃母粒、氮系阻燃母粒、溴系阻燃母粒、阻燃改性塑料为主,PP环保无卤阻燃母粒、PE环保阻燃母粒、PC无卤阻燃母粒、PET透明无卤透明阻燃母粒、PA无卤阻燃母粒、产品广泛应用于:管材、板阻燃母粒、片材、薄膜、化纤丝阻燃母粒等一系列塑胶阻燃产品。 7年专业致力于阻燃母粒的开发和研制,拥有极强的自主开发创造能力和
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    优势供应纳米疏水型钛白粉
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    人生就像一场游戏,需要不断的去积累经验,不断的练级,不断的成长,从小学到大学是一直吸取知识,到社会后就是积累实践的经验,这样的经验是残酷的但也是实用的....
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    品牌:马来西亚KLK 型号:ATOMIZED EBS 包装规格:20kg/包 粒径:5μm 性质:应用于塑料中以极好的热稳定性及一系列极具价值的性能著称。低挥发性使其适用于加工温度较高的塑料。工程塑料行业不影响透明性的外脱模剂。 外 观(Appearance):白色粉末 熔点范围(Malting point):141.5-145.0 酸值(Acid Value),mgKOH/g≤6.0 胺值(Amine Vaiue)mgKOH/g≤3 产品详情: ATOMIZED EBS是应用广泛的高级润滑剂,具有优良的内部润滑和外部润滑作用。主要适用于ABS树脂,聚苯乙烯
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    首先,聚乙烯蜡应用到色母粒中,作为颜料的分散剂。 在色母粒中用聚乙烯蜡作为颜料的分散剂,添加比例为多少比较合适呢? 聚乙烯蜡加入色母粒体系中,一方面改善了体系与颜料的相容性,加强了对团聚体的润湿和渗透,有利于分散。另一方面降低了体系粘度,虽能提高产量,但也使传递到颜料团聚体的剪切力大为下降,不利于分散。 这两种相反作用的互相竞争导致最佳用量范围的存在。 然而得出那么一个结论:当少量聚乙烯蜡加入体系中,
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    使用色母的注意事项:1、怎样使用色母? 色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。 在设备的操作中应注意以下问题: 1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注
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    色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。 (1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足
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    黑色色母粒的质量决定于下列因素:色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。 1、色散度要高 黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外,碳黑
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    色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。 (1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起
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    1 在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带 从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑: 1.注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。 2.注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。 3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。 工艺方面可作如下调试: 1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高   2.给注塑机施加一定背压。 如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决
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    无论是填充母料或消泡母料的生产厂家,还是使用填充母料或消泡母料的用户,或多或少都出现过添加母料后的制品出现白点或凸点的情况。这些白点或凸点的出现主要是无机粉体填料在母料生产过程中没有有效的分散开而凝聚成细小的坚硬颗粒,而制品加工设备又不具备将这些凝聚的颗粒分散的功能,会在制品表面呈现出来,影响制品的质量和外观,表现为制品表面粗糙,有肉眼可见的点子。 而要解决这些白点或凸点,根本办法就是要解决母料的
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    应确定选择哪些着色剂品种以及生产企业作为企业配色系统来应对市场千变万化的需求,这是一项非常重要的工作。 配色人员也可以选择的顶尖产品,这些产品着色力高、色彩饱和、各项性能优异、具有质量优势。然而这些产品的价格太高,这会大大影响其市场竞争力。 因此建立一套卓有成效的配色系统,就会在激烈的市场竞争中占有塑料配色的制高点。目前许多公司均将本公司的配色系统视为机密,有的公司甚至将常用的着色剂编成代号,只表明
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    (1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按色粒工艺进行干燥并达到含水量要求。 (2)用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。 (3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。 (4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。 本技术支持由青岛集思提供
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    提供各行各业 有 需 要 自己 产品 的 客户 可以 免 费 提 验
    txygdrg 4-2
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    保美乐 硬脂酸1801 别名: 十八酸、十八烷酸、脂蜡酸。 一种高级饱和脂肪酸,纯品为带有光泽的白色柔软粒状小珠 在化妆品工业中,是制造一般乳化制品的原料,用于配制雪花膏、冷霜、粉底霜、剃须膏、发乳及护肤乳液等。 在橡胶工业中,是天然前、合成胶及胶乳的硫化活性剂,还用作软化剂。塑料工业中用作增塑剂、稳定剂及润滑剂。 在纺织工业中用作纱线润滑剂及制造丝光膏柔软剂。还用于制造脱模剂、抛光膏、消泡剂、金属浮选剂,油漆平
    ZHUJI 4-2
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    品牌型号:MASlL 产地:印度包装规格:25KG/包 印度 MSPL MASlL——是一种白度很高,粒径较细的合成硅酸铝钠盐,纯度高,粒径分布均匀,易分散,具备很好的稳定性能。 主要应用: 1、在乳胶漆中, MASlL可部分代替白色颜料,针对不同型号的钛白粉, MAslL最多可替代30~40%(重量)的钛白粉;并可提高颜料的遮盖力和着色力,增加颜料的分散性能和稳定性能,且具有辅助增稠的作用;提高涂料的耐擦性及流平性,减少涂料开裂; 2、在装饰性涂料或底
    ZHUJI 4-1
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    用于塑胶、色母、编织袋拉丝、捆扎绳、油漆油墨、涂料印花色浆等行业。质量稳定,售后保障可来样订做,各种浓度色相产品。
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    ①聚乙烯蜡。薄膜颜料分散要求与化纤接近,所以丙纶化纤级色母粒配方中聚乙烯蜡选择可参考吹塑薄膜色母粒配方中一节中对分散剂选择的叙述。 ②聚丙烯蜡。聚丙烯蜡与聚丙烯树脂的相容性无论在微观还是宏观方面都比较好。对于聚丙烯纤维来说聚乙烯蜡的适用性是受到限制的,特别是用于细旦和BCF长丝时,聚丙烯蜡往往比聚乙烯蜡更可取。由于聚乙烯蜡的熔点显著比PP或聚丙烯蜡低,所以这两种聚合物的不同熔融特性是很难处理的。在聚丙烯初
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    EBS分子结构中两端为非极性长链烷基,中问是极性双酰胺基,这种对称中位极性结枸,赋子EBS优良的润湿和滏渗透能力。 色母粒中添加EBS,可以提高颜料分散质量,使顾料分散更均勻,赋予产品良好的外观和光泽度,可降低颜料团聚体的尺寸和数量,降低熔体过滤压力,减少换网次数.降低加工设备磨损,降低产量能耗比。
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    关于偶联剂,很多人对它的印象还处于染发剂中会出现的酚类、胺类,间苯二酚等一类的典型的偶联剂。但事实上,它在玻璃工艺、金属、陶瓷、胶黏剂工业等领域有着十分广泛的应用。 偶联剂最早由美国联合碳化物公司(UCC)为发展玻璃纤维增强塑料而开发。早在40年代,人们用它作为“粘合剂”或偶联剂,来改善有机树脂与无机表面的粘接,以达到改善聚合物性能的目的,就成为科技工作者的一大设想,并在实际应用中取得了较好的效果。因此自
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    EBS分子结构中两端为非极性长链烷基,中问是极性双酰胺基,这种对称中位极性结枸,赋子EBS优良的润湿和滏渗透能力。 色母粒中添加EBS,可以提高颜料分散质量,使顾料分散更均勻,赋予产品良好的外观和光泽度,可降低颜料团聚体的尺寸和数量,降低熔体过滤压力,减少换网次数.降低加工设备磨损,降低产量能耗比。
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    关于偶联剂,很多人对它的印象还处于染发剂中会出现的酚类、胺类,间苯二酚等一类的典型的偶联剂。但事实上,它在玻璃工艺、金属、陶瓷、胶黏剂工业等领域有着十分广泛的应用。 偶联剂最早由美国联合碳化物公司(UCC)为发展玻璃纤维增强塑料而开发。早在40年代,人们用它作为“粘合剂”或偶联剂,来改善有机树脂与无机表面的粘接,以达到改善聚合物性能的目的,就成为科技工作者的一大设想,并在实际应用中取得了较好的效果。因此自
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    1、粒子大小直接影响颜料的遮盖力和着色力,粒子越小,分散度越大,反射光的面积越多,因而遮盖力越大。对大多数颜料而言,最有效的粒子尺寸为可见光波长的—半。着色力是某一颜料与另一颜料混合后形成颜色强弱的能力。粒子越小,着色力越大。 2、颜料粒子的形状。颜料粒子的形状主要影响涂料的流动性、贮存性和耐久性。 3、颜料粒子的表面积。粒子的比表面积定义为单位质量颜料的表面积。它与粒径成反比,当颜料粒子质量保持恒定时
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    防粘连二氧化硅应用于塑料开口母料:PET薄膜、PP薄膜、PP母粒等产品中。 产品的主要优点:1、使薄膜的开口性、透明度、爽滑性、抗粘连性达到最佳。 2、无毒、安全,能提高塑料薄膜的拉伸强度和拉伸断裂伸长率。 3、降低薄膜的生产成本,是国内外的主流开口剂。 #开口剂##薄膜母粒助剂#
    ZHUJI 3-28
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    马来西亚EBS是应用广泛的高级润滑剂,具有优良的内部润滑和外部润滑作用。主要适用于树脂,聚苯乙烯、酚醛树脂、聚乙 烯、聚氯乙烯和氨基树脂等许多热固性和热塑性塑料,具有提高塑料制品的质量、改善制品的外观等特点(添加量一般为0.5 -2%) EBS也是工程塑料加工中必不可少的助剂,配入EBS-SF后,在塑料加工中可以有效地降低树脂熔融前后粒子之间的摩擦, 能够降低熔融粘度,促进熔融流动性从而改善加工性能,减少熔体与加工设备之间的摩
    ZHUJI 3-26
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    ①聚乙烯蜡添加量与颜料性质有关。聚乙烯蜡添加量与颜料分散难易有关,显而易见,当聚乙烯蜡品种确定后,其加入量应根据颜料分散难易而定。一般而言,无机颜料相对密度大,原始粒径大,而且容易分散,一般添加量少,而有机颜料原始粒径小,比表面积大,相对添加量大。 ②聚乙烯蜡添加量与色母粒加工工艺有关。目前,色母粒加工主要有高混双螺杆挤出和密炼法,密炼法有间隙式和连续式单转子混炼密炼机和连续式双转子混炼密炼机,一
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    牌号 粘度(@150℃) 熔点 针入度 热损失(250摄氏度/30min) 粘均分子量 价格(出库开票价) 聚乙烯蜡101 300CP 105℃ 2-4 <3% 4000 时价 聚乙烯蜡102 200CP 103℃ 2-4 <3% 3500 时价 聚乙烯蜡103 100CP 103℃ 2-4 <3.2% 3000 时价 聚乙烯蜡201 400CP 105℃ 3-5 <2% 4500 时价 ✔严选原料,我们特有的经验和数据比对,深知原材料的重要性。 ✔十几年的改性经验,始终从客户的使用角度出发,不会为了利润丧失质量,因为我们知道一吨蜡质量不好会造成下游客户几十吨母料质量
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    A.无规聚丙烯APP特点: ①熔指高1000以上 ②熔点低(好打料) ③密度低(1公斤顶1.5公斤pp) ④相容性好不析出 B.对于无纺布填充母料来说打个比方如果你不加APP一年出5次问题,加了一年出2次问题甚至不出问题。原因在于:APP出色的流动性和包覆能力,吃掉了你混料不均匀和螺杆磨损塑化不好带来的错误,也就是允许你做料的时候粗心一点,就是说你尽管做剩下的交给APP。 C.无纺布是纤维级别的制品,丝的细度和错综复杂的堆积吃掉了APP带来的力学性
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    1.使颜料在制品中具有好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力,专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气,水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。 3.保证制品颜色的稳
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    (1)较高的热稳定: 聚乙蜡需要有较好的热稳定,若其气化成分解就会对色母粒及制品产生不良的影响,有一些仟点的物质比如石蜡经过热失重试验在200℃时,石蜡4分钟内就失重10%,而10分钟时失重损失达到20%以上所以有一些便宜的聚乙烯中全添加一些石蜡笔低分子最物质,是会对色母粒乃后期制品加工的质最产生一定的影响 (2)适当的分子量: 通过不同分子量聚乙烯蜡的分散性试验,随分子量的增加蜡对颜料的分能力逐步提高,对于色母生产工艺,选择分子量在300
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    德州宝桐化工色粉的优点: 1.价格优惠 2.打样时间短,生产快,可以快速完成所要的颜色 3.运输简便 4.适合少量多样的产品 5.有良好的色彩性能及耐热性和易分散性、 德州宝桐化工有限公司张冬云18653418831(微信同步)专业生产销售:联苯胺黄G、永固黄2GS、永固桔黄G、金光红C、大红粉、耐晒艳红、永固黄HR、永固黄GR、191黄、254红

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