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324电话18765123482 ,主打产品: 专业生产地膜银灰 快递袋专用银灰,黑色母 背心袋专用桃红 姜膜专用果绿色母,蓝色母粒 吹膜专用特白 拉丝专用黑色母 注塑蓝桶蓝色母,吹塑等 各种高中低档色母0专营原装进口色粉(BASF、科莱恩、DIC、住友、汽巴)和国产色粉等。亦有钛白粉、扩散油、扩散粉、群青、碳黑161着色母粒的组成 塑料着色母粒常常由母料核、分散层及载体层三部分组成,很少加入偶联层;但有时还需要加入少量的润滑剂、抗氧剂及热稳定剂等。 (1)着色剂的选择 着色剂可选用无机颜料、有机颜料及少量染料。 无机颜料主要有钛白粉、炭墨、氧化铁红、镉红及镉黄等有机颜料主要有耐晒艳BDC、耐晒大红BDN、永固艳黄、透明黄、酞菁蓝及酞菁绿等。染料主要有还原性红、分散橙等。着色剂的加入量一般占着色母粒的15%~40%左右。 (2)载体的选择着色8主经营产品有:色母粒、功能性母粒、类别为:抗老化抗紫外线母粒、抗静电母粒、卤素净化母粒、防火阻燃母粒、以磷系阻燃母粒、氮系阻燃母粒、溴系阻燃母粒、阻燃改性塑料为主,PP环保无卤阻燃母粒、PE环保阻燃母粒、PC无卤阻燃母粒、PET透明无卤透明阻燃母粒、PA无卤阻燃母粒、产品广泛应用于:管材、板阻燃母粒、片材、薄膜、化纤丝阻燃母粒等一系列塑胶阻燃产品。 7年专业致力于阻燃母粒的开发和研制,拥有极强的自主开发创造能力和00人生就像一场游戏,需要不断的去积累经验,不断的练级,不断的成长,从小学到大学是一直吸取知识,到社会后就是积累实践的经验,这样的经验是残酷的但也是实用的....11首先,聚乙烯蜡应用到色母粒中,作为颜料的分散剂。 在色母粒中用聚乙烯蜡作为颜料的分散剂,添加比例为多少比较合适呢? 聚乙烯蜡加入色母粒体系中,一方面改善了体系与颜料的相容性,加强了对团聚体的润湿和渗透,有利于分散。另一方面降低了体系粘度,虽能提高产量,但也使传递到颜料团聚体的剪切力大为下降,不利于分散。 这两种相反作用的互相竞争导致最佳用量范围的存在。 然而得出那么一个结论:当少量聚乙烯蜡加入体系中,0使用色母的注意事项:1、怎样使用色母? 色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。 在设备的操作中应注意以下问题: 1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注1色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。 (1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足20黑色色母粒的质量决定于下列因素:色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。 1、色散度要高 黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外,碳黑0色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。 (1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起011 在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带 从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑: 1.注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。 2.注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。 3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。 工艺方面可作如下调试: 1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 2.给注塑机施加一定背压。 如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决0无论是填充母料或消泡母料的生产厂家,还是使用填充母料或消泡母料的用户,或多或少都出现过添加母料后的制品出现白点或凸点的情况。这些白点或凸点的出现主要是无机粉体填料在母料生产过程中没有有效的分散开而凝聚成细小的坚硬颗粒,而制品加工设备又不具备将这些凝聚的颗粒分散的功能,会在制品表面呈现出来,影响制品的质量和外观,表现为制品表面粗糙,有肉眼可见的点子。 而要解决这些白点或凸点,根本办法就是要解决母料的00(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按色粒工艺进行干燥并达到含水量要求。 (2)用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。 (3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。 (4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。 本技术支持由青岛集思提供1提供各行各业 有 需 要 自己 产品 的 客户 可以 免 费 提 验0042000人超级QQ群25955168无限支援01110000001①聚乙烯蜡添加量与颜料性质有关。聚乙烯蜡添加量与颜料分散难易有关,显而易见,当聚乙烯蜡品种确定后,其加入量应根据颜料分散难易而定。一般而言,无机颜料相对密度大,原始粒径大,而且容易分散,一般添加量少,而有机颜料原始粒径小,比表面积大,相对添加量大。 ②聚乙烯蜡添加量与色母粒加工工艺有关。目前,色母粒加工主要有高混双螺杆挤出和密炼法,密炼法有间隙式和连续式单转子混炼密炼机和连续式双转子混炼密炼机,一00110