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0问题一：锯条体早期开裂 主要原因是侧导向块磨损不均匀，形成单边夹压受力接触；导向块和锯条夹压形成间隙过大；预导向块磨损偏心与背部形成单边挤压接触；侧导向块与带锯条齿沟部分干涉； 这种情况，可进行检查更换、调整各导向附件，并确保各导向附件与锯条夹压均匀接触。 问题二：带锯条崩齿打齿 主要原因是线速度过低，进给量过大；工件夹压异常，工件发生窜动；材料大小、形状与带锯条齿形匹配不当；钢丝刷缺失或位置调整不当
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0①液压油油位：油位过低会使得液压泵供油不连续，导致进给不稳定而造成崩齿和齿尖磨损严重的现象；（建议按锯床说明书要求油位检查） ②液压系统压力：系统压力过大易造成进给过快、切削深度过大；系统压力过小将影响切削效率。
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0合适的导向臂位置（工作过程不与虎钳和工件干涉、尽量靠近工件）能够保证带锯条锯切过程的刚性和减少锯切产生的振动。
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0作用：导向、定位、减震。 ①检查点 a)检查上导向块（轮）、侧导向块和预导向轮磨损情况； b)检查带锯条背边与上导向块间隙； c)检查侧导向块靠近锯条齿沟部分是否异常。 ②异常问题及影响 问题：侧导向块磨损不均匀；侧导向块未夹紧（侧导向块与锯条体侧面间隙过大）；侧导向块与锯条体侧面夹有铁屑等异物； 影响：锯条体非正常磨损造成表面产生夹压损伤，易出现带锯条背部早期开裂失效；在线速 度相对高的场合，过大的导向间隙容易导
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0锯带线速度是影响锯条使用寿命和带锯条锯切效果的重要因素之一。锯切噪声过大，线速度过高是常见的原因之一。检查方法:使用线速度计或者通过计量单位时间内焊口经过同一位置的次数和锯条长度计算。
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0张紧力是维持带锯条正常工作的必备条件，但张紧力过大会导致锯条早期断裂，过小则可能导致切斜。 ①张紧力检测: 检测带锯条张紧前后，单位长度内锯条的的伸长量。 ②张力仪检测步骤: 详见“常用检测工具的使用”。 ③液压（气动）张紧装置可通过压力表显示数值判定和调节张紧力是否合适。
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0导向臂要重点检查三个方面：①导向臂和锯轮的距离。要让导向臂尽量与锯轮远一点、与工件近一点，这样既可以减少锯切振动，又可以减小锯条的扭转力，从而减少断带的风险。②侧边合金块与锯条的位置。侧边合金块与锯条之间的间隙＜0.05mm比较合适，间隙不能太大，否则会有切斜的风险，但是也不能夹的很紧，这样带锯条运行时阻力过大，侧边与合金块摩擦严重，就会很容易造成断带。③底边的合金块或支撑轮。底边的合金块或支撑轮是直接与
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0锯背开裂的主要问题：①带锯条张力过大②下降压力过大③带锯条的锯齿太小不适合于被切的工件④超过或者是经常接近带锯床下料尺寸的极限位置⑤导向块有磨损缺陷或者是被卡死了⑥切屑液量过小或者是过稀都会造成冷却不当⑦带锯床本身参数配置不合理；解决方法：将带锯床的锯轮张力调整到正常状态、合理的调整下降的压力、要选择正确的齿型和齿距、对下料工件和带锯床必须要合理匹配、调整或者是更换导向块、调整好水压，提高切屑液的
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0客户在购买带锯条的时候，收到货之后，先要对带锯条的外观品质来进行检查。①首先是要粗略的查看一下收到的带锯条的规格品牌等等是否有误。一般带锯条的带体上都会有喷产品的宽度、厚度、齿距、品牌等信息。比如我们的泰嘉带锯条的产品，带锯条带体上都用激光喷码清晰的标注着Bichamp的标志、带锯条的长宽厚的规格、齿距、流水号等信息。注意检查这些很小的细节，这是为了以防使用的带锯条规格与锯床、材料不符，就会容易造成产品报
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0大部分的金属切割带锯床，锯轮都有一个边缘，称为法兰边。带锯条底边靠近锯轮的法兰边，为了不让底边和法兰边产生干涉会有一个2mm左右间隙，若间隙太小，底边和法兰边就会相互刮擦，导致带锯条的底边损伤，最终会容易断带。所以，要对锯轮咬边进行检查，把锯条装上、张紧、运行起来后，用一张白纸就可以检测，让白纸跟着锯条卡入锯轮里，等白纸掉出来后，观察白纸是否有那种像被剪刀剪开的痕迹。如果没有，那就没有咬边。如果有就说
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0①切割材料的材质：在选用带锯条的时候，需要根据材料的材质以及结构来选择相对应品质的带锯条，可提高带锯条本身的使用寿命，性价比更高。②切割材料尺寸：除了根据材料的材质来选择带锯条品质之外，在选择带锯条的齿距也是很重要的，这需要了解清楚锯切材料的尺寸，大件材料必需选用大齿，以防锯齿过密，铁削排不出来拉齿，小件的材料最好选用稍小的齿，为了避免锯齿承担的切削力过大。3.切割工件的形状：除了材料的尺寸，工件形
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0会影响。失效有断裂、腐蚀、磨损三种形式，腐蚀造成疲劳开裂，称为“腐蚀疲劳”；磨损也会造成疲劳开裂，叫做“磨损疲劳”。切削液有冷却，润滑作用，切削液选择的根本就是不能腐蚀刀具，带锯由钢材加工而成的，怕酸，怕碱，也怕水。水对钢是不友好的，对焊口的腐蚀性要强于对带体的腐蚀性，对锯条造成“腐蚀疲劳”。
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0早期的焊口异常开裂与对焊本身有关。首先是焊接参数，针对不同地区地气候环境焊接参数也有区别。其次是对焊口的直线度，如果对焊口有错角或错位，在使用的时候对焊口通过导向臂就会抖动，就很容易焊口开裂。然后就是焊口修磨，尤其是齿沟和底边的修磨一定要平整，修磨后焊口的厚度也要注意。还有裁带后剪切位置的修磨、焊接的对齿、修磨后焊口的喷砂等等。
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0内部因素：齿沟开裂与齿沟的粗糙度、齿沟毛刺、正刀弯大小有关。粗糙度越大，抗疲劳性越差。正刀弯过大，锯条齿沟承受的拉力比底边大得多，所以齿沟容易开裂。外部因素：与锯切参数有关。齿沟周围会形成应力集中，受力也比其他部位更大，锯切时的锯齿在水平方向上承受工件的反作用力，如果锯切参数设定不合理，反作用力加大，导致齿沟承受力加大，造成齿沟开裂。
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0因为锯条损伤的位置容易形成“应力集中”，损伤锯条承受力不均匀分布，损伤周围承受力最大，损伤面积越大，集中应力就越大。损伤会降低材料的抗疲劳性，表面损伤对材料疲劳寿命的影响非常大，损伤锯条比正常锯条使用时长短很多，所以一定要保护好带锯条，尤其齿沟和底边的位置，避免让带锯条受伤。
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0内部因素：①反刀弯过大，也就是刀弯朝着底边的方向走②底边有损伤，比如划伤这一类的损伤③底边圆角过小，因为圆角过小就会使底边很容易损伤，底边损伤就容易形成裂纹造成开裂。外部因素：①故障时锯床部分部件与锯条底边有接触或者间隙过小，就会发生“咬边”现象。②导向臂内的合金块或者轮子跟底边接触摩擦，形成凹槽，触摸底边有毛边底边容易开裂。如果进给压力太大，但锯条的进给速度又跟不上，锯条就会被两个导向臂压弯，形
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0从锯条开裂的位置区分有：齿沟开裂、底边开裂、焊口开裂。齿沟开裂就是裂纹从齿沟的位置形成，然后逐步扩展直至开裂。底边开裂就是裂纹是从底边形成，然后逐步扩展直至开裂。焊口开裂就是断裂的位置位于对焊口或者对焊口附近。
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0首先跟材料本身的特性有关，如成分、加工工艺等；其次，跟材料的损伤有关，锯条内部的夹杂、孔洞，表面的划伤、磕碰等等，材料纯度越高、缺陷越少，越抗“疲劳”；然后跟材料的受力大小有关，材料承受力越大，越容易“疲劳”,那么对于锯条的带体，在使用的时候要承受非常复杂的力，比如锯条在锯轮上要承受弯曲力；在锯轮和导向块之间要承受扭转力；导向臂要下压底边，会承受一个下压力；锯轮要把带锯条张紧，要承受张紧力,锯条在锯
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0理想锯屑是松散的弹簧状，有点像寺庙中点的檀香，颜色呈银白色。如果锯屑卷曲如发条一样，很硬且厚，甚至颜色发蓝或发黑，说明单齿切深过大，这时候需要提高线速度，或降低进给速度；如果锯屑很细碎，呈细丝，颜色呈亮色，说明单齿切深偏小，这时候可以降低线速度，或提高进给速度。
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0新锯条锯齿非常锋利，常规效率使用容易形成锯刃微崩。像45号钢这类易切普碳钢材料，可以减少磨合时间，对于不锈钢、高温合金这类难切材料，则需要适当延长磨合时间。新锯条建议进给效率降低至正常的50%，锯切300c㎡左右。带锯条如果正确的磨合，寿命可以提高1倍甚至更多，因此磨合对延长刀具寿命非常重要。磨合后逐步增加锯切效率，直至常规使用效率就完成了磨合过程。
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0首先，根据锯屑判断锯齿是否受力过大。大多数钢理想的锯屑形状是呈松散的弹簧状。如果锯屑卷曲呈发条状，卷的很紧甚至发蓝，说明单齿切深较大，这时候需调整锯齿受力情况。其次，锯切时异常振动有两个原因，一是锯条使用时没有充分磨合；二是与锯切参数有关，线速度过快是主要原因，这时候就需要调整降低线速度。
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11我回收旧锯条的吗？
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1带锯条有没有不是焊接的，就是那种一体成型的，那样的质量是不是好一点，求教
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0打齿指锯齿沿焊缝的崩落，崩齿则是锯齿本身的崩落，与焊缝无关。从内因看，打齿主要与焊缝的性能有关，比如焊缝强度不高、焊缝内凹、焊缝内部缺陷等，而崩齿与锯齿硬度过高、韧性差有关；从外因看，打齿和崩齿的诱因类似，与锯齿受力过大、锯条振动等因素有关。
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0涂层带锯条就是采用PVD技术，在锯条的锯齿表面沉积一层硬质涂层。这层硬质涂层硬度高达3000HV，而我们高速钢锯齿仅1000HV，硬质合金锯齿仅1600HV。这层硬质涂层就像一层防护层保护着锯齿，具有高硬、减摩、隔热等作用，可以大大提高带锯条寿命。
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0锯条如果出现切斜，首先用锯条张力仪检查张紧力。如果用户日常使用中很少出现断带，建议适当提高张紧力；然后检查导向块间隙，导向块间隙过大，带锯条无法得到约束，容易切斜，建议间隙＜0.05mm；再检查锯架，可以空载让锯架上下移动，检查带锯条的运动是否垂直；最后检查锯屑，看是否锯屑很厚、发蓝，锯屑很厚说明单齿切深过大，锯齿承受较大的切削力，容易切斜。
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0早期切斜是指的锯条锯齿磨损还不大的时候出现断面不垂直，或者断面垂直度超差。断面垂直度问题有挖心、断面波纹等。出现早期切斜的原因很多，从原理上是由于锯条受到了一个横向的力（即垂直于侧面的力），从锯条本身来说，分齿不对称、龟背超差等都能引起切斜；从锯切参数来说，张紧力过小、进给速度过快等也能引起切斜；从锯床来说，锯架不垂直、导向块与锯条间隙过大等都可能引起切斜。
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4锯背开裂的主要问题：1、带锯条张力过大 ，2、下降压力又过大，3、带锯条的锯齿太小不适合于被切的工件，4、超过或者是经常接近带锯床下料尺寸的极限位置，5、导向块有磨损缺陷或者是被卡死了，6、切屑液量过小或者是过稀都会造成冷却不当，7、带锯床本身参数配置不合理； 解决方法：1、将带锯床的锯轮张力调整到正常状态，2、合理的调整下降的压力，3、要选择正确的齿型、齿距，4、对下料工件和带锯床必须要合理匹配，5、调整或者是更
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0带锯条的失效方式可以分为两种:齿部失效和背部失效。齿部失效就是说锯齿无法使用了导致锯条不能用了，平时所说的切斜、打齿、拉齿、崩齿其实都属于齿部失效。背部失效就是说锯条断了，包括底边开裂、齿沟开裂、焊缝开裂等。上述失效都是正常的，但是如果带锯条还没达到寿命就失效，就属于早期失效，这就是异常的了。比如，正常带锯条锯切塑料模具钢约5㎡，结果实际切了不大到1㎡就失效，这就是典型的早期失效。 网址：http://www.bichamp.c
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0齿崩有锯床和锯条本身两个原因。①锯床受到设备的震动影响，导致锯架抖动，锯条在切割过程中受到震动就容易产生齿崩；②锯床上的油缸进了空气，油缸破损了或者是控制阀失控了等等原因都会造成锯架的下降速度不匀速，从而致使齿崩；③导向臂和从向轮，导向轮三点之间直线垂直不精确，致使锯床的运动也出现偏差，双金属带锯条切割不稳，锯齿容易断裂，发生齿崩；④电机皮带在长期的运转中受损老化，会在双金属带锯条在运行中出现丢转
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0淄博浩林刀锯有限公司主要设备产品有合金头锯条磨齿机，带锯条磨齿机，木工锯条磨齿机，硬质合金头锯条生产线，司太立合金锯条生产线，钨钢锯条生产设备等 咨询☎：18560386782
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5有货的联系
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7德国罗特根和日本阿玛达带锯条
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0理想锯屑是松散的弹簧状，有点像寺庙中点的檀香，颜色呈银白色。如果锯屑卷曲如发条一样，很硬且厚，甚至颜色发蓝或发黑，说明单齿切深过大，这时候需要提高线速度，或降低进给速度；如果锯屑很细碎，呈细丝，颜色呈亮色，说明单齿切深偏小，这时候可以降低线速度，或提高进给速度。 网址：http://www.bichamp.com 联系：15173155981
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0因为锯条损伤的位置容易形成“应力集中”，损伤锯条承受力不均匀分布，损伤周围承受力最大，损伤面积越大，集中应力就越大。损伤会降低材料的抗疲劳性，表面损伤对材料疲劳寿命的影响非常大，损伤锯条比正常锯条使用时长短很多，所以一定要保护好带锯条，尤其齿沟和底边的位置，避免让带锯条受伤。 网址：http://www.bichamp.com 联系：15173155981
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0齿崩有锯床和锯条本身两个原因。①锯床受到设备的震动影响，导致锯架抖动，锯条在切割过程中受到震动就容易产生齿崩；②锯床上的油缸进了空气，油缸破损了或者是控制阀失控了等等原因都会造成锯架的下降速度不匀速，从而致使齿崩；③导向臂和从向轮，导向轮三点之间直线垂直不精确，致使锯床的运动也出现偏差，双金属带锯条切割不稳，锯齿容易断裂，发生齿崩；④电机皮带在长期的运转中受损老化，会在双金属带锯条在运行中出现丢转
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