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各种使用平衡机相关领域人士交流

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    GLFore使用了CEMB最先进的动平衡仪,在设定的转速下旋转叶轮,在控制面板中会显示出存在不平衡的相位角度,以及需要调整的不平衡量值,进行振动分析及现场动平衡校正。在风机组装之前,调试每一个叶轮,确保残余不平衡量,在标准允许的范围以内。GLFore选择确保通风机的大型叶轮和钢制叶轮的动平衡等级则达到G4.0,是GLFore产品上承诺的技术规范。叶轮的动平衡等级,决定了允许的残余不平衡量,与叶轮重量和叶轮转速密切相关。为何叶轮的动
    Chanbao28 1-3
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    风机叶轮是风机里面十分重要的组成部分,通过风机叶轮的转动带动风机进行工作,既可以用来产生电能又可以是充气物品迅速饱和,风机叶轮的分类比较复杂,它在使用的过程中产生不平衡的原因可简要分为两种:叶轮的磨损与叶轮的结垢,这两种情况与风机前接的除尘装置有关,干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主,湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主。 给风机叶轮做动平衡的厂家找哪家比较好?如果叶轮在没有驱动的情
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    加工中心刀具的现场动平衡怎么做,下面由振迪检测技术来说为您详细说下具体的操作步骤。 第一,在加工中心主轴转速稳定下来后,通过CXBalancer对加工中心主轴进行振动值的测量,通过仪器上的频谱分析功能来确定加工中心主轴是否为动平衡不良的问题造成的。(一般是一倍频振动偏大,就可以判定为动平衡不良的问题) 第二,在确定加工中心主轴是动平衡不良的问题后,就可以使用CXBalancer的动平衡功能来实施现场动平衡校正(以单面动平衡为
    振迪检测 12-20
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    FISSO 品牌:代表着人性化 能满足所有客户个性化的夹持需求系统 FISSO 品牌:久经考验的原创 保证了高可靠性、功能性设计 FISSO 品牌:均采用钢材和轻合金 红色Strato 系列为具有现代感设计的产品,采用高品质的轻合金材料,红色表面氧极处理,可以轻松准确的在所需的位置,即时定位。三个关节可被中间的旋钮快速锁紧与轻易放松,高钢性的结构确保其重复性的精度,提高工作效能。 在Strato系列中,有区分为标准型和精密型两种系列。Strato u-Line是
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    HEXACON这个名字确保了世界范围的高品质、专业和可靠。精度达到0.0002mm/0.000008inch的量仪保证了测量结果的绝对精确。HEXACON通过了DIN ISO 9001认证。面向未来的制造技术(工业4.0,VDA5等),受过良好培训的精密工程技术人员和其加工知识确保了最高标准的质量。不论是标准的或是客户订制的解决方案,HEXACON测量仪器都适合未来的测量任务。 一位资深的员工讲出了我们公司的理念:为所有HEXACON客户提供合理的价格、卓越的品质、专业的建议、可靠的交期
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    对于振动研磨机的现场动平衡,振迪检测一般采用现场现场动平衡的方式来实施的,这样可以大大节约时间成本。此次以VIBER-X5便携式频谱分析仪为例,讲述一下振动研磨机现场动平衡的具体检测方法: 第一步:安装仪器 当振动研磨机关闭时,在旋转部件上贴一张小的反光贴纸。 将振动传感器吸附在电机的轴承上,将相位计传感器安装在磁性座上,使其激光打在反光贴上。 第二步:进行现场动平衡 确认仪器安装后,打开振动研磨机。振动研磨机达
    振迪检测 12-15
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    车床圆盘是什么?车床有一个大圆盒子是花盘,花盘是安装在车床主轴上的一个大圆盘,为了防止转动时因重心偏向一边而产生振动,在工件的另外一边要加平衡铁,工件在圆盘上的位置需要自己校正。车床圆盘出现不平衡是,工件的尺寸精度就会出现误差,做现场动平衡可以避免安装误差。所以为了保障机械的更好运行,使运行的设备达到最佳的状态就要对旋转体做动平衡。 数控车床圆盘动平衡校正应该怎么做?可以通过去试重的方法来进行动平
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    对于风机的动平衡检测,一般都会采用平衡机和现场动平衡这两种方式。振迪检测一般采用现场动平衡检测的方式来实施的。这样可以大大节约时间成本。此次以VIBER-X4进口振动分析仪为例,讲述一下风机现场动平衡检测的具体检测方法: 第一步:安装仪器 当风扇设备关闭时,在旋转部件上贴一张小的反光贴纸。 将振动传感器吸附在电机的轴承上,将相位计传感器安装在磁性座上,使其激光打在反光贴上。 第二步:进行动平衡检测 确认仪器安装后
    振迪检测 12-13
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    N600 数据采集现场动平衡仪能够处理各行业中要求在旋转机械上执行预测性维修的任务,使采集、分析、校正和 共享机器状态数据更为容易。它同时配备有 7 英寸彩色高分辨 LCD 显示屏,图形化操作界面让操作变得更加直观简便。 动平衡的服务范围: 汽轮机、发电机、风机、磨煤机、引风机、循环风机、水轮机送风机机床、排粉风机、一次风机、除尘风机、大 动平衡优点: 1、在额定转速下采集及配重,在线动平俱就是运行状态下的动平衡,避免其
    Chanbao28 12-8
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    双面现场动平衡校正应该怎么做,下面振迪检测工程师根据现场经验来为您讲述一下: 先将VIBER-X4振动分析仪开机,点击工具选择双面动平衡,然后将所有试重取下,启动转子开始测量初始振动值,等转子振动至稳定以后点击确认转速,这时候就可以关闭转子,这时候VIBER-X4振动分析仪会出现两个振动值,然后根据提示添加配重块,加好配重块以后(注意做好标记),再次开启转子进行振动值测量,等转速再次稳定后点击确认按键,这时VIBER-X4振动分
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    现场动平衡技术是工矿企业应用极为广泛的实用技术。利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件的基础上,利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障,从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用,进而为企业带来明显的经济效益。 随着机床向高速、高精度、高效率方向发展,对主轴的转速要求越来越高。然而,在机床主轴部件的设计、制造和装配过程中,由于结构、材料、装配等原因,难免会使重心偏离旋转中心,导致机
    Chanbao28 12-5
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    薄膜蒸发器是一种蒸发器的,这种蒸发器具有生产能力大,效率高,物料受热时间短等特点,适用于制药、食品、化工等行业,但是蒸发器在运行的过程中常常会出现一些小问题,尤其是蒸发器在蒸发的过程中会产生剧烈的振动,比如蒸发器在刚通蒸汽时会产生剧烈的振动,在运行的时候出现振动有可能是蒸发器蒸汽分离室内积水导致的,蒸发器在蒸发过程中液位失真有可能导致蒸发器振动,蒸发器在蒸发过程中由于蒸发分离室内压力过大或者过小,
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    电机现场动平衡校正应该怎么做?振迪检测技术下面就以X-Balancer进口便携式现场动平衡仪为例来讲述下具体操作步骤: 首先将电机开机,把振动传感器吸附在电机外壳上面;其次架设激光传感器,将反光贴纸贴在转子上面,进行对光;然后对电机开机进行振动值测量,进行停机配重,一般加配重,就是在转子转动的反方向加配重;最后经过几次配重,电机的振动值明显改善。
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    2022年11月,苏州名硕电脑公司通过网络找到我们,需要给风机做动平衡校正,该风机平衡转速为920RPM,是一台离心式的风机,叶轮直径为1000mm,转体重量为70kg,校正前振动值为4.5,校正后振动值为0.7,校正的效果非常明显,振动明显减小。 这次我司的工程人员携带是VIBER X5现场动平衡仪,这款仪器除了可以做动平衡外,还可以做振动频谱分析,红外热成像检测等等,里面的同步频谱对减弱复杂信号频谱的背景噪声是很有用的,当你具有非常接近机器
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    风机现场动平衡校正的标准是什么?振迪检测技术来为您解答! 风机现场动平衡校正的标准不是根据风机叶轮直径大小来决定的,而是取决于风机的的质量和转速,这个标准等级按照风机的转速和转速来选取,不同转速的风机,动平衡的标准都是有区别的。 一般风机叶轮动平衡精度要求为G0.4、G1.0、G2.5或G6.3级;振动值一般指振动速度均方根值指一个振动周期内、振动速度瞬时值平方后平均值的平方根,单位取mm/s,振动越大,数值越大,一般刚性支
    振迪检测 11-24
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    为什么大部分转子都要做动平衡?由于转子在制造加工过程及组装过程中,最后装配完毕的转子总是不能做到动力上的完全轴对称(称为轴偏心),因此也就存在一定的不平衡量,这种不平衡量通常称之为原始不平衡量。造成转子具有原始不平衡量的原因有很多种,但是如果转子存在不平衡量,当转子旋转时,转子的不平衡量将会产生一个离心力,该离心力随着转速的升高逐渐变大,这个离心力就会通过轴承传达到机器上,引起整个机器的振动,从而
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    机床主轴现场动平衡校正一般怎么收费? 振迪检测一般根据以下几个方面来收费的。 第一种情况就是根据客户的地区来收费。如果客户在江苏地区,一般说收费就会比较便宜3-4千块钱,如果客户在比较远的地方,可能需要收取一定的差旅费用。 第二种情况就是根据客户现场的实际情况来收费,不同主轴做动平衡所需要的时间不同,所以在价格上面也会有所差别,对于高转速电主轴做动平衡,做起来会比较麻烦,收费相对会合理一些。 第三种请款就
    振迪检测 11-17
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    CXBalancer 现场动平衡仪实施风机现场动平衡校正的正确操作步骤。风机产生振动的原因80%都和动平衡不良有关,这时候就需要做现场动平衡校正,那么应该怎么操作呢?下面由振迪检测技术根据多年检测经验来和大家分享一下具体的操作步骤! CXBalancer 现场动平衡仪实施风机现场动平衡校正的正确操作步骤。首先现将风机停机,将CXBalancer 现场动平衡仪的传感器吸附在靠近在外壳靠近轴承座的垂直方向,然后贴上反光贴纸进行对光,对好光以后,开机
    振迪检测 11-10
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    电机转子动平衡的原理是什么?一般正常情况下,电机转子产的电磁力在直径方向上是均衡的,不会引起转子振动,在电机正常运行下,转子的转动轴线与定子的磁力中心线相重合,作用在转子上的电磁力均匀分布,在系统临界转速外出现共振从而产生动平衡,昆山金斗云对于高速电机转子动平衡,通常采用瑞典进口现场动平衡仪,搭配高速传感器对现场电机转子进行动平衡检测。 做电机转子动平衡厂家选哪家?昆山金斗云的工程师均有国际振动分
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    机床主轴动平衡校正服务怎么做?机床主轴在加工行业非常常见,对加工中心生产起着至关重要的作用,机床主轴在运行中最常见的问题莫过于动平衡不良导致的振动偏大问题。所以作为机床主轴维修行业,一款非常适合的机床主轴动平衡仪将会成为主轴维修人员的好帮手。下面就由振迪检测来为您讲述具体操作步骤! 第一步:在机床主轴转速稳定下来后,通过CXBalancer机床主轴动平衡仪对机床主轴进行振动检测,通过仪器上的频谱分析功能来确定机
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    无损检测设备探伤仪的现场动平衡怎么做?本次服务是是一台平衡转速为1550RPM,叶轮直径约200mm,转体重量约35kg的探伤仪,振迪检测工程师使用VIBER-X5便携式振动分析平衡仪前往现场进行检测,到达现场后,先采集探伤仪叶轮非驱动侧轴承垂直向的数据,然后计算出不平衡量进行试重在配重,该设备的振动值从原来的1.25降到了0.23,达到了客户的验收标准,客户对此非常满意!
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    测功机现场动平衡应该怎么做?测功机的种类有很多,但主体结构基本一样,由电机、联轴器、负载组成,当测功机出现振动异常时,首先要考虑的是不是因为动平衡,这时候需要在运行时采集振动数据,分析振动原因,如不平衡,不对中,基础松动等,使用CXBalancer现场动平衡仪可以进行振动分析及现场动平衡技术。那如果确定是不平衡的原因,现场校正应该怎么做?下面由振迪检测来为您讲述现场的正确操作步骤: 测功机现场动平衡应该怎么做?
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    对于工程设备中的各种回转体,由于材料不均匀或毛坯缺陷、加工和装配过程中产生的误差,甚至设计中的几何形状不对称等各种因素,回转体上每个微小颗粒产生的离心惯性力在旋转时不能相互抵消。离心惯性力通过轴承作用在机械及其基础上,导致振动、产生噪音和加速轴承磨损,缩短机械寿命,严重时可能导致破坏性事故。因此,有必要对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度水平,或将由此产生的机械振动振幅减小到允许的范围内。 转子
    Chanbao28 10-31
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    风机一般有电机直连的和F型两端支撑的风机类型,如果风机叶轮上面的灰尘比较多,或者叶轮有腐蚀的现象,这个时候就需要做动平衡;如果叶轮上面有裂纹,这个时候也会造成动平衡不良的情况;如果风机叶轮的振动很大,已经影响到了正常的工作,这个时候可以做个振动检测,采集频谱进行分析,一般一倍频偏大就是动平衡的问题。 风机的叶轮经过长时间的运转会产生磨损、风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,破坏风机的动平衡,使轴承振动
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    风机一般有电机直连的和F型两端支撑的风机类型,如果风机叶轮上面的灰尘比较多,或者叶轮有腐蚀的现象,这个时候就需要做动平衡;如果叶轮上面有裂纹,这个时候也会造成动平衡不良的情况;如果风机叶轮的振动很大,已经影响到了正常的工作,这个时候可以做个振动检测,采集频谱进行分析,一般一倍频偏大就是动平衡的问题。 风机的叶轮经过长时间的运转会产生磨损、风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,破坏风机的动平衡,使轴承振动
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    风机主轴常见的振动故障怎么解决。不拆卸风机,直接现场修复主轴的关键技术是主轴的支撑找正、驱动转子调速旋转、激光低温堆焊、现场精密加工及风机整机现场动平衡校正。修复的具体的做法是,用专用设备替代轴承座,用于支撑风机主轴自由旋转;用变频调速电机驱动待修复的风机转子旋转,使旋转速度能够满足机加工需要。用激光低温堆焊的方法恢复磨损部位几何尺寸,并留有加工余量;机加工操作人员使用便携式车床,对旋转的主轴修复
    振迪检测 10-25
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    最近,很多网友咨询到我司(振迪检测),反映设备振动很大,请了很多公司去做动平衡校正,但是发现做完动平衡以后,振动值还是没有完全降下来,这个什么原因导致的?是否还有其他因素会影响到振动呢?其实在我们做动平衡校正之前,先要做一个振动分析,才能知道是不是由于不平衡引起的,因为不平衡只是振动异常的原因之一,还可能是激振。当然,做完动平衡校正能够解决振动大的问题是我们希望看到的。 有时候大家看到一倍频就认为
    振迪检测 10-20
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    近日,经常有客户咨询离心风机动平衡怎么做?振迪检测给客户做离心风机现场动平衡校正都是用CXBalancer 现场动平衡仪来做的,无需拆卸转动件,直接现场做动平衡校正,方便快捷。 离心风机现场动平衡校正怎么做?具体方法:先用我们的CXBalancer 现场动平衡仪进行动平衡校正,测得不平衡量,如果大于理论值,会在转动部件的某处地方去重或是加配重,来解决离心风机的动平衡服务,现场不复杂的话,基本两个小时就能搞定了。
    振迪检测 10-18
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    现场动平衡上百次经验,有需要者请联系标题号码。
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    2022年9月,客户通过网络找到我们,需要购买一台动平衡仪去做动平衡服务,但是由于个人预算有限,我司根据客户的要求推荐了一款国产CXBalancer动平衡仪,客户在了解其功能参数之后直接当天就打了款项,在做了两次风机现场动平衡服务之后,对我们的仪器给予了大大的好评:电池抗用,精度高,操作起来简单,得出来的值非常可观。 昆山金斗云国产CXBalancer动平衡仪内建单、双平面动平衡校正功能,操作简易、精度高,并具备砂轮平衡块移动等功
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    旋转设备在什么情况下需要实施现场动平衡校正?我们经常会接到客户电话询问:旋转设备振动大有噪音是不是动平衡问题?做动平衡服务需要拆卸转子吗? 遇到这些客户询问的问题,振迪检测工作人员一般都会先了解下客户是什么设备,转速是多少,都有哪些故障等!了解完客户现场后,我们会根据现场动平衡校正的条件,设备转子能运转起来,转速范围在60-200000PRM范围内都是可以做的,那什么情况下才需要做动平衡呢?第一,设备振动噪音大,
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    想要对齿轮箱进行振动分析,首先要了解齿轮箱的故障特征,下面由振迪检测来为您讲述齿轮箱的故障特征。 正常状态频谱: 正常状态频谱显示1X和2X转速频率和齿轮啮合频率GMF; 齿轮啮合频率GMF通常伴有旋转转速频率边带; 1、齿载荷的影响 齿载荷的影响症状特征: 齿轮啮合频率往往对载荷很敏感; 高幅值的齿轮啮合频率GMF未必说明齿轮有故障; 每次分析都应该在最大载荷下进行。 2、齿磨损 齿磨损症状特征: 激起自振频率同时伴有磨损齿轮的1
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    对于国产现场动平衡仪和进口现场动平衡仪的区别,应该怎么选,你知道吗?下面就由振迪检测来告诉您! 进口振动分析仪和国产区别还是很大,首先就是价格存在差别,进口价格一般要比国产贵一些,因为进口过来振动分析仪成本就会比较高,包含了关税之类的。 其次就是对于进口振动分析仪,不仅在精度要比过国产的要高,稳定性也比国产的好。很多国产振动分析仪刚开始买回来使用非常准确,可是用了2-3年之后,就变得不准确了,经常出现误
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    绞线机是一种能广泛应用于各种软硬导体线类的绞合机械设备,使得多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机振动异常的原因有哪些?一是机械原因所致的噪音,二是电气原因所致的噪音,一般不清楚噪音源的话,可以通过振动分析仪去进行检测,这样可以清楚的知道问题出现在哪里,然后针对性的进行调整维修。 绞线机的现场动平衡问题应该怎么检测出来?在设备停机的状态下,安装仪器,贴好反光条,激光传感器固定在磁座上,及
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    对转子进行现场动平衡校正的意义是什么?工程设备中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。为此,必须对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此
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    FISSO磁性表座这个名字确保了世界范围的高品质、专业和可靠。是同行业的法拉利。产品远销世界各地。
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    发动机曲轴动平衡检测应该怎么做?曲轴是发动机最重要的一部分,它承受连杆传来的力量,并转化为扭矩,由曲轴进行输出,带动发动机上的其他附件工作。曲轴动平衡是非常关键的一部分,一般都会使用动平衡检测仪进行检测,然后根据仪器上的测量结果,进行试重配重,使整个曲轴保持动平衡。 如果曲轴没有达到平衡标准,那发动机的运转就不能稳定输出,就会造成噪音和发动机抖动,曲轴也会严重磨损。瑞典VMI VIBER X5现场动平衡仪是一款智
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    2022年7月,江苏考力特节能风机有限公司通过网络联系到我们,通过跟我司的技术人员进行交流,想要购买一台动平衡仪,7月由于客户工作繁忙,8月中旬又联系到我司,需要到现场进行一下动平衡服务,我司的技术人员根据之前的沟通交流带着X-Balancer动平衡仪去进行服务,客户还另外强调让我们带一台新的动平衡仪过去,在进行动平衡服务之后客户直接打了款项提走了新机。 昆山金斗云是可以买动平衡仪送一次动平衡服务的,如果客户认为仪器可以
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    现场消除设备动平衡造成的振动:你的设备造成振动我来消除,在现场就可做动平衡,对机电设备、电厂汽轮机、发电机、风机等做现场动平衡,无需回厂,现场就可消除因动平衡失衡造成的各种振动,还可对各设备进行诊断发生振动的原因,运行设备的健康状况做分析,明确设备的运行状况。我公司有专业的消振团队,技术能力超强与很多电厂处理汽轮机振动、风机振动等,业绩优良并得到好评。欢迎各界朋友垂询,热诚为客户提供满意的服务,广
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    苏州易启畅检测技术有限公司是2022年年初咨询的客户,之前找我们给贵司做了无损检测设备动平衡校正服务,2022年8月,贵司又找到我们需要做第二台设备的动平衡校正。贵司的探伤仪无损检测设备平衡转速是1900RPM,传动方式是皮带传动,叶轮的直径约为200mm,我司的工程师使用瑞典VMI VIBER X5现场动平衡仪对该设备进行检测校正,最终将设备的振动值从1.56降到了0.37,效果可见是非常的明显。 如果客户有想要购买动平衡仪或振动分析仪的想法,但是又
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    电厂引风机现场动平衡应该怎么做?引风机的叶轮在日常使用的过程中多多少少会产生磨损的现象,包括叶轮结构的改变,也会使得引风机的叶轮会产生不平衡的情况,所以,必须要对引风机定时进行检测,以免影响生产效率。 电厂引风机现场动平衡服务选哪家?以前的引风机动平衡校正大多都是采用动平衡机来完成的,需要把叶轮拆下来之后放到动平衡机上面进行检测,做好以后再安装上去,这样的做法既费时又费力,还会导致测量的精度不准确
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    北京旭日鲲鹏振动科技有限公司,专注于旋转机械的振动问题,故障诊断与轴系现场在线平衡。运用专业设备采集振动数据,对振动产生的原因进行专业细致的分析,并针对具体问题,提出合理的解决方案。 总经理刘红旗曾师从于西安热工院退休的国内知名振动专家,亲赴现场上百次,诊断并处理了大量的疑难问题。诸如转子的自激振动(汽流激振、油膜涡动)、中心孔进油、转子活动部件,对轮螺栓松动、转轴裂纹等等。 我们将以精湛的技术,热
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    昆山金斗云告诉您什么样的情况下做单面动平衡?什么样的情况下做双面动平衡?简单来说,一般是薄片类的设备要做单面动平衡,轴类的设备要做双面动平衡。单面动平衡指的是在转子的一个校正面上面进行动平衡校正,双面动平衡指的是在转子的两个校正面上面进行动平衡校正,这二者都需要下设备转动的情况下进行检测。一般转子只有达到双面动平衡的条件,才可以将设备的动平衡测量值达到标准范围。 我司代理的瑞典CXBalancer现场动平衡仪可
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    电厂引风机现场动平衡应该怎么做?引风机的叶轮在日常使用的过程中多多少少会产生磨损的现象,包括叶轮结构的改变,也会使得引风机的叶轮会产生不平衡的情况,所以,必须要对引风机定时进行检测,以免影响生产效率。 电厂引风机现场动平衡服务选哪家?以前的引风机动平衡校正大多都是采用动平衡机来完成的,需要把叶轮拆下来之后放到动平衡机上面进行检测,做好以后再安装上去,这样的做法既费时又费力,还会导致测量的精度不准确
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    随着现代化工业的飞速发展,对旋转机械的性能提出了越来越高的要求,现场动平衡机校正则是工业使用中必不可少的一环。振动分析及现场动平衡仪已经成功应用于多个行业,渗透到各个领域,是一款集振动和动平衡为一体的便携式检测仪。对于旋转设备而言,良好的平衡校正可以使旋转设备的组建寿命延长数倍,甚至数十数百倍。天津钢管集团股份有限公司有风机需要做动平衡校正服务,通过多方了解看过KM公司多个成功案例,联系我司后由工程
    KMWIS 7-11
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    涡轮分子泵在进行高速工作的时候,转子的不平衡引起的振动会直接影响分子泵的性能和工作环境,严重的还可能造成破坏及损失,因此必须严格对待分子泵转子动平衡。瑞典CXBalancer现场动平衡仪成功将某企业90000转的涡轮分子泵现场动平衡问题轻松搞定,Mainttech CXBalancer现场动平衡仪的精度高达0.0001mm/s RMS,检测涡轮分子泵问题没有任何压力,昆山金斗云还可以免费为客户提供现场演示服务,让客户对仪器有一个充分的了解之后再考虑是否购买,这
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    2022年6月8号,嘉兴美盈德通过网络看到了我们的VMI产品并联系到我司,想要我们公司去现场进行演示,嘉兴美盈德公司之前用的是申克的动平衡仪,经过我司去现场演示完之后,贵司的研发部门认为我们的X-Balancer动平衡仪的数据比较符合标准,相对于申克动平衡仪来说性价比比较高,因此购买了一台X-Balancer动平衡仪。 VMI 国际研发的无线 X-Balancer,使用安全,在平衡校正时操作人员不需要靠近噪音以及恶劣的环境,可以站在距离机器20米以外操作,保
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    平衡机是用来测量旋转物体(转子)不平顺度大小和位置的机器。平衡机的主要性能指标是以最小可达剩余不平度和不平度减少率两个指标来表示。前者是平衡功能使转子达到的剩余不平度量的最小值,它是衡量平衡机最高平衡能力的指标;后者是衡量平衡机在一次修正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比,这是衡量平衡效率的指标,一般用百分数表示。这就需要我们在使用之前对平衡机进行定标
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    电动机不平衡转子经过测量之后,对此进行校正来消除其不平衡量,这就是转子动平衡的过程。现在的电机都是用现场动平衡仪来进行校正的,不需要用传统平衡机的方式,也不需要拆卸机械设备,可以直接在电机设备旋转的情况下通过瑞典X-Balancer动平衡仪来进行测试。 在做现场动平衡服务之前我们都需要先了解其电机的转速情况,根据现场的实际情况做具体的分析,有需要的可以咨询我们!
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    1.汽轮发电机组的现场高速动平衡通常按下列步骤进行: (1)测取基本振动数据,对记录的数据进行分析; (2)制定动平衡加重方案,确定加重步骤; (3)试加重,获取影响系数,此步骤为非必要步骤; (4)正式加重。 其中制定动平衡加重方案是整个动平衡的关键环节。基于已获取的原始数据,加重方案可能有多种,必须从中选择最佳的,其确定原则首先应是加重的、开机次数少;其次应达到最小的残余振动,同时应对加重过程和结果具有大的
    徐肉圆 6-1

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