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0耐火度高于1580℃的无机非金属材料。耐火度指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料与高温技术相伴出现
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0（１） 水化结合――借助于常温下结合剂与水发生水化反应生成水化产物而产生结合。 （２） 化学结合――借助于结合剂与硬化剂，或结合剂与耐火材料之
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0耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能. 耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔
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0轻质耐火浇注料的配制和成型，与终至耐火浇注料的基本相同，其区别是轻骨料的容重小、易吸水，因此混炼时应将称好的轻骨料，倒进强制式搅拌机中，先
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0钢包用铝镁尖晶石浇注料主要在大、中、小型钢包上使用。该产品使用寿命长，安全稳定，是比较理想的钢包用耐火材料。钢包包浇注料是一种由耐火物料加入
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0挡渣球是一种在出钢将结束时堵住出钢口以阻断渣流入钢包内的球体，1970年日本新日铁公司发明，其原理是利用挡渣球密度介于钢、渣之间（一般为4.2-4.5g
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0河南耐火材料华珩耐材资讯：耐火材料有很多分类方面，但最主要的有两种，定性耐火材料和不定性耐火材料，不定型耐火材料像不定型耐火浇注料、不定型耐
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0钢包使用：再出钢完后，投入钢包。铁包，同样。中间包使用时，开浇之前投入，然后，看情况投，见红钢就投。该产品在使用过程中，能集渣防尘，便于扒渣
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0锆质定径水口是由洛阳华珩耐火材料有限公司专业提供。定径水口具有耐火度高，热震性能好，抗侵蚀、耐冲刷，扩径变化小、使用寿命长等特点。定径水口主
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0高标准硅锰合金2是由洛阳华珩耐火材料有限公司专业提供。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。硅锰
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0铬尖晶石质耐火砖是什么？首先我们把这种材料分类，这类耐火材料主要有铬砖、铬镁耐火砖和镁铬耐火砖这几种，我们一般把铬铁矿加入量小于50％的称之为
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0增碳剂（Carburant） 增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高
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1吹氩棒包括棒身和棒头，设在棒身和棒头中心、相互连通的通气孔和吹氩孔，所述通气孔内在棒头的一端，安装有中心设有吹氩孔的通气塞。由于吹氩孔设在单
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0刚玉砖通常采用浇铸方法制作，一般采用三种浇铸方法制作，普通浇铸法，倾斜浇铸法，无缩孔浇铸，这三种浇铸方法的特点如下。 1、刚玉砖普通浇铸法 铸
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0首先，磷酸盐砖与耐磨砖均属于磷酸盐结合高铝质窑衬砖。 其次，磷酸盐砖使用的集料主要为5~10mm的回转窑1600℃煅烧铝矾土熟料，机压成型，结合剂是50%
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0保温稀渣剂 钢包使用：再出钢完后，投入钢包。铁包，同样。中间包使用时，开浇之前投入，然后，看情况投，见红钢就投。
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0撇渣器修补料 本产品可涂抹、喷补、投补施工，具有良好的粘附性和固化性，抗剥落，耐火度高，抗渣性强，抗侵蚀性好。 产品用途：适用于修补电炉或转炉
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0中包座砖 中间包座砖是砌在盛钢桶底部，固定水口砖的耐火质砖。其外形是方形，故又称方砖。 座砖的作用是固定水口位置；便于拆、装水口；浇注时支撑塞
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0结晶器保护渣 结晶器保护渣在连续铸钢过程中，置于结晶器内的钢液面上用以保温、防氧化和吸收非金属夹杂的物料。保护渣技术得到了不断发展，研制出了
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0耐火可塑料近年来在数量和应用范围方面有很大的发展，现在不仅从最初只用于加热炉底水管包扎及均热炉炉口，而且已经出现全部用可塑料的炉子。耐火可塑
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0粘土砖的优点有： 1、粘土砖在高温下呈弱酸性，抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量提高而增强。热稳定性较硅砖、镁砖为好。 2、质量合
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0烧成气氛和升温速度是 高铝砖 “黑心”产生的一个很重要的条件。如果原料中Fe2O3，FeO，TiO2杂质含量较多，再加上烧成时升温过快，即预热带后区和烧
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0以南非红柱石细粉为主要原料,分别以特级矾土熟料、电熔棕刚玉、活性氧化铝和电熔亚白刚玉细粉为辅助原料制样,分别在1150℃～1600℃间隔50℃保温2h烧成
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0该试块振动成型后，在室温下自然养护24h后脱模，经110℃×24h烘干处理后，于每个试块的预留圆孔中放入25g渣样（粒度≤3mm），进行1500℃×3h热处理，
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0耐火材料中常见的晶体结构有岛状结构，如锆英石、镁橄榄石；组群状结构，如堇青石镁方柱石，层状结构，如滑石、叶蜡石、高岭石、蒙脱石、水云石和白云
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0配料就是按工艺要求将加工好的各种原料按规定比例配合，并将同一原料按一定颗粒组成配合的操作过程，即包括化学组成和颗粒组成的配合。它随制品的性能
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0碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和Ca0为主要成分的耐火制品，从化学特性看，它们都属于碱性物质，对碱性炉渣的侵蚀抵抗能力强。因此各种碱性炼钢炉的
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0碳化硅一种人工合成原料，以Si02含量不少于97％的天然硅石(硅砂)与焦炭(或无烟煤)为基本原料，加入少量盐和木屑，用电阻炉在2000—2500~C温度下合成。
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0多晶氧化铝纤维的热导率与体积和温度的关系。致密的氧化铝纤维试样的热导率与一般的致密结晶材料的热导率相似，热导率随着温度升高而降低。但是对密度
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0氮化硅结合碳化硅制品具有较好的抗氧化性能。研究表明，氮化硅结合碳化硅材料在空气中、水蒸气以及一氧化碳/二氧化碳比值的混合气相中，其高温氧化过
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0以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石 外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方
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0耐火浇注料的养护和烘烤： 1.耐火浇注料的养护：养护是影响耐火浇注料使用性能的重要因素之一，也是最容易被忽视的因素，拆模后的养护质量直接影响到
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01、稳定剂 耐火浇注料的某些组分在生产和使用过程中，由于生成新化合物或晶型转变而引起膨胀等破坏作用，为了阻止或减轻此种破坏作用需加入少量的稳定
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0酸性耐火材料 用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性
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0保温材料的导热系数是保温性能好坏的主要技术指标，是保温工程设计巾不可缺少的重要参数。多年来，不少单位为测定导热系数作了大量的研究试验工作，建
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0碳复合耐火材料是由两种或两种以上不同性质的耐火氧化物和碳素材料及非氧化物材料为原料，用含碳有机物作为结合剂而制成的一种多相复合耐火材料。组成
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0我们在浇注料施下过程中，会经常见到高铝水泥耐火浇注料出现的表面挂“白霜”、“长白毛”“起粉”“粉化”等(返碱)现象。在耐火浇注料表面和水中常见
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0铝硅系耐火材料是以Al2O3和SiO2为基本化学组成的耐火材料。 按所用原料的矿物组成、化学成分和生产工艺的不同，可进行不同的分类。对于主要采用天
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0低水泥粒状耐火纤维浇注料既有重质耐火浇注料的耐高温、强度大及高温下低收缩率的特点，又具备了轻质隔热浇注料的低导热率和较低容重。该浇注料将耐火
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2普通镁铬砖一般是由烧结镁砂和耐火极铬砖为原料生产的，耐火晶粒间为硅酸盐结合，国内所说的镁铬砖，一般是指烧成的普通镁铬砖，简称镁铬砖。 镁铬砖
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0镁钙砖耐高温性能是指镁钙砖在高温工作条件下不熔损，不软化变形，保持良好的高温稳定性和机械强度等。镁钙砖用于AOD炉、VOD炉和LF炉等精炼设备，工作
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0在配制低水泥系列耐火浇注料时，耐火骨料一般不用破碎后的统料，而是采用多级颗粒级配。耐火骨料的品种不同，配制的低水泥浇注料性能也不同，详见下表
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0钢水与耐火材料之间的作用过程一般包括物理过程和化学过程。耐火材料的组成元素溶解到熔融钢液中，包括构成耐火材料的氧化物或氮化物、碳及各种结合剂
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0弧形氧化铝坩埚，方形氧化铝坩埚，氧化铝刚玉方舟（长方形氧化铝陶瓷坩埚），直形（圆柱形）氧化铝坩埚和各种异形氧化铝陶瓷坩埚。适用于各种化验室、
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0白云石质耐火材料是以白云石为主要材料制成的，含CaO在40% 以上，MgO大于30%的耐火制品。 白云石的化学组成为MgCO3·CaCO3，必须经过高温(1500~16
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0高硅氧布耐火纤维是一种耐高温无机纤维，其二氧化硅(SiO2)含量高于96%，软化点接近1700℃，可在1000℃下长期使用，能在1450℃条件下工作10分钟，在170
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05种天然耐火原料的用途和功能 1.酸性原料 主要是硅质原料，例如：石英、鳞石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英岩、白硅砂、硅藻土，这些硅质原料
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0高炉炉顶直立段、升管、重力除尘装置中设计使用耐火喷涂料，由于交货时间和工期紧张，根据耐火喷涂料指标要求，着重考虑耐火喷涂料的强度和施工性能，
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0耐火陶瓷分类： ●铬刚玉质●刚玉质●莫来石质●堇青石质●硅线石质●氧化镁质●莫来石-堇青石质●红柱石-堇青石质莫来石-堇青石质 特性与用途： 堇青
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0按产品出厂前交货形状分为定型产品和不定型产品。凡称为砖者均为定型产品。各种浇注料、补炉料、捣打料、耐火胶泥等均为不定型产品。 (1) 定型产品可
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