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0一、项目背景 注塑件模具,是塑料加工工业中塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。模具形状决定着注塑件的外形,模具的加工质量与精度也决定着注塑件产品质量。 精密模具生产客户希望通过采用三维光学测量获取数据,精准定位形变部位及具体数值。注塑件模具整体轮廓复杂,孔径、凹槽,自由曲面多,客户希望全尺寸精确测量出模具的数据,精度要求高;满足客户对全尺寸精确测量要求是此次三维测量的
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1有没有那种可挥发,免清洗的显像剂啊?
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1图片扫描成文字app
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0在制鞋产业中,三维扫描和3D打印技术以一体成型、高效率和高精确度等实实在在的优势,在制鞋产业中正被广泛使用,这对制鞋产业是一次变革性的跨越。新拓三维自主创新研发的鞋模3D扫描仪,将助推制鞋产业迈向数字化制造之路,为制鞋行业提供鞋模成形的一站式解决方案。 传统的鞋模制造和鞋模修改流程多,步骤繁琐,难以提升效率。使用新拓三维鞋模3D扫描仪,可让制造鞋模的传统流程大大缩减,精确度提升的同时,还能大幅度提
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11100050000涡轮增压器是汽车发动机中十分重要的部件,是一种利用内燃机运作转废气驱动空气压缩的技术,涡轮增压的主要作用就是提高发动机进气量,从而提高发动机的功率和扭矩,让车子更有劲,先让我们来简单的了解一下它的工作原理: 涡轮增压器基本结构分为:进气端、排气端和中间的连接部分,其中排气端包括涡轮壳体,涡轮进风口、涡轮出风口、涡轮叶轮。聪明的你肯定已经猜到了,今天需要测量的部件就是涡轮壳体和叶轮。 涡轮壳体结构紧凑00000000机械性能测试的应用贯穿于科研到生产阶段,测定材料的力学性能,从材料的服役条件和失效现象出发,研究失效的原因和规律、提出合理的衡量指标,证明产品的耐用性、稳定性和安全性,从而让产品获得竞争优势。 微观尺度下材料力学的应变测试,对微观材料力学的测定至关重要。使用微米甚至纳米级光学/电子显微镜,搭配数字图像相关法(DIC技术),通过拉伸试验测得材料的载荷-位移曲线,可快速、精确地测出被拉伸材料的力学性质00000金属零部件是工业体系中占比最大、应用最为广泛的产品类型,随着“智能制造”进程的加快,快速开发、定制化制造、轻量化等需求日趋紧迫。轮廓复杂、精密的金属零部件的3D检测一直是一个挑战,高精度工业三维扫描仪的应用为该类工件的公差检测提供了新的解决方案。 复杂金属件的测量难点 3D打印金属零部件通常形状比较复杂,有些底面、内部凹槽形状各异,曲面轮廓较多。传统的三维测量方法,如检具、三坐标等,不仅十分繁0金属零部件是工业体系中占比最大、应用最为广泛的产品类型,随着“智能制造”进程的加快,快速开发、定制化制造、轻量化等需求日趋紧迫。轮廓复杂、精密的金属零部件的3D检测一直是一个挑战,高精度工业三维扫描仪的应用为该类工件的公差检测提供了新的解决方案。 复杂金属件的测量难点 3D打印金属零部件通常形状比较复杂,有些底面、内部凹槽形状各异,曲面轮廓较多。传统的三维测量方法,如检具、三坐标等,不仅十分繁00000GoSLAM便携式三维激光扫描仪介绍【欧诺嘉科技】,科学,科普,好看视频转自:https://haokan.baidu.com/v?vid=108030663227280750350为推动我国管材成形领域相关理论和技术的发展,促进产学研用学术交流和合作,增强领域内学者间的思想交流碰撞,以“管材智能成形技术的机遇与挑战”为主题的“全国管材成形技术论坛”于2021年4月24-25日在上海市召开。 据了解,管件广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、能源、电子等诸多领域,是兼具结构和功能效用且量大面广的关键轻量化构件。高端装备制造对产品轻量化、高精度、高可靠性和低成本的迫切需求,势必需要创新发000000金属零部件是工业体系中占比最大、应用最为广泛的产品类型,随着“智能制造”进程的加快,快速开发、定制化制造、轻量化等需求日趋紧迫。轮廓复杂、精密的金属零部件的3D检测一直是一个挑战,高精度工业三维扫描仪的应用为该类工件的公差检测提供了新的解决方案。 复杂金属件的测量难点 3D打印金属零部件通常形状比较复杂,有些底面、内部凹槽形状各异,曲面轮廓较多。传统的三维测量方法,如检具、三坐标等,不仅十分繁