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1斗式提升机作为一种重要的输送设备,输送量大,应用范围广,但因为提升机的工作性质,在运行过程中会受到很多磨损。为了增加提升机的使用寿命,提升机的日常保护有八大项,使用提升机的用户可以关注一下: 首先,过卷保护装置,它是指当提升机的容器超过正常终端停止位置有0.5m时,该装置能使提升机自动断电,防止意外发生,从而对提升机起到保护作用。 二,过速保护装置,它是指提升机在匀速运行阶段,一旦速度超过限速
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1撕碎机日常使用注意事项: 1、开机前保证主机平稳,不得来回的摆动。 2、开机前检查各处连接螺栓是否锁紧,若有松动应将螺栓锁紧后再开机。 3、开机前减速机,轴承要按要求加油。 4、首次开机接通电源以后,观察撕碎机两主轴旋向,要求撕碎机的主轴向主机内测进行旋转。如果有错误调整选项以后重新启动。 5、首次开机,空转10—20分钟,确定无异常噪音,无异常现象,运行正常以后可进行投料试机。 6、首次试机
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1仓壁振动器也称防闭塞装置,用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象。当仓壁振动器工作时,振动电机高速转动,并产生了对料仓壁的周期性高频振动,由于防闭塞装置的周期性振动,使物料受交变速度和加速度的影响,处于不稳定状态,从而有效的克服物料的内磨擦力和聚集力,以消除料仓内物料间的相对稳定,使物料从料仓口顺利排出。仓壁振动器(防闭塞装置)的应用比较
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1故障1:筛分质量不佳 原因:筛网的筛孔堵塞,入筛的碎块增多,入筛物料水分增加,给料不均匀,料层过厚,筛网拉得不紧。 处理方法:减轻振动筛负荷,改变筛框倾斜角度,调整给料,减少给料,拉紧筛网。 故障2:正常工作的振动筛转过慢 原因:传动皮带松处理方法:拉紧传动皮带故障:轴承发热原因:轴承缺乏润滑油,轴承堵塞,轴承磨损。 处理方法:向轴承注入润滑油,清洗轴承、检查更换密封圈,更换轴承。
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0在工业设备维护中,滤油机是保障油液清洁、延长设备寿命的关键设备。然而,许多用户在选购滤油机时存在一个误区——过度关注“流量”参数,认为流量越大越好。实际上,过滤精度才是决定滤油机性能的核心指标。流量与精度需科学匹配,盲目追求高流量可能影响过滤效果,甚至导致设备二次污染。 一、为什么流量不是唯一标准? 流量(单位时间内处理的油液体积)固然重要,但它必须与过滤精度、油液污染程度及设备需求相匹配。若一味追
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0一、什么是滤油机? 一句话定义:滤油机是工业设备的“油品清洁专家”,通过过滤、脱水、脱气、吸附等技术,去除油中的杂质、水分、酸性物质和氧化产物,让油恢复性能,延长使用寿命。核心原理:物理过滤(拦截颗粒物)真空脱水(分离水分和气体)化学吸附(去除酸和胶质) 二、滤油机的作用 三大核心价值:保护设备:减少磨损、腐蚀、油泥堵塞。降低成本:延长油品寿命,减少换油频率。环保合规:废油再生利用,减少污染排放。 三
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1聚氨酯筛网堵网原因和处理 为了有效处理筛网堵孔问题,咱们应该采取以下办法: 1、要先确定物料性质来选择筛网,我企业采取聚氨酷筛网不会造成堵孔现象。 2、物料粒度较细,泥沙含量较大,水分对筛网堵塞起到了决定性作用。 3、设计和物料粒度相同网孔筛板。 4、片状颗粒含量较多物料要改变破碎方式,使破碎后物料到达筛分要求。 5、调整筛网张紧力度,使筛网和水平面平行,降低网孔堵塞现象发生,合理筛网张紧力是降低筛网堵塞有效方法
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0适用行业:钢铁冶金 汽车制造 工程机械 印刷机械 电力 风电 造纸 制造、加工机械 各种专用机械 造船、船舶 水 泥 化工 产品介绍:本产品是基于离心真空原理设计,是一款能够将油液中的固体污染物、水份和空气从油液中清除的设 备。 适用工况:本系列产品适用于设备润滑系统、液压系统等工业油品的在线过滤 技术优势: l 采用PLC智能控制系统; l 搭载自动排水装置,降低人工成本; l 采用真空离心复合原理,无滤材消耗; l 纳污量大,离心桶
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1垂直振动提升机操作注意事项:在使用螺旋式垂直提升机时,需要注意以下几点:首先,要确保物料的质量和水分含量符合要求,避免堵塞或粘结;其次,要定期检查设备的运行状态,及时发现并处理故障;最后,要按照操作规程进行操作,避免误操作导致设备损坏或事故。 振动螺旋垂直提升机使用须知 1、电机必须是反向运转。 2、电机应做缺相保护。 3、开机时所有障碍物应与设备本身有一定间隙或者使用软连接。 4、电机需定期加油(2#锂基子)
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1安装要求 1.鳞板式输送机安装时先将中间支架上的上支撑板卸下,然后用导轨压板以及螺栓组件等把上导轨压紧,并按要求调整导轨,较后把支撑板与支架焊接。 2.下导轨与中间支架待整机安装调准后,按要求现场焊接。 3.全机安装后,中心线的不直度应小于2mm(0-10m)、3mm(10-30m)和4mm(30-50m);左右两导轨的高低应小于2mm。 4.安装牵引链条时应对中,料斗在链条安装后再进行安装,并且要注意料斗方向。 注意事项 1.为保证设
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0核心功能 精准检测:基于介电常数差异,实时识别油、水、杂质并量化含水量。 全自动排水:根据预设阈值自动启闭排水阀,支持手动/远程控制切换。 数据可视化管理:通过HMI触摸屏或手机APP查看历史数据、报警记录及能效报告。 技术优势 1. 高适应性:工作温度范围-40℃~150℃,防护等级IP68,耐受强酸、强碱及油污环境。 2. 超长寿命:核心传感器寿命>10年,阀门启闭次数>100万次。 3. 节能环保:排水效率较人工提升90%,分离水纯度达95%以上,支
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11、地角固定:矿用圆振动筛是通过振动电机的高速转动从而带动筛体而达到的筛分目的,在设备运行时会产生高频振动,如果固定不牢固,容易产生筛机整体移动的现象,所以在初次使用时底筒需要地角固定,在保证机器安全的前提下,更有效的提高筛分效率。 2、螺栓紧固:旋振筛在出厂之前整机螺栓都是紧固到位的,在开机运行一定时间后,由于螺栓外力振动下会出现松动现象,所以需要用户对整机螺栓进行二次紧固。 3、去除支撑架:振动筛厂
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1一、调整承载托辊组 承载托辊组是皮带输送机的重要组件之一,其主要作用是支撑皮带,减少摩擦和磨损。当皮带在运行过程中出现跑偏现象时,可以通过调整承载托辊组的位置来纠正跑偏。具体方法如下: 1.确定跑偏位置:首先需要确定皮带跑偏的具体位置,以便有针对性地进行调整。 2.调整托辊组位置:根据跑偏位置,调整承载托辊组的位置,使托辊组与皮带运行方向保持一致。 3.紧固托辊组:调整完成后,需要紧固托辊
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1链板输送机的运输方式有很多,其中生产作业中常被使用的有水平直线运输、转弯运输和提升爬坡运输等很多种方式。输送机的两端可以加护防护栏以及防护支架,这样可以使在运输物料的输送过程中,保持平稳的状态,而且还可以使产品不容易偏离。 重型链板输送机通常被更多的用以在地面的物流运输;轻型链板输送机:又被称为平顶链输送机,输送机的机身具有非常灵活的运送方式,不仅能充分有效地利用空间,又能用作单独的设计使
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1皮带转弯机是输送线不可缺少的设备,它的使用和维护,是设备维护和检修的一项重要工作。维护质量的好坏,直接影响到生产的顺利进行。 皮带转弯机在运行过程中,由于各种原因经常会出现皮带跑偏现象,这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏,降低生产率,而且还会影响整套设备的正常工作。因此,正确判断出皮带转弯机的皮带跑偏的原因并及时予以排除,是一项非常重要的工作。 一、皮带转弯机跑偏的根本原因 造成
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1管式螺旋输送机在粮食行业具有广泛的应用,可以有效地提高生产效率和降低人工成本。管式螺旋输送机是一种将物料沿着旋转的螺旋叶片输送的设备,适用于水平或倾斜输送各种粉状、颗粒状和块状物料。在粮食行业中,管式螺旋输送机主要用于粮食的输送、仓储和装卸作业。 管式螺旋输送机可以有效地提高粮食的输送效率。传统的人工搬运方式效率低下,且存在一定的安全隐患。而管式螺旋输送机可以实现连续、自动输送,大大提高了
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1平板振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。 安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一
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0振动电机工作原理是在电机的转子轴两端各安装上可调节偏心甩块,利用其离心旋转产生激振力,从而带给振动机械振动力。由于振动电机构造简单,安装使用方便,且不需要加工传动装置等优点,在各行业被应用。然而有其利有其弊,因其自身的振动源特殊性,除了能引起普通电机烧毁的缺相、过载、过流、短路等原因外,能引起振动电机烧毁的主要因素还有如下几种情况: 1、地脚固定螺栓的松动。振动电机在工作中产生的振动力会使地脚固
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1对辊制粒机是一种将含有一定水分的物料制成特定形状的成型设备,主要由机架、固定辊装置、活动辊装置、传动装置等组成。其工作过程是将进入对辊制粒机的物料被一次挤出成形。该机结构合理、性能稳定可靠、清洗维修方便,能耗低、寿命长、成粒率高等优点。 工作原理 对辊制粒机工作原理是由电机利用皮带驱动减速机,减速机再通过链传动驱动固定辊和活动辊同步转动,物料从设备上方落入对辊之间,经过双辊挤压、制粒,并从出
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21直线振动筛按电机安装位置 鹏威机械的直线振动筛有上振式振动筛,下振式振动筛,侧振式振动筛三种样式,上振式电机安装和下振式电机安装分为单台振动电机和双台振动电机两种,侧装式振动筛则为两台振动电机驱动;上振式电机安装和下振式电机安装选择单台情况下是不分正反转的,其主要利用振动电机的震动力带动整个振动筛左右晃动,利用筛面倾斜角度达到分级的目的;双台振动电机驱动时则采用强迫式筛分原理,振动筛水平,上倾或下倾均可完1由于电磁振动给料机结构简单,易损件少,因而正常运转条件下维修工作量是较小的。在电磁振动给料机的使用维修上应注意: 1、开机前,先将电位器调到合适位置,接通电源后,转动电位器的旋钮逐渐地使振幅达到1.75mm~1.5mm的额定值(GZ1~GZ5系列为1.75mm;GZ6~gz14系列为1.5mm),这时电流也达到额定值。该设备允许在额定电压下带负荷直接起动与停车。 2、给料机生产量的调节,一般可采用以下方法:一是调节给料斗机槽体的倾斜度,以11撕碎机的简介 撕碎机通过剪切、撕裂和挤压的方式把物料进行粗碎,然后再次打包利用或再次进行细碎回收,根据物料的不同,动刀也不尽相同。撕碎机是废物回收再次利用的好帮手。 撕碎机的优点: 1、采用高强度钢材焊接而成,坚固耐用。 2、动刀用特殊材料精制而成,耐磨不易损坏。 3、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。 4.操作简单,直接喂料就行,出料可选择输送。 撕碎机的使用范围包括但不限1城市混合生活垃圾中含有大量可以回收利用的饮料瓶、金属、纸皮等可再生资源,都可以回收处理后再一次循环利用;以厨余垃圾为主的易腐垃圾含量占比高达40-60%,可作为生物质能源进行利用;生活垃圾占比大的为皮革、旧衣服、废旧床垫沙发等高热值可燃物,可制备成为"可替代燃料RDF燃料棒以减少燃煤使用。 生活垃圾SRF替代燃料处理线资源化减量化无害化的理念,实现了将生活垃圾"变废为宝"的场景。整条生活垃圾替代燃料RD1我们经常使用不止一种撕碎机,根据其结构和组成可分为不同类型。根据切割方法和刀具的不同,它也可以分为单轴、双轴、四轴等。常用的设备是双轴撕碎机。对于双轴撕碎机设备,许多客户在使用过程中会遇到撕碎效果不理想的情况。那么我们简单介绍一下在日常生产过程中,哪些因素会影响双轴撕碎机的使用效果? 影响双轴撕碎机使用效果的因素: 1.材料的湿度。如果材料湿度太高,材料很容易在粉碎机中堵塞,相对破碎能力变11在选择煤炭破碎机时,很多企业面临一个常见的难题:是应该优先考虑设备的价格,还是应该注重其质量?这个问题没有固定的答案,因为不同的企业需求、不同的使用环境以及不同的预算限制都会影响决策。本文将探讨煤炭破碎机在价格与质量之间的权衡,并为企业提供一个合理的决策参考。 价格与质量的权衡 煤炭破碎机作为煤炭加工行业中的重要设备,主要用于将煤炭破碎成适合后续加工或燃烧的颗粒。设备的质量直接影响其使用0