模具管理软件模具报价及成本分析 业务单位在客户要求报价时，如何针对客户所提供的样品或图纸进行成本分析与报价作业？模具分析过程一般会将公模、母模、轴心及其它零件的料、工、费逐一进行分析，然后加上一定的利润，以做为报价的基础。模具报价与接单单价未必相同，除此之外，模具在生产过程中实际生产成本如何实时监控？各零件用料成本与工时成本是否超标？哪些工序当初报价偏低？模具反复试模、维修等导致试模及维护成本统计

模具管理软件模具报价及成本分析 业务单位在客户要求报价时，如何针对客户所提供的样品或图纸进行成本分析与报价作业？模具分析过程一般会将公模、母模、轴心及其它零件的料、工、费逐一进行分析，然后加上一定的利润，以做为报价的基础。模具报价与接单单价未必相同，除此之外，模具在生产过程中实际生产成本如何实时监控？各零件用料成本与工时成本是否超标？哪些工序当初报价偏低？模具反复试模、维修等导致试模及维护成本统计

深圳市大通精密五金有限公司wmould开模师是一家面向全球供应高品质模具零配件的中国制造商。基于客户需求，全面提供日标JIS标准、德标DIN标准，美标AI

方天MLM（Mold Lifecycle Management）模具全生命周期管理系统是面向模具企业信息化的管理软件，系统提供以模具管理为核心，即从模具预算、设计开发、采购、制造、试模、验收到储存、发送使用、维修保养、报废全过程中职责明确、流程清楚、达到受控状态，通过简单易用的云端操作完成对模具全生命周期的有效管理。用信息技术提升模具工业的制造技术水准，推动模具企业管理进步。 方天MLM（Mold Lifecycle Management）模具全生命周期管理系统建立模具档

微缔模具管理软件MES-M在产模具移交管理 在生产的过程中，不可避免的出现模具损坏的情况，小的问题，生产车间内部技术人员自己解决，但对于大的问题，我们一般交由工模车间进行处理，对于这种跨部门的情况，而且又频繁出现，必须由模具移交单来完成模具的交接工作，其存在以下两种情况如下。 A。 移交：由生产车间流向工模车间 B。 归还：修好后交生产车间，并按移交单生成归还草稿单，生产车间调试OK后确认，归还单转正式状态 1。目的:

微缔模具制造执行管理系统软件MES-M系列 中国模具企业面临的三大管理瓶颈 模具企业根据发展规模以及管理模式的不同，将面临三个方面管理瓶颈的突破: 模具企业如何突破成长过程中基础管理规范问题； 模具企业如何打造和彰现领先国内外同行企业的竞争优势； 模具企业如何突破持续发展的战略优势。 面临第四次工业革命的机遇与挑战，复杂多变的模具企业生存环境，模具企业只有通过信息化智能化管理模式创新，提高企业核心竟争力，在未来才

模具管理软件MES系统实现模具到期寿命管理 模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。 模具的作用如此巨大，自然汽车零部件注塑行业也是缺少不了模具。注塑成型是批量生产某些形状复

MES系统实施步骤 MES系统的职责应该是从生产计划生成工单开始，它负责指挥工人和设备干活的。 首先，MES系统要做的第一件事情就是做好所有事前生产准备，保证生产资源满足开工条件。从功能上，MES系统主要就分为两个部分:决策管理、业务流程管理。 MES系统的决策管理 　　 工厂接到一个订单，流程大致是: 　　设计部门——计划部门——分解BOM——查、减库存，生成需要生产加工和外协的工单。先安排所需采购与供应链管理工作，再适时把工单

微缔模具管理软件系统MES-M（简版）使用说明书 说明 该系统微缔MES根据模具生产需求而开发，用于录入订单，跟踪订单状态，控制生产流程，及时监控生产状况，统计与分析数据，实现销售，设计，备料，派工以及各工作站之间数据的无缝连接，达到数据的及时有效，实现从订单录入到出货的可追溯性。 关键字： 1、 按钮一般是指程序上的按钮，键一般指键盘上的按钮。 2、 序列编号：是模具唯一编码，一个模具对应的唯一编号。相同订单下的组件

模具管理软件MES系统MES-M 模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具可分为塑料模具、冲压模具、铸造模具等等很多种类。在现实生活中很多物品都是和模具息息相关的，比如洗脸的盆，坐的汽车，看的彩电等等，无处不在！ 业务合作伙伴全球化、IT消费化、信息爆炸和员工日趋移动化已经是大势。 “以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路”是发展方向。 技术系统的信息化 目前模具企业信息化建设

模具管理员的职责及模具管理软件系统的作用 模具行业的特点： 模具基本要素： 交货期、品质和成本 模具企业行业特点的管理信息集成系统，满足模具企业有效管理的基本要素即交货期、品质和成本，从而保证对客户交货期和品质以及降低模具企业制造成本、提高劳动生产率。 因此，在系统业务流程设计上，是由客户订单构成的订单需求驱动计划的形成，在模具生产过程中，按照项目管理方式实现设计进程管理与工程数据管理即模具设计系统、生

模具行业生产管理问题及微缔MES-M系统解决方案 模具管理软件多用于冲压模具、塑料模具、压铸模具以及模架生产领域，此类软件与设备管理软件不同，重在帮助企业实现管理模具的位置、寿命、状态、维保以及模具履历，方便企业在模仓中快速定位所需的模具以及对应镶件，使得企业模具资产得到很好的利用与保护。 虽然很多模具厂商装备齐全机器先进，但仍不能解决“模具行业的通病”！ 1.完美的生产计划写在纸上，但是在计划付诸行动时，往

手机CPU今年进入到了10nm的制程，骁龙835、麒麟970、苹果A11、联发科X30，都是今年的旗舰处理器。而除了制程，CPU又分FinFET、EUV工艺。这些都与处理器的性能、散热效率、功耗表现，息息相关。 骁龙 835 用上了更先进的 10nm 制程， 在集成了超过 30 亿个晶体管的情况下，体积比骁龙 820 还要小了 35%，整体功耗降低了 40%，性能却大涨 27%。 16nm、10nm，这些数字和字母到底是啥？ 谈及这个16nm、10nm这个问题，就要从处理器的本身说起，一般来说，一颗处理器

模具企业是典型的离散制造业，生产过程的工序之间没有严格的界限，数控加工、普通机加工、手工加工等，加工形式多样，生产管理的重点在于计划与进度，恰当的派工准确的物料管理和有效的加工监控，这是离散行业生产管理的着眼点。由于模具的典型，单件生产、产品生产周期长，需求、技术、设备、人员各方面不确定的因素多，为模具生产计划的编制和进度反馈带来了很大的困难。 好多模具企业购买了市面推出的ERP、PDM等软件，但由于ERP编

MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理，这种对状态变化的迅速响应使MES软件能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关

模具是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品， 同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。 在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。我国冲压模大多为简单模、单工序模和复合模等，精冲模、精密多工位级精模还为数不多。模

微缔模具MES交期解决方案 模具企业难点分析 中国的模具企业大都是中小型企业，从作坊式的企业成长起来，甚至目前仍有许多模具企业是作坊式的管理，从而导致企业在模具交货期、制造周期等生产方面的问题层出不穷。面对激烈的市场竞争，落后的生产管理手段和水平，使得模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命，具体体现在如下问题： 1、销售接单如何快速答复交货期？ 模具制造行业生产策略是面向订单设计，销售接单需回复交货期，如果

微缔MES助力企业构建智能工厂 随着信息技术的突飞猛进，智能化工厂、数字化车间经成为制造企业未来发展的主流方向。在数字车间、智能工厂的构建中，MES系统居于主导地位。通过采用各种先进的制造信息技术，MES系统更加柔性、敏捷、智能，使生产加工制造更加精密化、高效化、透明化，从而适应制造业生产、管理、服务方式的转变，推动制造模式的变革，智能工厂的构建，那么到底MES如何构建智能工厂呢？这需要各种信息技术支持，下面本文

微缔模具管理软件实现人、机、料、法、环有机结合 人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。人，指制造产品的人员；机，制造产品所用的设备；料，指制造产品所使用的原材料；法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。 人员、机器、原料、方法、环境。现场管理中，这五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素。 微缔软件面向模具企业研发信息化的管

微缔模具ERP生产过程管理系统MES-M 模具行业覆盖范围极为广泛，问题也逐渐增多。微缔模具管理ERP系统MES-M为模具制造企业提供更完整的企业管理及决策支持软件，从模具报价、设计、计划、采购、制造、试模、验收、投产、移交到领用、还回、维修和保养直至报废全过程的管理系统。 模具生产过程管理 该模块监控生产过程、自动纠正生产中的错误，并向用户提供决策支持，以提高生产效率。这些活动可能是针对一些比较底层的操作，主要集中在被

微缔模具管理软件能为企业做什么 微缔模具管理软件包括模具制造执行管理系统、生产排产系统、看板管理系统等。其应用成果有： 1.建立了一套体现GMP模具管理思想 适应市场需求快速反应的管理系统，规范了企业业务流程。销售、项目、设计、采购、生产、质量、运维、统计连贯一体，信息高度共享，全面反应和监督各环节的状况，实现了业务的智能化。 2.实现业务集成，信息共享 模具管理系统提供了一个项目进度跟踪平台，根据节点模板，设置

微缔模具管理软件解决模具行业八大难题 模具工厂管理过程中，会遇到以下八大问题，是普通的管理方法无法解决的，利用微缔模具管理系统可以有效的解决这些问题。 一、模具零件的进度 1、钳工组立过程中，一些关键零件的进度，如何快速重点跟踪多套模具的关键零件进度。 2、客户需要了解某个零件的进度，需要去问、去找，效率低！ 3、零件失踪了，找不到责任人。贵重钢料、铜公遗失等没有数据追溯，异常成本无法控制。 4、零件报废了，

微缔模具管理软件MES-M解决方案综合流程 综合流程 清晰的进度管理、专业成熟的计划管理，持续驱动生产改善交付 目标管理： 根据客户别、产品别制定年度销售额目标，根据产品标准制定各个部门月度的产出、消耗、不良等目标，同时确立出公司及部门预算。目标与实际对比，累积公司经营管理数据，提高企业经营预测能力。 销售管理： 意向性订单的报价管理、正式定单的合同管理、业务文件管理、业绩排名统计等。 项目管理： 项目计划、进度

模具制造业的特点，决定了模具企业管理的特殊性。订单随机、产品质量、交货期无法把控 模具生产管理软件，工程、设计、生产各个环节无法实时把控，各个环节问题层出不穷……一系列问题造成模具企业产品质量、交货期、成本等问题难以解决。 　　模具为单件生产，有对特定用户的依赖性，每件模具产品相对都较为复杂，加工程序量大，单价高 模具工艺管理软件，模具是依照产品订单提供、按照用户要求进行创新和改型结合的设计，到用户

微缔模具管理软件系统之模具进度跟踪 临时的插单插件、设计变更、模具的紧急返修、工件的错误重做、委外加工……客户追问进度时，您有多少精力去车间收集工件信息？仓库是否有备件可用？这一切无不让您急切地知道生产进度情况。 您要随时掌握各模具、零件的进度与预定交期。处理因插单、插件、设变及現场加工问题所衍生的进度与预定交期的重整。微缔模具管理软件系统MES-M系统以输入或以条形码数据扫描，在最大限度减少作业人员工作

微缔注塑MES：注塑车间产品质量管理八大点 质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。 注塑行业的质量管理更是尤为重要，那么注塑车间的质量管理要注意哪些呢？微缔MES注塑行业管理软件为你一一简答： 1．产品开啤时调机人员需自检，自己认为OK后再开送检单（附样品）给品管部确认。 2．坚持“三不”原则，即

由正午阳光影业出品，海宴编剧，孔笙、李雪合力执导，侯鸿亮担任制片人的古装传奇巨制《琅琊榜之风起长林》自宣布筹备起便引发各方关注。今日，该剧主要演员齐整亮相——由黄晓明（特别出演）、佟丽娅（特别出演）、刘昊然、吴昊宸、孙淳、梅婷、张博、郭京飞、乔欣组成的首发阵容着实吸睛，而主演阵容的公布也标示着《风起长林》项目步入开机倒计时阶段。

在厚街，要没有一起去的啊？

【注：所谈管理软件范围涵盖ERP、MES、OA等功能、为遵从世人理解故暂称ERP。】 ERP在中国有95%以上的失败？如何才能走出“不上软件是等死，上软件是找死”的怪圈？ 原由： ——1、企业缺乏集企业管理、管理信息化、成本财务3种知识于一身的管理人才！ ——2、没有将管理软件与BPR重组、管理改善2者有机结合起来，导致二者俱败！ ——3、不明白：“规范化+信息化=现代化”这个当前和后今后50年内中国企业现代化的必然公式，或者没有正确执行这

模具行业管理信息化规划      ——模具管理软件与模具设计软件         一、我国模具行业信息化现状 模具是工业生产的基础工艺装备。中国模具制造业近几年以每年20% 左右的增速飞速发展，形势非常喜人，但竞争也更加激烈。依赖信息化技术快速响应市场并持续创新产品，已成为企业提升竞争力和赢得优势的关键。在我国制造业遭受世界金融危机冲击的严峻形势下，模具行业大力发展信息化

微缔模具管理系统解决模具行业6大难题 模具行业存在的问题和困惑： 1. 模具资料不全，领还模具制度执行不到位； 2. 模具在生产车间随意摊放，长期不归还模仓； 3. 组合模具（模胚+模芯）管理非常复杂； 4. 模具的维护、保养的计划执行不力； 5. 模具的生产数量不清，不能预计模具使用寿命； 6. 模具归位混乱，常常要花很长时间才能从车间或模库中找到生产所需模具。 微缔模具管理软件系统主要功能模块 1. 系统基础资料管理：提供如料号、部门

越来越多的模具企业开始用了，我之前还听说过一个说法，不上模具管理软件等于等死！

               模具管理软件领导品牌——益模软件     模具行业信息化管理已成为国际模具行业的发展趋势，随着全球经济一体化的发展，我国模具行业管理模式面临着严峻的挑战。要适应市场，参与国际竞争，就必须在管理模式上与国际接轨。管理，在21世纪市场竞争中起着重要作用。     中国模具企业大都是中小企业，从作坊式的企业成长起来，甚至目前仍有许多模具企业是

近年来随着市场经济的发展，原材料价格不断上涨，成本却在不断提高，质量要求也越来越高，交货期越来越短，模具企业的生存和发展受到严峻的挑战，如何控制成本，提高产品质量，缩短交货期，取得长期竞争优势，实现企业利益最大化，是每个模具企业追求的目标。这个目标模具管理软件能帮助模具企业实现。 就当前模具企业现状而言，模具企业主要存在以下问题： ①     国内部分模具企业只知道片面追求产量和利润，对成本

微缔MES：压铸行业生产过程自动化管理系统 压铸是一种在专用的压铸模煅机上完成的工艺，依据对压铸生产企业的深入了解，微缔深感压铸行业企业对技术和管理的渴求，用户反映的往往不是设备本身的问题，更多的是管理不善和使用不当带来的问题，导致生产效率不高的原因，是没有把先进的技术水平充分发挥，主要存在以下问题： 1、用户的生产管理不完善 用户在生产管理方面不完善，缺乏即懂管理又懂技术的中层和基层管理人员，工人在使用

微缔MES：提高冲压车间各部门的协同能力 随着网络时代的到来，冲压设备用户都有对应用设备进行信息化掌控与网络化管理的要求。大数据支持下的网络化服务，不仅能有效整合应用资源，大幅度降低运营成本，而且可通过随机网络终端，及时掌握客户所购设备的运行情况，对其生产过程中出现的问题进行远程诊断、随机调节，有效减少维修成本，提高设备的完好率和综合利用率，为用户提供更多超附加值服务。 目前冲压企业普遍存在的问题： （1

1.采集平台 因为模具工件特别多，少则几十个，多则几百个，要做到即时掌控每个工件的进度，显然，如果单纯利用手工录入的方法是不现实的，因为这种方式很难保证采集准确性和信息的及时性，微缔MES采用条码扫描系统，保证能够快速采集数据。 在传统的方式中，有一个专门的工艺小组，对每一个工件进行加工流程的制定，然后再生成工单，在工单上显示任务条码。。这样做的好处是，加工工艺比较固定，各个部门清楚模具工件的工艺走向，有

微缔模具管理软件完善模具动态车间作业计划 近年来，我国模具行业取得了显著的进步，但与先进国家相比还存在较大差距。 传统的模具企业往往是靠管理人员，特别是车间调度员依靠经验处理问题，由一个专门的工艺小组,对每一个工件进行加工流程的制定,然后再生成工单,在工单上显示任务条码。这样做的好处是,加工工艺比较固定,各个部门清楚模具工件的工艺走向,有利于事前安排。但是,编制工艺流程需要有专业素养比较高的人才,而且工作量比

微缔MES在铝压铸行业的应用 压铸工艺是把压铸合金、压铸模和压铸机这三个生产要素有机组合和利用的过程。压铸工艺的原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固形成铸件。由于材料要求限制，目前主要针对铝镁等合金做压铸处理。 众所周知，生产制造企业大都是一些工艺流程复杂，部门种类多的企业，大多企业都通过实行企业资源规划(ERP)来整合企业的内部资源，以期来获得竞争中的优势。可是，虽

微缔注塑行业MES系统的应用 随着社会经济的飞速发展，注塑行业迎来了一个广阔的市场空间和巨大的发展潜力，但是由于在我国制造产业中，多年来的生产模式都是保持“由上而下”按计划生产的特点，企业计划层和过程控制层之间出现信息的“断层”现象。 一、注塑企业面临的挑战： 1.不能自动的获得车间设备的运行状况，不能准确的分析并改进设备的利用率低等问题; 　　2.车间注塑机的品牌多、型号各异，协议的差别大、通讯接口的兼容性差，

微缔MES-M：顺应模具生产发展趋势 在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。 问题和困惑： 1.现场生产计划调度混乱,机加工部门当前生产的工件,不是组装部门急需的,而

微缔压铸行业MES系统功能概述 压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。压铸制造业目前的生产模式正向着小批量、多品种、大量订制转变，挑战所带来的冲击已深入各职能部门，让整个组织都处于快速变化中。 如何响应来自客户需求的变动所引发的研发设计、采购发包、委外加工、生产制造的变动等，再加上规格品种繁杂，这一连串的信息使

冲模标准：模架（GB/T2851－2861）；钢板模架（JB/T7181－7188）；零件及技术条件（JB/T7642－7652）；圆凸模与圆凹模（JB/T5825－5830） 塑料注射模标准：零件（GB4169－4170）；中、小型模架及技术条件（GB/T12556.1－2）；大型模架及技术条件（GB/T12555.1－15） 压铸模标准：压铸模零件及技术条件（GB4678－4679） 锻模标准：通用锻制模块尺寸系列及计量方法（JB/T5900）；金刚石拉丝模具（JB3944－85） 冲模验收技术条件（GB/T14662－93）；冲模用钢及其热处理技术条件

微缔MES解决模具行业生产的四大困惑 随着模具标准件的广泛应用，模具制造行业的供应链协同越来越重要

微缔软件结合多年的工作以及与模具行业的技术合作经验，集合模具ERP、模具管理系统、模具管理软件、

微缔软件结合多年的工作以及与模具行业的技术合作经验，集合模具ERP、模具管理系统、模具管理软件、

微缔模具管理软件冲压工艺规程 微缔软件股份有限公司专门针对中国模具制造、机械装备、精密机械电子