请教一个问题，球状珠光体比片状珠光体稳定 请教一个问题，球状珠光体比片状珠光体稳定，为什么以平衡，缓慢冷却，保证充分扩散为基础建立的铁碳相图，得到的珠光体是片状的呢？
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贴吧用户_056aKbZ 2014-11-28 19:28 大马士革（乌兹）钢刀 第一次接触到大马士革刀是源自一部漫画《铳梦》，伴随着加里的战斗也深深的爱上了这种有着魔性花纹的刀，从此也开始格外留意关于真正的历史上的大马士革刀的一些东西。 以下的东西，大部分整理自刀友，翰龙以及百科（最早的百科错误百出，但是最近貌似更新了，这说明对于乌兹的研究也是一直在进步的） 印度Wootz钢：坩埚冶炼超高碳钢（含碳 1.5～2%），在公元前6至5世纪时，由位于印度西北角的Hyderabad（翻译作：海得拉巴，现在属于巴基斯
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斩月无锁作者：
斩月无锁 2012-08-26 16:44 东大20春学期《工程材料学基础》在线平时作业2【标准答案】 20春学期《工程材料学基础》在线平时作业2 试卷总分:100 得分:100 一、单选题 (共 5 道试题,共 25 分) 3、当残余奥氏体比较稳定．在较高温度回大加热保温时来发生分解：而在随后冷却时转变为马氏体。这种在回火冷却时残余奥氏体转变为马氏体的现象称为（ ）。 A.回火抗性 B.二次硬化 C.二次淬火 2.12、T12钢的正常淬火组织是（）。 A.马氏体 球状碳化物 B.马氏体 C.A 马氏体 残余奥氏体 球状碳化物 3.7、亚共析钢的正常淬火加热温度是（ ）。 A.Accm+30~50
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鹏海传媒 2020-03-02 19:37 东大20春学期《工程材料学基础》在线平时作业1【标准答案】 20春学期《工程材料学基础》在线平时作业1 试卷总分:100 得分:100 一、单选题 (共 5 道试题,共 25 分) 1.12、T12钢的正常淬火组织是（）。 A.马氏体 球状碳化物 B.马氏体 残余奥氏体 球状碳化物 C.马氏体 2.8、ZG200-400是（ ） A.碳素铸钢 B.碳素结构钢 C.碳素工具钢 5．可热处理强化的变形铝合金，淬火后在室温放置一段时间，则其力学性能会发生的变化是（ ） A.硬度和强度明显提高，但塑性下降 B.强度、硬度和塑性都有明显提高 C.强度和硬度显著下降，塑
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鹏海传媒 2020-03-02 19:38 球化剂有什么用，球化剂种类有哪些 别的不说，只看名字，我们大致可以知道这东西应该是促进某种东西变成球，或者球状结构的一种添加剂。 没错，大致是这么个意思。 球化剂，一种应用与铸铁行业，用来促进铁液中石墨形成球状结构的添加剂。 先来看两张图片 这张图片是普通铸铁中的石墨的形态，大部分是以片状或絮状形态呈现。 这是添加球化剂后制成的球墨铸铁中石墨的形态，以球状、类似球状形态呈现。 这两者有什么区别呢？ 区别就在于铸件的强度，性能。 球墨铸铁是通
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北京金钢2022 2023-08-25 16:55 多种多样的锻件热处理，大家知道几个？ 锻件的热处理技术主要有退火，正火，淬火，回火，调质，固溶处理和时效处理。其中退火还包括不完全退火、完全退火、等温退火、一般球化退火、等温球化退火、快速球化退火（正火—球化退火）；正火有普通正火和二段正火。另外还有锻热淬火，利用部分余热正火，利用部分余热淬火，利用部分余热等温退火以及高温回火。 1.不完全退火 将钢加热到Ac1与Ac3（或Acm）之间，短时间，短时间保温后缓慢冷却的热处理工艺，以得到球状珠光体及球状
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gpchydz 2018-10-19 15:50 用T10钢制造形状简单的车刀，其工艺路线为： 锻造-热处理-机加工-热处理-磨加工 1、写出其中热处理工序的名称及其作用。2制定最终热处理的工艺规范，并指出车刀在使用状态下的显微组织和大致硬度。 答：(1)锻造-正火-球化退火-机加工-淬火、低温回火-磨加工 正火：得到S+二次渗透体、细化组织，消除网状二次渗透体，为球化退火做准备。 球化退火：使二次渗碳体及珠光体中的渗碳体球化状，得到球状珠光体。改善机加工性能，同时为淬火做组织准备。 淬火：得到马氏体+粒状渗透体+残余奥
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何以醉红颜 2012-01-04 22:39 不同材质的工件热处理工艺有什么区别？ 热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属工艺。选用不同材质作为工件原材料，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同，采用的热处理工艺也是不同的。下面亿达渤润石化简单介绍下不同材质的工件热处理的区别有哪些： 一、各材质工件的制造工艺路线 （1）低碳钢及低碳合金钢 工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗工→冷挤压成形→再
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Tui色De爱 2018-10-11 14:04 冷镦工艺原料的选用方法 一、工件原材料的选用 （1）原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体。 （2）为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求原料有尽可能低的硬度，以提高塑性。 （3）原材料的尽寸精度一般应根据工件的具体要求及工艺情况而定，多工位冷镦机一般来说对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。 （4）原材料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色，同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点
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亿达渤润石化? 2019-09-18 14:39 学习热处理了，爱学习的请进 退火热处理之退火工艺的详细介绍 退火是热处理工艺中常用的一种工艺，退火工艺可分为不完全退火与完全退火，两者存在一定的差异。下面江苏维尔炉业有
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NGK点火器 2010-12-10 21:33