本题目是探讨交流3D打印件中航空航天的打印完成后续的处理。
众所周知,金属3D打印件完成之后会存在很多缺陷,如间隙缺陷和材料本质的物理性能缺陷,产品内应力过大、硬度不够、可塑性低等实际性能问题,只有解决产品的缺陷,才能达到临床和应用阶段。
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。目前钛也是3D打印行业应用领域较成熟且关键的特殊材料,因为材料的优势性,已经应用到很多航空航天领域。那3D打印之后也会出现性能不足的情况吗,当然结果也是一样。
钛目前成熟应用的多为医疗行业和航空航天中,产品后续的热处理也是极为关键的一点,这涉及到后期产品的实际使用条件,
那热处理应该是很简单的吧,钛合金医疗件的热处理,首先是产品的要出去应力,增加产品韧性,这个也是必须要解决的性能问题,产品的表面光亮度提高,并解决产品的水氧含量指数,这个过程看似非常简单,但有一个环节疏忽,直接导致产品无法正常到临床试验或直接报废。
关于航空航天件和其他材料的热处理,我们后面慢慢探讨交流。
众所周知,金属3D打印件完成之后会存在很多缺陷,如间隙缺陷和材料本质的物理性能缺陷,产品内应力过大、硬度不够、可塑性低等实际性能问题,只有解决产品的缺陷,才能达到临床和应用阶段。
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。目前钛也是3D打印行业应用领域较成熟且关键的特殊材料,因为材料的优势性,已经应用到很多航空航天领域。那3D打印之后也会出现性能不足的情况吗,当然结果也是一样。
钛目前成熟应用的多为医疗行业和航空航天中,产品后续的热处理也是极为关键的一点,这涉及到后期产品的实际使用条件,
那热处理应该是很简单的吧,钛合金医疗件的热处理,首先是产品的要出去应力,增加产品韧性,这个也是必须要解决的性能问题,产品的表面光亮度提高,并解决产品的水氧含量指数,这个过程看似非常简单,但有一个环节疏忽,直接导致产品无法正常到临床试验或直接报废。
关于航空航天件和其他材料的热处理,我们后面慢慢探讨交流。