如今，制造业中采用的铆钉种类繁多、外观尺寸相似，人工进行铆钉装配、检测作业时极易出错，易造成不良报废、客户投诉等诸多问题，且人工操作冲床进行铆钉压合存在极大安全隐患。笔电行业内部金属件的铆钉装配和压合，由于供料多样、精度要求高、换产困难等原因，自动化实现异常困难。 遨博机器人自主研发的模块化铆压工作站则解决了该难题，完美满足笔电行业铆钉装配和铆钉压合的要求。该铆压工作站可迅速将多台联机成线，单站匹

面对智能制造的磅礴大势，从事中草药健康产品研发、生产的无限极（中国）有限公司（以下简称：无限极）立志将自身打造为自动化生产的行业标杆，而内部物流又作为生产的重要突破口而备受关注。在此背景之下，三台MiR200自主移动机器人因卓越的灵活性、成本优势、产能表现以及智能美观度，代表世界前瞻的自主移动机器人技术方案进驻无限极江门工厂的口服液智能制造生产线，以比肩作战的合作伙伴姿态为其自动化升级进程助力。 数台机器

惠而浦是全球最大的家用电器制造商。 该制造厂位于波兰罗兹（Łódź），生产烘干机和独立式炊具。 为了将工厂效率提高到一个新的水平，该公司部署了三台MiR200自主移动机器人在预装配线和装配线之间运输零件。罗兹工厂管理层面临着一项挑战，即如何将装载和卸载自动化技术引入内部生产线间组件运送。相关解决方案必须能够减少人工运送量，还必须保证优化成本并符合安全标准。MiR200 自主机器人不仅满足以上标准，而且还可以轻松修改布局

伟世通是唯一一家专注于座舱电子产品的一级供应商，拥有最广泛的产品组合，能够满足各类电动汽车和自动汽车智能数字座舱制造商的需求。公司的使命是确保驾驶员与乘客能够轻松、高效、安全地与先进的汽车科技进行互动。为在瞬息万变的市场中保持竞争力，伟世通不断探索工作流程自动化。例如，伟世通的内部物流面临着诸多挑战，员工需要人工将原材料从仓库运送到生产线，并将成品返回。这无疑降低了生产效率，增加了人身伤害的风险，

JB Springs公司成立于1895年，专门为医疗、电子、航空航天和汽车等行业生产弹簧和金属丝。 “我们有一台Wafios BM6 CNC线材折弯机，可以成批生产数千个3D线材组件，”JB Springs的总经理Alex Driver解释道。由于产线循环时间短，每当机器运行卸载和包装零件时，操作员都需要全程看管。由于这项工作是重复性的，对熟练劳动力的使用成本效益也不高，我们希望能够有实现自动化的解决方案。” JB Springs公司最终选择UR10e机器人。UR10e机器人可以提供高负载（10

位于丹麦欧登塞的ICM是安全设备和服饰领域的批发公司。凭借其庞大的仓库，ICM一直致力于优化内部运输。 该公司必须在相对较长的距离内运输货物。这不是很有效，也没有增加任何价值。这就是为什么他们研究了如何简化这些内部运输的原因。 要解决劳动力短缺问题，物流公司没有其他选择，只能通过在自主移动机器人 (AMR) 等自动化技术领域进行投资，提高现有员工队伍的生产力。但采用 AMR 的优点远不止于此： 提高工作场所的吸引力 直观、安

这是一套讲授平面设计思维及表现手法的系统课程，掌握平面设计创作中的必备知识点。系统的学习平面设计基础原理课程，掌握基本功，设计出具有设计感的作品。考虑细节和设计美观性，合理的编排布局，色彩明暗关系与节奏的把握，带你学习专注设计能力提升的系统课程，解决设计创作中的难题。 教程资源：https://www.yiihuu.com/a_9025.html?TG=3881130

Tinturaria是一家在纺织领域开展业务的公司，在实施协作技术之前，纺织材料的运输是一个繁琐而艰苦的过程。工人们使用叉车将这些材料从仓库区域运输到生产车间。平时，叉车需要几个小时来运送材料，而在非常繁忙的生产时间，工作量会大大增加。 成本工程师说：“毫无疑问，将仓库中的织物运送到生产车间是我们工厂中最繁重的物流任务之一。一个点和另一个点之间的距离很长，而且路上有不同的障碍物。此外，在路线内，您必须通过工厂内

最终用户选择了艾利特EC66（6kg负载）协作机器人与工作岛内的 SCARA和工业小六轴共同作业。混线应用的优势是发挥不同类 别机器人的特性:SCARA支持高节拍和平面移动，在该应用中 第一台SCARA锁紧料件金属部分螺丝，第二台SCARA视觉检测定位，锁紧料件塑料部分螺丝。之后由两台工业小六轴完成取放和装配：第一台小六轴将金属部分取下，放到视觉工位定位; 第二台完成工件的装配，并上料到热熔机，将料件送进热熔机 加工,粘合金属和塑料部件。经过

背景： 李尔工厂此前分别使用过美国、德国的协作机器人，进行零部 件组装和搬运，目的就是将员工从繁重的体力劳动中解放出 来。经过工厂的试点后，在协作机器人的帮助下，已经能够确 定这项轻质灵活的工具可以帮助工厂迈入柔性自动化领域。 该工厂自动化部门推行的“柔性制造”项目在精益生产中起着关键作用。该厂创办于1990年，目前由超过1,000名员工，是汽车制造业的领军企业。为进一步巩固发展优势，该客户在2006年成立了自动化事业部

背景： 位于上海一家小型自动化解决方案供应商，客户包括3C、金属加工、汽车零部件行业。作为最早一批接触协作机器人的集成商,他们在许多非标定制化项目上积累了丰富的经验，但同时也因为项目客制化程度很高所以一直无法起量。2020年, 集成商开始与一些日化厂商合作，考虑在码垛应用中导入协作机器人。 在与艾利特合作之后，集成商迅速设计出了安全、小巧、易用的码垛解决方案——由一台EC612（12kg负载）协作机器人和集成商线性运动组件

CATIA是一款功能强大的CAD/CAM/CAE软件，已经广泛应用到汽车、航空、建筑等诸多领域。 课程基于达索系统原厂对CATIA软件的使用指导，作为CATIA入门课程的延伸课程，由常见的机械零部件入手，详细讲述诸如系列化螺栓螺母、弹簧、轴承、齿轮、锥齿轮、齿条、皮带轮、链轮、蜗轮蜗杆等零部件的参数化设计过程，结合机械设计常见的轴类零件、套筒类零件、丝杠类零件、箱体类零件等零部件，通过CATIA软件来讲述三维产品建模以及标准工程图的创建过

背景： 随着车机系统智能化的趋势，为了更好的视觉交互体验及内容搭载，屏幕尺寸也发生了巨大的变化,车载中控屏正在普及到越来越多的车型上，大屏幕有更好的扩展性，能够显示更多内容，自定义能力也更强。这家汽车配套厂商较早涉足研究大屏车机解决方案，注重交互体验，充分考虑用户需求—在稳定性、安全性、可靠性等方面有很强的优势。随着客制化需求的上升，厂商在供应侧需要有更高的柔性满足快速切换和多品种产线的变化，因此他

背景： 客户在中国的工厂目前也面临着因人工成本高企带来的挑战。在产线的后道工序，工人们大都以手动方式进行生产操作，例如到包装码垛工艺段时，往往会给工人们带来较为沉重 的劳动负荷——例如因频繁转腰或是起伏持重工作，容易引发因为“反人体工程学”而造成的健康风险。 从经济角度来说，随着产品批次切换日益频繁,要求生产方式更具柔性——即在现有产线布局的情况下能够满足大批量多品种的生产模式。因此这也对生产设备提出

工业机器人在某些行业应用时，常受限于环境因素，为了保证人员安全需要采取某些措施把人员排除在工作区域外，例如机械焊接，抛光和打磨等工艺。但这种隔离方式，让很多需要人类介入的工作就无法采用机器人来实现较高程度的自动化。 目前，遨博机器人为五金行业客户在电动工具的组装工艺上制定了一系列解决方案，采用遨博机器人i16，辅助人工完成质量较重配件组装工序的同时，极大程度上提高产品组装生产效率。 遨博机器人i16的重复定

英国饮料生产商Radnor Hills安装了三台ABB码垛机器人，使其能够提高生产效率。 Radnor Hills生产各种泉水、调味水、功能性水、饮料、果汁等产品，是一家屡获殊荣且不断发展的饮料企业。为了满足需求，该公司于2018年使用ABB机器人实现线下堆垛作业的自动化。 在生产线上，瓶子需要以每分钟14包的速度装托盘。考虑到吞吐量和托盘堆叠格式，设定好程序，确保ABB机器人解决方案能够一次性拾取多达四个包装。 通过使用ABB robot studio，制造商也可以获取

与一般行业的工作相比，热锻行业由于其生产环境恶劣，劳动强度大，容易发生工伤，是企业急需自动化改造的一个行业，用机器人替代操作工人势在必行。下面我们就来看一下遨博机器人在热锻行业改造的应用案例。 锻造业里的加工料需要经过两次热锻冲压的工序，才能进入下一道工序。客户采用了两台遨博机器人，先由第一台机器人将上道工序的物料拾取至冲压机进行第一次冲压，接着由第二台机器人将胚料放置在第二个冲压位。冲压完成后，

某机械有限公司是一家生产安防设备，汽车零配件的企业，有使用过工业机器人经验。但由于产线空间比较狭小，工业机器人施展不开， 希望通过更加灵活小巧的机器人，实现多品种、小批量的柔性化生产，提高企业经济效益和盈利水平。 在生产线部署自重3kg，工作半径达到625mm的遨博i3协作机器人。通过将遨博i3协作机器人安装机床旁边，搭载定制夹爪，将待加工的零部件精准抓取放入相应机床内，待加工完成后给放入成品区，可以实现不同工件的

截至1月28日，超2000千万美国人已经完成新冠疫苗接种。然而，考虑到美国人口总数为3.3亿，每人需要两剂疫苗，还有很多工作要做。仅在美国就需要数亿支注射器。自动化是满足这种需求的唯一途径。 最近，一个设备制造商在米德维尔急需自动化涂覆塑料注射器。制造商通过开发一种工艺，在塑料注射器内部涂覆一层玻璃状涂层，使得其塑料产品与玻璃版本一样好，但价格更低。但是如何实现涂层过程自动化呢？ 这就是NuTec介入的地方，NuTec的注射

Robotiq公司提出的协作机器人码垛解决方案，可以适应箱子和托盘尺寸经常变换的情况。 该解决方案可以在一天的时间内就完成安装，只需要5分钟就可以完成编程。Robotiq的智能码垛方案只需要通过三个简单的步骤进行配置，首先输入箱子的尺寸和重量，输入托盘的尺寸，最后设置托盘的摆放模式即可。编程完成后，只需单击一次简单的激活即可使系统正常运行。由于采用了紧凑的隔板，该系统可以集成到任何现有的工厂布局中，而无需重新配置产线 R

Franka机器人功能强大、运行流畅，且易于操控，用户在拿到机器人后不用再绞尽脑汁地找专业人员安装操作。Franka机器人的应用程序可以在笔记本电脑或者平板电脑上访问，只需要通过拖放将其按要求顺序排列即可。这样就可以执行复杂的指令，简化了使用流程，而且用户可以通过Franka World online平台共享应用程序或者任务。 由于Franka具有这些特点，因此用户可以很容易将它部署到各个行业的不同岗位中。接下来一起看看Franka机器人的一些应用案例。

背景： 利用Franka Emika机器人，企业可以重新调整组织结构，由机器人承担包装任务。这样不仅可以提高工作效率，还可以帮企业解决招工难的困难。 挑战： 大多数手机或者3C行业制造商需要安排大量的员工对产品进行包装。特别是在旺季的时候，员工需要长时间坐在工位上进行重复枯燥的工作。长期以往，可能会对员工的颈椎腰椎造成一定的劳损。且这种枯燥的工作并不太受欢迎，导致企业招工十分困难。 解决方案： 显扬科技代理的Franka Emika机械

课程将以影视美宣传流程制作骑士半身像，剖析如何快速高效制作脸部细节，复杂毛发制作方法及贴图材质，最终渲染出高清晰度的半身骑士像。 教学视频有加倍速； 同时学习本教程需具备良好的软件知识以及制作经验，如Maya、ZBrush、SP等。 教程资源：https://www.yiihuu.com/a_10169.html?TG=3881130

DB在其位于Pardubice的物流现场部署了一种新的自主移动机器人（AMR）。在一个仓库里，名为MiR Hook 200的机器人帮助探测和运输手推车，使操作更加高效。这是DB在捷克公司部署的第一台机器人。 DB总经理说：“我非常高兴我们在捷克共和国的日常运营中成功实施了我们的第一台机器人。这样的自主解决方案将使我们能够优化物流流程，并通过接管简单的仓库任务来减轻员工的负担。我们很自豪能够推动创新，为客户打造未来的仓库。” MiR Hook 200配备了3

背景： 目前的3C行业生产逐步向定制化等形式转变,这也使整个行业的生产逐渐趋向小批量化。这就意味着，也许工厂在几个小时内生产一款产品，几个小时后又开始生产另一款产品。对于3C行业而言，产品不同，检测方法和标准可能也会随之改变。对于检测人员而言，频繁更换产品检测，容易造成失误。如果安排多个员工进行不同产品的检测，也增加了工厂的劳动成本。Franka Emika机器人可以为3C行业提供一个完美的解决方案。 解决方案： Franka Emika机

Ros节点是Franka机器人控制系统中的一个功能单元，那么如何用Ros驱动Franka机器人呢？ 用Ros驱动Franka机器人，最重要的当然是“接口”。“接口”作为机器人的传输通道，如何将ROS生成的程序数据传输给真实的机器人才是关键，Franka机器人通过MoveIt!核心节点的接口，快速生成由一系列关节空间的位置组成的运动轨迹，最终到达所设定的目标位置。 使用下面这一条指令即可启动： roslaunch panda_moveit_config panda_control_moveit_rviz.launch robot_ip:=172.16.0.2 load_gripper:=

在过去的几十年里，整个欧洲的制造业数量急剧减少，主要是因为欧洲国家的劳动力成本远高于发展中国家的劳动力成本。很多欧洲公司选择将其制造业外包给劳动力成本较低的国家，这种方法虽然可以节省劳动力成本，却延长了生产周期、增加了运输成本。 而协作机器人的出现，也许可以帮助欧洲制造业实现更全面的自动化，将其制造业重新部署回欧洲地区。这样既能降低劳动成本，还能缩短生产周期、减少运输成本。 Franka的愿景是让每个人都能

Franka机器人的七个关节中均装有连杆侧扭矩传感器，其手臂可以熟练、精细地处理物体，并非常精确地执行编程任务。Franka机器人可以在85厘米的范围内移动，笛卡尔速度测量采用高达2 m/s的末端执行器速度，重复性小于0.1 mm，力测量精度小于0.05 N。 Franka机器人即使在受限环境下，也能保证生产流程的准确、可靠和快速执行。它通过触感检测障碍物，对于插入和螺旋驱动等任务提供作用力和扭矩反馈。Franka机器人的应用程序可以在笔记本电脑或者平板

Franka Panda是一种轻量级的高灵活型机器人，作为新一代的协作机器人，Franka综合了多种机器人的特性，是为数不多的拥有力扭矩传感器的协作机器人。 Franka机器人功能强大、运行流畅，且易于操控，用户在拿到机器人后不用再绞尽脑汁地找专业人员安装操作。Franka的指令操作十分简单，您也可以通过手将它移动到您想要的位置。而在价格比对中，Franka机器人的价格低于其他协作机器人的平均价格，却拥有极好的质量保证和工作性能。 Franka机器人十分

从2019年年末新冠疫情的出现，到2021年8月新冠疫情的几次反弹，给医护人员来带了巨大的工作量。在炎热的夏天，医护人员仍然需要穿着厚厚的防护服进行核酸检测，且穿上防护服之后不方便喝水吃东西，导致很多医护人员出现中暑和晕倒的情况。 移动核酸检测采样站的出现大大改善了医护人员的工作环境，给他们提供了一个舒心舒适的环境。Franka Emika公司在这个基础上开发了利用Franka Emika机器人来代替医护人员进行取样。2021年4月，巴伐利亚商业协

Franka机器人的引导模式有四种： 1.自由运动模式（默认模式），七个关节都可以自由地运动； 2.平移模式：会限制机器人末端的旋转运动，只能沿着笛卡尔坐标进行平移运动； 3.旋转运动：机器人末端只能绕着固定点进行旋转运动； 4.用户自定义模式：可以选择任意坐标轴做平移或者旋转运动； 操作面板教程： 在Franka顶部的操作面板，使用右侧的确认按键可以保存当前的配置，并进入下一选项。下方的圆圈按键可以记入当前的位姿，并打开选中的app

Franka Emika机器人不仅支持windows系统而且还支持Linux下的ROS平台，用户在ROS上安装Frankaemika机器人的ROS包后，不仅可以使用相应的topic发送message来控制机器人和夹爪进行运动，还能实现Franka机器人的仿真可视化等功能。 只见安装了ROS后，操作人员在ROS平台发出相应的指令，Franka机器人开始运动，并准确无误地抓起木块，操作人员再次发出指令，Franka机器人即刻放下木块回到初始位置。 另外ROS的安装其实也非常简单，安装方式一共有两种：1.直接使用binaty

显扬科技跟Franka机器人有深度合作关系，提供安装、调式、二次开发等服务。此外，公司对基于协作机器人的各种应用开发已有超过8年经验。 以下为您演示连接robot.franka.de的具体操作步骤： 1. 操作人员按下激活按钮，此时Franka机械臂的指示灯为蓝色，表示机械臂进入了准备状态，可以进行运动任务。 2. 点击franka网页上的运行按钮，便可以让机械臂按照之前已经编辑好的运动任务进行指定的运动（在运动中机械臂的指示灯将呈绿色，这是提醒人员此

传统机械行业中的上下料环节，是由流水线工人将未加工的毛坯件从料框中取出后，逐一放置于机床中进行加工，待加工完毕后再由工人将加工后的金属件放回料框中，工人的工作量大，效率低。并且随着用工成本上涨、技能人才短缺、工作环境恶劣等问题的凸显，企业迫切地需要采用自动化设备代替人工来完成该类操作。 针对上述问题，显扬科技推出了Franka机器人结合显扬科技自主研发的HYPick系统的一种解决方案，可以实现物品的精准高效抓取任

如今很多企业都因为缺乏熟练使用编程语言的人员，无法对机器***作进行控制，并且企业也很难招聘到这类稀缺型人才，而无法布局工厂的生产自动化。而使用Franka机器人就能很好的解决这些问题，赋能企业集成自动化生产。 显扬科技代理的Franka emika机械臂的网页编程以图像化编程为主，这种编程方式简单易懂容易上手，非常适合对晦涩难懂的传统编程语言不熟悉的操作人员进行编程开发。下面就让显扬科技教你怎么给Franka机器人编程，以实现生产

目前的Franka Emika与显扬科技的HY PICK视觉系统兼容，这使得Franka机器人搭配HY PICK后，让分拣变得很容易。 显扬科技的HY PICK系统提供了一个现成的解决方案来帮助企业把挑选任务实现自动化，包括随机的分拣。该产品包含所有必要的工具，可以用来建立一个视觉引导机器人应用。 显扬科技自主研发的HY Pick软件，通过高质量的三维成像技术拍摄生成物品点云，在结合精确的点云分割识别技术来实现对物品准确定位，通过与Franka Emika机器人实时通讯，将识

卫报工业去年开始与移动工业机器人(MiR)合作。它已经测试了不同的自动化内部运输系统，用来优化生产力和内部工作流程。 安东尼奥•布兰科经理表示：”我们之所以与 MiR 达成这项战略协议，是因为它有优化物流业务的能力。MiR移动机器人可以提供灵活的自动化解决方案，并且可以根据我们的需求来定制解决方案。” 卫报工业将在多个站点使用 AMR 卫报的经理表示: “我们将在多家工厂来部署这些机器人，拥有一个能适应各种环境、并能轻松适应

定制机器视觉检测识别系统，尺寸测量，产品有无检测，字符检测。瑕疵缺陷检测，颜色识别，定位抓取等，有需要的联系我哦，18221889777 亚林#机器视觉检测# #工业ccd视觉检测# #瑕疵检测# #定位识别抓取#

皮带制造商GRIP6 在下半年购买了一台ABB IRB 1200 机器人，并在大约六个月后又购买了两台相同的型号。其中两个机器人正在切割皮带扣，第三个机器人正在进行最终测试，用于完成皮带末端的应用。 ABB IRB 1200 被认为是一种小型 6 轴工业机器人，重约 120 磅。(54 kg)，带有可落地、侧面或倒置安装的锥形底座，可轻松安装在紧凑空间或现有生产线中。IP 40 保护是标准的，可提供 IP 67 型号。这些属性和 0.9 米的覆盖范围是GRIP6选择IRB 1200 的主要因素。 通过在

今天，显扬科技带来了位于意大利米兰理工大学IndexLab研究实验室，使用ABB机器人实现更具创造性的建筑艺术的故事。 IndexLab正在研究的方法包括快速制作聚苯乙烯模具，这种模具可用于生产大规模定制构件。ABB机器人可用于模具成型，有一种算法设计方法可以生成复杂的几何图形，并转化成机器人指令，使得ABB机器人在此方面发挥了重大作用” ABB机器人的优势 具备灵活性与适应性，使IndexLab实验室能够测试新技术和材料，以实现大规模定制，创建大

联合利华自动化高级专家Darius Ratajczak表示，长期以来，公司都在寻找和留住员工来执行与托盘和包装相关的单调工作。 "每年，申请托盘相关职位的人数都会减少。这一部分是我们运营的核心，必须高效执行，"拉塔伊恰克说 联合利华希望采用自动化解决方案来应对挑战，但最初很难找到一个具有适当有效载荷和触角的灵活机器人。此外，这款机器人是可以很容易地编程的。 在考虑过各种选择之后，联合利华最终选择了UR10协作机器人而不是托

二十年前，制药行业的自动化大部分由临时设置组成，其中许多是由缺乏发展行业质量自动化经验的工程师创建的。这些"机器人"表现良好，但在制药等严格监管的行业，一致性和可追溯性至关重要，对行业质量解决方案的需求日益增长。 如今，整个制药行业都实现了自动化。机器人用于替换实验室中的重复手动任务，如管道和混合。药房自动化可以执行人类药剂师的工作，从阅读处方到配发正确的药物——而且错误要少得多。机器人也部署

印度尼西亚的工业对自动化有很大的需求，但目前自动化水平却相对较低。据统计：印尼制造业每一万名员工中，只有440个机器人，占比4.4%，远低于中国和韩国。 目前，UR 生产的协作机器人可以让企业的员工投入到具有更高价值的工作上，从而提高这些人员的生产率和工作质量。UR机器人可以全天候工作，以代替员工适应要求高强度、无休息的工作条件。 横田公司是一家总部位于日本的公司，负责设计和制造用于赛车、工厂自动化 （FA） 设备、组装

过去我们常说的是机器人代替人类劳动，而现在机器人更多地被认为是辅助工具，一成不变的自动化和手动劳动之间的严格界限正在逐渐取消。协作机器人应运而生。 说到工业机器人大家一定不陌生，传统的工业机器人拥有多关节机械手、动力装置和传动机构，有的甚至还拥有视觉传感器。想象一个场景，它们中的大部分在车间自动作业或是被安装在防护网中被人引导作业。偌大的制造车间，员工在一块区域，机器人在另一块区域，我们不禁想问，

不仅大型（工业）公司经常使用机器人，现在越来越多的中小企业公司购买协作机器人。因此，机器人是机器人行业增长最快的部分是有原因的。这是因为机器人有一个灵活的机械臂，保证安全工作。机器人是否必须执行重复任务或危险任务并不重要。带机械臂的机器人重量低，因此易于移动，可在生产线的任何地方使用。他们可以执行各种活动，并且易于编程。也很容易为机器人手臂提供工具。这使得合作机器人多可用。即使您的业务具有高度可变

预计在新的十年中，协作机器人将进入许多行业。机器人并不是什么新鲜事物，对吧？但是，在某些行业中，协作机器人还很萌新~ 这些行业中的许多人仍然不了解它们。我们现在正处于新十年的开始，因此受协作机器人影响的行业数量只会增加。 目前，关于机器人技术的未来有很多预测正在网络上发布……所以我们将做同样的事情！以下是协作机器人将在以后取得成功的十大行业…… 1.汽车及相关行业 当然，在汽车行业中使用机器人并不算什么新

协作机器人的工作场景随着图像处理技术的提高而正在扩大。优傲机器人UR+应用在中国市场的阵容再添新员，这是一款专供UR协作机器人使用的先进图像处理软件——佳能Vision Edition-U。该软件由以光学技术为核心竞争力的佳能股份有限公司开发，通过使用这个软件，UR机器人的应用性能将如虎添翼，为生产车间提供更为灵活多样的自动化解决方案。 佳能“Vision Edition-U”是UR机器人专用的图像处理软件。此软件与佳能生产的网络摄像机组合，可以充当机

优傲机器人推动工业进一步发展，具有编程方便，体积较小，力量较大等优势。 未来工业机器人在3C行业的应用将呈现以下趋势： 1、从单站或单线应用，到多线应用。现有3C企业想全面引入机器人实现自动化生产较为困难，需投入大量资金进行改造，但可以就具备条件的单站和单线进行分步改造，待取得明显收效后，再逐步扩大应用范围。 2、从单纯机器人的应用到与AGV等其他智能装备相结合的应用。现有个工序生产线间的物料传送大部分为人工操作