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0随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展,对燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延,扩展到包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度以及燃烧产物毒性等参数。国家为此制定了《GB 8624:2006: 建筑材料及制品燃烧性能分级》,分为A1,A2,B,C,D,E,F这7等级。 B级阻燃相当于过去标准中的B1级,即难燃级。B级阻燃要求在满足GB/T 20284的情况下,满足燃烧增长速率指数≤120 W/s,并且600s的总放热量≤7.5MJ。 不过,现阶段国家并没有明
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0仿真植物墙采用高仿真植物布置的墙体,利用高仿真植物与真正植物的相近性,来达到类似于真正植物墙体的效果,甚至达到真植物的无法达到效果,来满足于人们对自然效果的追求。人们根据不同的环境要求,设计出了造型各异,高低错落,环境和谐的墙体造型,经过精心设计,完全可以达到以假乱真的效果。仿真植物墙不需要养护,效果持久,易于表达设计效果层次分明,成本低、效果变化多。 但是仿真植物还是存在安全隐患,一方面是材料本
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1生产PP板材常用的有均聚PP原料和共聚PP原料,根据客户需求不同,采用不同的材料。均聚PP生产的PP板,透明度高,价格便宜,刚性大,但韧性差;共聚PP生产的PP板,柔韧性好,抗冲击性高,抗老化性好,价格高。 由于均聚PP在温度高于0℃以上时非常脆,因此许多更多使用共聚PP生产。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方
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0目前市面上阻燃波纹管有:16mm、20mm、25mm、32mm、40mm等几种规格.其中,在波纹管的市场上,使用比较多的阻燃波纹管有20mm、16mm这两种类型。价格的话,一般在十元以内。 目前波纹管用的阻燃母粒,价格从20000元一吨到60000元一吨不等。根据客户的要求,产品的性能等价格不同,添加量也不一样,产品的成本也相差甚远。然而此类产品的市场价格不超过10000元每吨,这也要求老板生产时要充分考虑自己的利润情况,控制成本在合理区间,从而挑选出一款
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0一般情况不会。阻燃波纹管目前的阻燃体系有溴锑体系、磷氮体系和复合体系等几种。这几种在阻燃波纹管的生产加工过程中不会熔化,不会分解。只要在加工过程中注意分散,是不会影响阻燃波纹管的颜色的。另外,我们建议在购买PP阻燃剂或阻燃母粒时,可选用本白色或者颜色白度在92以上的,这样做不透明的波纹管基本没有什么影响。 如果做透明的阻燃料,相对就会影响较多,建议选用透明专用阻燃剂,厂家都有对应的PP和PE的透明阻燃母粒。
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0一般情况不会。阻燃波纹管目前的阻燃体系有溴锑体系、磷氮体系和复合体系等几种。这几种在阻燃波纹管的生产加工过程中不会熔化,不会分解。只要在加工过程中注意分散,是不会影响阻燃波纹管的颜色的。另外,我们建议在购买PP阻燃剂或阻燃母粒时,可选用本白色或者颜色白度在92以上的,这样做不透明的波纹管基本没有什么影响。 如果做透明的阻燃料,相对就会影响较多,建议选用透明专用阻燃剂,厂家都有对应的PP和PE的透明阻燃母粒。
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0一般添加16%左右,就可以做到V0级,但是PE阻燃母粒对原料的溶指比较敏感,溶指不同,产品不同,添加量会相应不同。不同牌号的原料,高压、低压都可能一定程度上影响阻燃。所以,要根据客户的不同原料,不同产品,不同厚度,再来调整使用时的添加量。 另外,阻燃母粒阻燃效率好,但在使用过程中还需要注意一些要点: 1.不可添加碳酸钙、滑石粉等填充,否则阻燃效果会大幅度下降甚至没有阻燃效果; 2.润滑剂、抗氧剂等其他助剂的选择要先
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0PP板材在生产的时候,是可以通过挤塑加工而成的。在挤出成型过程中,物料从粒状固态进入挤出机后,要完成输送、压实、熔融、均化直到高温熔融型坯从机头中挤出,其温度变化非常复杂。和PP料混在一起的阻燃剂,同样要能够耐高温。 一般PP板材的加工温度在170-190度左右,有些特殊工艺要求的,加工温度更高。由于加热时料筒内,尤其是剪切块的温度要明显高于加工温度。一般阻燃剂的分解温度或者热失重温度必须比加工温度至少高20度以上。
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0随着居民生活水平的提高,对塑料制品的要求越来越严格,比如要求更低的气味。要实现PP板材低气味,原材料的选择是关键。PP作为常用的一大改性材料,如何才能实现低气味呢? 首先,要先看下气味的来源 聚合阶段:原材料合成过程中的单体、催化剂、乳化剂、副产物、低聚物等的残留。 改性阶段:配方中原料、助剂、填料等的分解反应所产生的易挥发小分子化合物。 成型阶段:注塑过程螺杆剪切引起材料降解产生的小分子。 对此,树脂的筛选
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0一般PP板材的生产工艺包括:投料;挤出,采用单螺杆挤出机挤出料筒;分四区进行加热;使PP原料中含有的水分蒸发掉并通过料筒上设置的排气孔及时排除掉;在挤入模具中成型、定型为板材。 对于无卤配方,阻燃PP用无卤添加型阻燃剂中,常见的是膨胀型阻燃剂。膨胀系阻燃剂中的各组分单独使用时,对PP的阻燃效能不佳,但当它们共同使用时,对PP的阻燃性由于成炭率提高而明显改善。而无卤阻燃体系的添加量一般较高。一方面单螺杆不方便分散
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0目前的PP阻燃体系有以下几种。 1、溴锑体系 常用的是三氧化二锑搭配溴系阻燃剂。其机理是三氧化二锑与溴化物作用,最终热分解生成氯化锑。氯化锑能长时间停留在燃烧区内,隔绝空气,起到阻燃的效果;其次,氯化锑可以捕获可燃性游离基,起到抑制火焰的作用;第三,氯化锑凝结成液滴式固体颗粒,能够吸收大量热,使燃烧速度减缓或停止,达到阻燃目的。 2、磷氮体系 磷氮体系阻燃剂的阻燃机理是通过热分解,释放出磷酸和不燃性气体,后者能够在
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0PP板的分类有以下三种状况: 1、纯PP板 密度小,易焊接和加工,具有优越的耐化性,耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前最契合环保请求之工程塑料之一。 2、聚丙稀(PP)挤出板材 它是PP树脂添参加各种功用助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。 3、玻纤加强PP板 玻纤加强PP板(FRPP板):经过20%被玻纤加强后,除坚持原有的优秀性能外,强度,刚性等均较PP进步一倍,而且具有良好的耐热性,低温冲击性,防腐耐电弧性,低
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0我国现行的阻燃标准有GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》和GB/T8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》。其中GB8624:2006是对建筑材料及制品的燃烧性能进行的一种测试。根据此测试,可以分为四个方面的等级。 第一方面是材料燃烧性能,可以划分为A1、A2、B、C、D、E、F、或AFL1、AFL2、BFL、CFL、DFL、EFL、FFL或AL1、AL2、BL、CL、DL、EL、FL七个级别。第二个方面是毒性测试,分为T0、T1、T2三个级别。第三方面是烟雾浓度测试,可分为S1、S2、S3三个级别。第
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0我国现行的阻燃标准有GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》和GB/T8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》。其中GB8624:2006是对建筑材料及制品的燃烧性能进行的一种测试。根据此测试,可以分为四个方面的等级。 第一方面是材料燃烧性能,可以划分为A1、A2、B、C、D、E、F、或AFL1、AFL2、BFL、CFL、DFL、EFL、FFL或AL1、AL2、BL、CL、DL、EL、FL七个级别。第二个方面是毒性测试,分为T0、T1、T2三个级别。第三方面是烟雾浓度测试,可分为S1、S2、S3三个级别。第
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0我国现行的阻燃标准有GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》和GB/T8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》。其中GB8624:2006是对建筑材料及制品的燃烧性能进行的一种测试。根据此测试,可以分为四个方面的等级。 第一方面是材料燃烧性能,可以划分为A1、A2、B、C、D、E、F、或AFL1、AFL2、BFL、CFL、DFL、EFL、FFL或AL1、AL2、BL、CL、DL、EL、FL七个级别。第二个方面是毒性测试,分为T0、T1、T2三个级别。第三方面是烟雾浓度测试,可分为S1、S2、S3三个级别。第
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