牛头火花机也属数控火花机大类中的一种，牛头火花机的工作方式也与其它数控火花机有区别，比较明显的表现就是，牛头火花机在放电过程中，是以机头运动，而机台是固定不动的，因为牛头火花机加工的模具较大，牛头火花机体型本身也大，所以这样的运作方式更为合理！ 侨茂小编今天和大家分享牛头火花机的几大特点：试问牛头火花机那么大，怎么能完成快速高效的加工模具呢？有什么可以证明牛头火花机加工效率高的凭证吗？下面3点就围绕

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大家通常讲的电火花机床伺服电机也称伺服马达，他也是其中之一，是这种机器当中不可缺少的其中之一，下面，就由小编来为大家讲解一下这种伺服电机的优点有哪些？ 电火花机，它有直流电和交流电两种，机床局外电源为交流电，不过机床在作业时采用直流，里面有整流器连接直流电阻和交流，交流电伺服马达的连接为3相电、编码器反馈接线，无碳刷。还可以看数字，ac属于交流电，dc属于直流电。这种电机具备下面几种特点。 一.机床伺服马达

火花机是一个加工用具，不过运作时间久了以后会出现不正常的现象，当然我们也可以根据不同的状况做出相应的调整，今天就给大家讲一下区分火花机不正常的几个方法。 1.看：这里指的是看电流，普通电火花机的电流和电压表处于规则摆动状态，伺服刻度盘指示器以恒定速度在适当的位置馈电。当放电不稳定时，电流和电压表有明显的摆动，加工不进行，机头在顶部运行，伺服刻度指示器快速跳动。 2.听：颜色的正常放电加工火花以蓝白色文件夹

数控电火花机由机座，电箱，油箱三大部件构成，当数控火花机发生一些故障，我们该如何着手来检查，从哪方面下手，这就成了一个难题，哪些部份控制什么，大概要有个清楚的认识，才便于进行下面的工作进行。 有些数控火花机发生了故障，但是机床无任何报警显示，结果加工出来的零件不合格，诊断这类故障，必须从不合格零件的特征，或运动误差大小的程度及误差的特点，从运动传动的原理及传动链中传动副的特点等方面来分析原因，继而

电源是用的205v10A的电脑电源电容是35uf450v的无极电容电阻是0.1欧0.5R100瓦的电阻… 萌新不懂这个，不知道出错出在哪里求指点迷津！！！！

5月，没想过今年的市场对我们大家这么不友好，各种原材料都在涨价，甚至有的产品一天一个价，我们和客户都受到了很大的影响。火花机的配件在受到市场的影响下，出现很多的缺货，但是日鑫为了保证火花机的品质，也不退而求次，买影响火花机品质的配件。一个产品好的口碑需要成千上万个日子去一点点积累，一次没有做好就会前功尽弃。现在，市场在大洗牌，以前那些不注重产品品质一味地追求销量的商家就看能不能接受这次市场的洗礼。

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2020年因为疫情，影响到生意冷淡，没想到，2021年，我们火花机生产厂家要面临的问题更多，铸件缺货涨价，各种配件也在缺货涨价，对我们和客户的影响都极大，有的老板因所需配件涨价涨的厉害，已经暂时歇业出去旅游了，等价格回调在回来营业，当然，我们工厂不会这样潇洒歇业，因为我们的客户需要我们。由于我们平时诚信经营，打款及时，现在可以订到少量铸件，保持生产车间有货可卖，现在着急使用火花机的可以找我们日鑫订购噢，还有

大家可能都听说过，用火花机加工出来的模具耐压耐磨使用寿命长久，不容易爆刀，因为它淬过火，但对淬火了解的比较少。为使金属工件具有所需要的工作性能，热处理工艺往往是必不可少的。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，因工艺的不同而分为淬火、回火、正火、退火等，今天主要和大家学习淬火。 什么叫淬火？ 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体

1. 电极线脱落或松动，正负极接触不良，导致放电异常或不放电。 2. 检查工件下是否有其它东西阻断了与工作台面的接触。 3. 24V的交流接触器触点松动或脱落。 4. 编辑条件内积碳高度太低，导致放电时显示积碳动作。 5. 放电板保险丝烧了。 6. 若大机头上升过高，而导致Z轴行程不够，放电时机头往下触碰到限位极限，从而放电失败。 7. 电箱内电路板损坏。 更多技术咨询和型号询价请移步到日鑫阿里巴巴官网店铺查看： https://rix2008.1688.com/ 24小时通

在现在的火花机市场上，涌现了很多国内品牌的火花机，这让火花机购买者很是烦恼。怎样才能买到性价比高的火花机呢？ 想要买到物美价廉的火花机，首先要了解火花机的市场，虽然现在互联网发达，可以找到很多相关的供应商，但是就是不知品质怎么样？ 从上个世纪40年代开始，火花机的发明促进金属加工业的飞速发展，从传统的人工打磨到如今的数字化火花机，中间经历着怎样的过程，而如今我们站在巨人的肩膀上不断探索、发现、改进，创

在加工中，不论型孔还是型腔，侧壁都有斜度，形成斜度的原因，除电极侧壁本身在技术要求或制造中原有的斜度外，一般都是由电极的损耗不均匀，以及“二次放电”等因素造成的。 1.工作液脏污程度的影响。工作液越脏，“二次放电”的机会就越多，同时由于间隙状态恶劣，电极回升的次数必然增多。这两种情况都将使加工斜度增大。 2.电极损耗的影响。电极由于损耗而形成锥度，这种锥度反映到工件上，就形成了加工斜度。 3.加工深度的影响。

火花机在正常工作中会有较小的损耗，不过这是正常现象，因为火花机是由电极来放电工作的，一般损耗都在百分之零点一左右，超出过多就是异常状态，那么火花机的电极损耗异常是什么导致的呢? 1.放电条件选取不当； 2.油冲洗是电火花加工过程中消除电蚀的主要方法。恶劣的油冲洗条件会对电火花加工产生一定的影响； 3.周期性的刀具升程比可以提高切屑功率和脉冲停止时间，改善切屑条件。 二、放电加工出现短路 在普通电火花加工中，工件与

工厂使用精密数控机床（加工中心、电火花、慢走丝等机床）进行高精密加工，你是否有这样的困惑：每天早上开机进行加工，首件的加工精度往往不够好；长假后开机加工的首批零件往往精度很不稳定，在高精度加工时失败概率极高，尤其是位置精度。 没有精密加工经验的工厂，往往将这种精度不稳定的原因归咎于设备质量问题。而有精密加工经验的工厂，对于环境温度与机床的热平衡会非常重视。他们非常清楚，即使是高精密的机床也只有在稳

随着火花机加工应用的越发广泛，关于火花机的正确操作，精度的稳定，效率的提高等都引起了大家的重视。今天就同大家分享下镜面火花机的知识，镜面火花机的加工速度和效率，自动化程度和加工表面的光洁度都赶超普通机。 第二个就是在加工时尽量控制加工精度和表面质量，并进行微细电加工。镜面电火花机床大多采用了智能控制技术，随着市场对电火花机加工要求的提升，智能化技术也不断地升级。自动编程专家系统，自动编程过程中，只

放电电流：电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关。 放电间隙：一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。 放电时间：放电时间越长，加工效率理论上越高，但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。 排渣时间：一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一样，具体的需要详见说明书。 电压：有些品牌的火花

普通电火花机传统工艺需要的工序： 1：普通火花机放电—缺点纹粗，不均匀，精度不足； 2：省模抛光—去掉普通火花机的粗纹，因为是人手工操作，外观线条易变形； 3：晒纹—首先不耐用，生产过程中纹容易变淡需补纹，其次不同次晒的纹多少会有差异。 整体不足：周期过长，任何一个环节出现问题都会影响精度，且成本同样不低。 高精密镜面火花机给客户带来如下好处： 1：制作周期缩短，将以上3步工序集成1步精密放电完成，降低时间和制作

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现在随着火花机厂家的普及，想必大家对“镜面火花机”有了个清楚的认识，它最主要的性能就是高精度，其次就是更好的纹理，其中“镜面”也只是纹理外观中的最好效果，因为再怎么“镜面”，毕竟它还是电火花加工，知道了这些，相信它对你的制作成本，对你正确的选择加工工艺有了重要帮助和参考依据，帮助你解决一些工作中的实际问题。 那么所谓的“误解”有二： 1：以为它就是镜面火花机，孰不知它应该是“高精密火花机”； 2：“镜面

镜面火花机精度——外形精度 1：外形精度，首先得承认再精密的火花机也难免受制于CNC加工出来的电极精度，我们抛开这个问题，假设CNC做的非常完美，跟图纸完全一样，那么就考验高精密火花机的精度了，高端的高精密火花机确实可以做到±0.003—±0.005的精度。 然而外形精度不像位置精度仅仅依赖机床精度，还需要严谨的加工态度与丰富的技巧。 镜面火花机精度——机床精度的实例 2：在0.5mm的宽度里，要接顺PG加工完成后的残余，这种肉眼无法观

镜面火花机又称为高精密火花机，这种高精密火花机刚开始进入大陆珠三角的地区，功能手机正是盛行的时候，功能手机的按键，由于狭小，线条等原因，主要依靠高精密火花机的镜面加工功能，而同时其它产品很多传统火花机放电后，再省模容易变形，所以都又选择它可以放电镜面或者很细很光滑的纹面，再省模就不易变形，于是人们都以为这种火花机就只是加工镜面用的，然而这并不是高精密火花机的主要作用，其可用功能很多， 高精密火花机

大家好，今天给大家科普一下电火花机加工机床抽不上油有哪些原因？ 电火花机使用有一定的年限以后，会出现各种的小故障，像油泵抽不上油导致这种情况的出现一般有以下几种原因： 1. 在马达转的情况下抽不上来油，可能是止回阀出问题，导致油泵内油流失。 2. 油箱内残渣过多，堵塞止回阀。 3. 马达缺相，线断了或者线松动。 4. 马达损坏，需要更新。 更多技术咨询和型号询价请移步到日鑫阿里巴巴官网店铺查看： https://rix2008.1688.com/ 24小时通

东莞日鑫是一家有23年火花机生产历史的精密机床制造商，我们一直致力于为用户提供高品质的火花机， 践行使电火花放电加工更容易的使命，现在已经发展成为集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。在超硬材料（PCD）加工、零件加工和模具领域，日鑫的高速火花机，数控火花机， 赢得众多客户信赖， 深受用户的好评。我们坚信，以品质第一的企业方针会收货越来越多的客户，忠实的老客户也越来越多。更多技术咨询和型号询价请移步

一次合作永久发展是每个老板做生意的愿望，因为现在的货客成本越来越高，所以想让老顾客无限回购的根本是要做好产品品质。我们是机械设备行业，如果想让顾客一直使用我们的机床，那对于机床品质的要求更为严格。日鑫承蒙顾客的厚爱，加上日鑫一直都是以品质为主来生产火花机的，所以我们的生产的同事们很是忙碌，火花机依然在保质保量生产进行中，从未偷工减料。生产和检测都是严格按照生产流程表进行，杜绝因细节上面不完善的问题

自2021年元旦起，因为原材料价格上涨，朋友圈都在晒各个公司最新涨价的通知，也有很多客户朋友们问我们的火花机有没有涨价，目前日鑫公司这边还没有正式出通知说机床价格要上调，但是现在在购买火花机原材料的价格确实比之前贵了不少，但想着日鑫火花机能走到今天，离不开新老用户的支持，暂时性还没涨价。今年有加购火花机需求的客户可以把采购计划提上日程了，趁着价格没有上调，现在买到也是赚到。为了回馈新老客户，日鑫能做的

镜面火花机如果出现放电故障，会影响到冲油、伺服运动、电火花油、放电脉波以及放电间隙。冲油主要作用是火花机排除电极间的电蚀，使电极的间隙中排除电蚀产物与工作液。放电故障会影响到火花机的伺服运动，只有增大排屑力度脉冲停歇的时间才能解决放电故障。火花机油的主要作用是保持工作液的畅通，减少工作液中杂质的堆积。出现放电故障要选择保守的放电脉波，才能获得高效的生产率。出现放电故障会影响到工具和工件之间的放电间

镜面火花机采用智能控制技术的智能体现在两个方面，检测技术和模糊控制技术。在线自动监控和调整处理过程，实现了对处理过程的优化控制。模糊控制技术是通过计算机监控确定间隙的状态，并自动选择使处理效率高的处理条件在保持稳定弧的范围内。 当镜面火花机配备有电极库和标准电极夹具时，只要电极在加工之前装入工具库并且编译加工程序时，整个过程都可以自动在一天中运行，几乎没有手动操作。机床的自动操作会降低操作员的劳动

现在镜面火花机在市场上较为火热，因为其精度很高，但是也各种各样的环境能够影响该设备的精度，那么我们如何来维护镜面火花机的精度呢？ 镜面火花机精度、电极及工件的安装精度、定位系统精度很重要，不言而喻，温度的变化以及加工中产生的热量也很重要。 随着温度的变化的金属拉伸，由于大多数火花机和主机的由金属构件，可伸缩的作为温度变化，反射镜火花机器上的冲击。为了缩小影响，下面给大家列举几个方法。 1.火花机不要长时

火花机设备成型加工技术被广泛应用之后，加工技术要求因为市场的需要，不断的发展完善。什么是高速光泽加工呢：在放电加工液内混入粉末添加剂，以高速获得光泽面的加工方法则称之为高速光泽加工。 火花机在电火花机加工的过程中，电极会因为脉冲放电而受电腐蚀发生损耗，这样就可以了解和掌握电极的损耗规律，应当尽量采取多种方法以减少电极的损耗，以模具的加工精度会高。电火花加工时，电极的不同部位其损耗情况也是不同的，通

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模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面

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在客户热情的催促下，日鑫在3月1日终于正式开工，还没来上班，咨询火花机的客户数量愈发增多，顺利的签下了好几台镜面火花机，并且机台已经持续发出，客户安心等待机器的到来就可以投入生产了。和日鑫订购火花机，就俩字：省心。在签订合同以后，客户只需要在车间准备电极和工件，火花机一到就能投入生产。机器的安装调试，操作培训使用人员，均由日鑫售后专业人员处理到位，无需担心其他，省心又省事。更多技术咨询和型号询价请移

请问有人知道这是什么原因吗

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有些企业出于实力或者成本的考虑，使用传统的手动夹头安装、调整电极，这种方法简单实用，被普遍使用。但一些企业购买了几十万的数控火花机，仍然在使用传统夹头。使用传统的手动夹头，机床的实际利用率并不高，在不能满足生产效能的情况下只能花更多的资金投资增加放电机床。事实上，好马配好鞍，数控机应配置如3R快速装夹定位夹具，可以省去人工打表的过程，减少了机床频繁的待机，提高了生产效能。 另外，众多企业都是从使用传统

一般模具型腔用电火花加工都要进行预加工，留少量加工余量，在型腔淬火后有一个电极进行精加工，从而达到型腔精度的要求。 模具型腔加工是比较困难的，因为加工时排屑比较困难，所以通常采用冲油强迫排屑。进行型腔加工的火花机床必须有平动头、深度测量装置、电极重复定位装置，以提高生产效率。 单电极加工法：是指用一个电极加工出所需的型腔，这种单电极加工一般用于加工形状简单、精度要求不高的型腔，一个电极就可以完成型腔

图中18°锥度处太小，求教各位大神用什么材料做电极损公小，零件是钨钢的。用钨铜试过很损，加工出来效果不好