反渗透膜在一定的压力下，可有效地过滤源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。由于反渗透膜技术优势，其应用范围已从脱盐扩展到电子、化工、医药、食品、饮料、冶金和环保等领域的纯水超纯水制备、废水处理及物料的预浓缩等。

　　集成电路生产几乎每道工序需要超纯水进行清洗，工件与水直接接触，水质达不到标准，水中的微量杂质可能使芯片再污染，对产品产生的影响不言而喻。 　　在预处理阶段，“RO+EDI+抛光混床”工艺与传统超纯水处理工艺基本相同。原水经过严格预处理之后，进入RO反渗透系统，出水立刻送至EDI装置中，此时出水已经达到一般工业用超纯水要求，再经过抛光混床对出水进行深层次处理，保证出水无任何杂质，达到18兆欧电子级超纯水标准。

水中的金属离子与阳树脂上的H+离子交换的结果使H+离子进入水中，因此阳离子交换器的出水是偏酸性的，使水中大部分的HCO3-转化为H2CO3 而进一步转化为 CO2 气体，由于 CO2 气体的溶解度较低，一是为脱气提供了良好的条件，二 是如果不进行脱气，则 H2CO3 将与阴离子交换树脂进行交换，加重了阴离子交换器的负担，缩短了阴离子交换器的产水周期。通常除二氧化碳器放在阳离子交换器后、阴离子交换器前，也有放在反渗透等一些预除盐系统之前，而有

　　在环保事业蓬勃发展的今天，都离不开一个共同的话题就是工业废水治理，其中含盐量高的工业废水治理尤为令人头疼。高含盐废水处理量大、面广、污染重、处理困难、成本高，是许多工业企业都要面临的环保难题。 　　为了更好地实现高盐废水处理，实现资源化、近零排放的目标，相关企业不断创新治理模式，通过量身定制工艺，实现源头减排、多尺度调控，依托梯级利用，实现高效分离消纳、高值化产品，聚焦系统集成，打造成套工业技

　　垃圾渗滤液（以下简称“渗滤液”）是由大气降雨和径流、垃圾有机物中本身的含水、填埋后由于微生物的厌氧分解作用而产生的液体 。目前，我国城市垃圾处理的方式主要有堆肥、 焚烧、卫生填埋等。 　　垃圾渗滤液里的污染物也是相当的“精彩”，不管是有机还是无机、可溶不可溶都能在里面找到容身之处。因此垃圾渗滤液容易出现以下特征，即水质不稳定、水量变化大、营养元素复杂、氨氮浓度和盐含量较高以及出现有毒有害物质等。

　　什么是氨氮废水？氨氮废水又是如何形成的呢？氨氮废水一般由于氨水和无机氨共同存在而形成的。废水中氨氮的构成主要有两种： 　　一种是氨水形成的氨氮； 　　一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等。

　　超纯水设备作为电镀行业生产中十分重要的装置，其产出的超纯水水质完全满足电镀行业的用水标准，而在其制备的工艺中应用的反渗透膜备受人们关注。 　　这类反渗透膜具有盐率高、清洗周期长、出水水质稳定等优势。其中，在应用过程中我们会发现反渗透膜会被污染，这是一种常见现象。其在净化进水时的原理是利用高压和半透膜，截留杂质，从而净化水质，而这些截留的杂质，就会附着在反渗透膜上，长此以往，这些杂质就会造成反渗

　　在膜技术中的反渗透膜可以有效处理造纸废水，该膜技术处理废水是一种纯物理常温操作过程，并且整体过程无化学反应，能耗低。在应用反渗透膜技术处理造纸废水时，可以设置一个在线再生清洗装置，这样一来避免膜污染的产生，从而降低劳动强度和生产成本，提高了生产效率。经过反渗透膜处理后的造纸废水不仅可达标排放，还可作为回用水，可以用于替代造纸机用水、锅炉给水、循环冷却水的供应水源。

　　反渗透膜能截留大于0.0001微米的物质，是非常精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。其优势如下： 　　1、高通量，低能耗，寿命长。 　　2、进口原材料保证高品质。 　　3、膜组件更换简单。 　　4、各种规格的膜元件可供选择。

　　反渗透膜海水淡化技术原理是把经过预处理的海水通过高分子材料膜，在施加高压下滤出淡水。 　　反渗透膜具有通量大、产水量高的特点，能有效去除海水中的无机盐、重金属离子、有机物、细菌等有害成分。将反渗透膜的优质性能与自动化、高精度的制造工艺相结合，可以节约海水淡化系统的投资和运行成本，提高系统的产水量。采用反渗透膜技术，可以有效降低海水淡化能耗，确保系统使用寿命长且维护成本较低，系统出水水质长期稳定

　　造纸工业耗水量大的原因是，从原料制备到纸制品的生产，整个造纸过程需要大量用水。造纸过程产生的废水主要包括备料废水、包装废水、洗涤筛选废水、漂白废水、白水和冷凝水。造纸过程中使用的一些化学品和添加剂保留在成品纸中，另一部分将随水流排出。 　　因此，造纸废水中的污染物不仅来自原料，还包括一些化学品和添加剂（如消泡剂、杀菌剂等）。造纸废水的危害主要体现在两个方面：一方面严重污染水环境，另一方面对人体

超滤机是净水机水处理设备中的主流产品，具有精度高，净化效果好，滤芯寿命长，并能自动清洗滤芯。净水机原理及功能：采用0.01微米的超滤膜分离技术，能有效祛除水的泥沙，铁锈，悬浮物，胶体，细菌，病毒，大分子有机物等有害物。净水机水处理设备优点缺点：优点：净水机水处理设备过滤精度高；净化水接近矿泉水，能直接生饮；流量大；滤芯使用年限长；自动清洗滤芯；不需要电；不浪费水。缺点：净水机水处理设备祛除水垢，水碱效

　　中药生产是一个十分复杂的过程，工艺内部各变量间关系复杂、操作要求高，生产过程经常在高温、腐蚀、刺激性气体等不利条件下进行。中药有效成分的提取是中药生产中较为关键的过程，既要确保提取药物成分的质量，又要提高提取过程的效率和有效性。因此，选择和确保提取工艺条件并严格执行，是中药生产至关重要的环节。 　　传统中药提取方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华

　　印染行业为用水大户，其产生的废水色度高但成分较为单一，水中其它杂质较少，水质较好，如果采用一定的方法可以达成零排放，不但可以减少环保压力，更可以节省大量成本。 　　印染助剂作为纺织印染的重要原料之一，是指用于织物印染过程中，提高纺织印染质量，增加纺织品附加值的助剂。2000年我国纺织印染助剂产能约30万吨，2018年约200万吨，目前印染助剂产能已超过250万吨。

　　膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。膜分离是在20世纪初出现，在20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。 　　反渗透是膜分离技术的一个重要组成

　　我国作为严重紧缺淡水资源的国家，积极推行海水淡化项目，为的就是更好地缓解沿海缺水地区和海岛水资源短缺状况，在此基础上进行苦咸水、微咸水淡化利用，保证不浪费每一滴海水。海水淡化项目就是把海水进行脱盐从而生产淡水，实现水资源利用、增加淡水总量的开源增量的有效途径。那么，海水淡化项目是应用什么技术进行脱盐处理的？ 　　海水淡化技术通过反渗透膜技术脱除海水中的大部分盐类，先将从海水先粗过滤、降低海水浊

反渗透系统发生结垢污染后，通常表现为产水量下降、脱盐率下降、运行压力升高、段压差升高。结垢通常最先发生在末段的末支膜元件，然后逐渐向前面扩散。含钙、重碳酸根或硫酸根的原水可能会在数小时之内即因结垢堵塞膜系统，含钡和氟的结垢一般形成较缓，这是因为它们常见的原水浓度通常较低。 通过拆卸末段末支膜元件，通常可以在膜元件端面、膜壳端板等处观察到垢类物质，对膜元件进行控水后称重，膜元件的重量会比新膜明显增加

　　什么是苦咸水？虽然现在对于苦咸水尚没有一个严格的定义，但是在水体中含盐量大于l000mg/L的水我们都会称之为苦咸水。其中，氯化物含量大于800mg/L或硫酸盐含量大于400mg/L的水我们也称之为苦咸水。所以，我们看指标就可以了，这种苦咸水是一种复杂的天然水溶液，属于无法直接利用或利用范围不大的劣质水资源。目前，对于苦咸水我们是需要淡化处理后方可进行使用的，常用的技术则是反渗透膜技术，将这类盐水脱盐淡化后达到用水标准。

　　我们都知道要多吃蔬菜水果，在忙碌的现代生活中，果汁饮料成为了现代人的便捷选择。于是，“新鲜、营养、无添加”的浓缩果汁饮品，进入了养生菜单、减肥食谱。其功效如下： 　　1、补充营养 　　浓缩果汁中含有多种营养物质，如糖分、维生素C，以及苹果酸、柠檬酸等有机酸，钙、磷、铁等矿物质，适当饮用能够帮助机体补充多种营养，有利于身体健康。 　　2、润肠通便 　　浓缩果汁中含有大量水分，能够润滑肠道，而且其中还含有

　　浓缩果汁的生产具有良好的社会效益和一定的经济效益，为了降低果汁加工能耗、减少果汁营养功能成分的损耗、全面提高果汁的品质，果汁行业一直在寻求开发新的浓缩技术。 　　浓缩是果汁加工中的重要工序，传统的果汁浓缩多采用蒸发技术，在高温下果汁中的热敏性物质以及营养物质容易受到高温损害，因此多采用膜分离技术进行果汁的浓缩，而反渗透就是常用的技术之一。

　　反渗透是膜分离技术的一个重要组成部分，因具有产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点，已成为现代工业中不二之选的水处理技术。 　　反渗透膜的工艺原理如下： 　　反渗透(RO)是利用反渗透膜只能透过溶剂（通常是水）而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，而实现的对液体混合物分离的膜过程。

　　近几年来，我国海水淡化发展迅猛，相关建设也在不断在增长，其中膜工艺现今发展态势良好。并且根据“十三五”膜产业发展情况，膜产业仍将保持快速增长的趋势。据了解，在海水淡化发展中反渗透膜技术应用效果良好，是现如今海水淡化的主要技术之一。 　　反渗透膜是一种半透膜，可有效分离水分和盐分，在反渗透膜的侧压下供水，一部分海水通过反渗透膜输送到另一边，产出淡水，盐分随浓水排出。应用反渗透膜进行水和离子的分离

　　随着我国经济的发展，我国煤化工产业的发展过程中取得了显著的成绩。煤化工技术主要是以原煤为原料，应用物理、化学等各类工艺方法将煤炭转换为气态液态与固态，并进行深度的加工。 　　在煤化工加工过程中会产生成分复杂的废水，在这些煤化工废水中通常含有氨、氮、硫等各项难降解的有机物高达300余种。目前传统煤化工废水处理工艺较为落后，处理后的废水难以达到排放标准，严重制约着煤炭化工企业的可持续发展。

反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术，其原理利用压力差为动力的膜分离过滤技术，其孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。 一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm（RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率，一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%

　　食品生产用水与食品品质密切相关，实现绿色生产和健康研发成为食品工业努力的方向。食品品质常见的变色、褪色、着色、异臭、异味、混浊、沉淀、结晶、腐败等问题，大多由水质原因造成。食品生产用水可按水的来源、水质和水的用途进行分类： 　　1、按水的来源分类：地下水、地表水。 　　2、按水质分类：软水、硬水、碱性水、酸性水、咸水。 　　3、按水的用途分类：生产原料用水、非工艺用水。

　　反渗透是一种以压力为推动力的膜分离过程，在使用中为提供反渗透膜所需要的压力，用水泵给含盐水溶液或废水施加压力以克服自然渗透压及膜的阻力，使水透过反渗透膜将水中溶解盐或污染杂质阻止在反渗透膜的另一侧。 　　水是人们赖以生存和进行生产活动必不可少的物质条件。由于淡水资源日益缺乏，世界上反渗透水处理装置的能力已达到每天数百万吨。反渗透膜在水处理中的应用如下：

　　印染废水主要来源？ 　　主要来源于退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和后整理等工序，不仅有机物含量高、化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)也很高，同时水质变化大、废水量多、成分复杂，这些特点无形中加大了处理难度。

1、什么叫COD（化学需氧量）？ 化学需氧量（COD）是指废水中能被氧化的物质在被化学氧化剂氧化时，所需要的氧量，以氧的毫克/升作为单位。它是目前用来测定废水中有机物含量的一种最常用的手段。COD分析中常用的氧化剂有高锰酸钾（锰法CODMn）和重铬酸钾（铬法CODCr），现在常用重铬酸钾法。废水在强酸加热沸腾回流条件下对有机物实行氧化，用硫酸银作催化剂时可以使大多数的有机物的氧化率提高到85-95%。如果废水中含有较高浓度的氯根离子

在有氧的条件下， 依赖好氧菌和兼氧菌的生化作用完成废水处理的工艺称为好氧生物处理法。该法需要有氧的供应。根据好氧微生物在处理系统中所呈现的状态， 可分为活性污泥法和生物膜法。 A、活性污泥法是目前使用最广泛的一种生物处理法。该方法是向曝气池中富含有机污染物并有细菌的废水中不断地通人空气（曝气）， 在一定的时间后就会出现悬浮态絮状的泥粒， 这实际上是由好氧菌（及兼性好氧菌）所吸附的有机物和好氧菌代谢活动的产

1、化学方法对环境有污染，例如，我们在对冷却水系统进行清洗时，通常要向水中加入大量的有腐蚀性的酸—无机酸和缓蚀剂。清洗结束后，若废液不处理就直接排放入环境时，就会对环境造成污染。 2、在冷却水系统日常运行时，为控制其腐蚀和结垢，需要添加一些<缓蚀剂和阻垢剂>。此时，人们通常选择一些有机膦酸盐和无机磷酸盐作为缓蚀剂和阻垢剂加入冷却水中。这些膦酸盐和磷酸盐往往是冷却水中微生物生长的有效养分，容易造成水中

国内污水厂四大主流处理工艺 （一）物理法 1. 沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS； 2. 过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等； 3. 隔油：去除可浮油和分散油； 4. 气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1的悬浮固体； 5. 离心分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等。 （二）化学法 1. 混凝沉淀法：去除胶体及细微SS； 2. 中和法：酸碱废水的处理； 3. 氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除； 4. 化学沉淀法：重金属离子、硫

一般情况下，当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。 清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。

　　反渗透膜技术的原理是在高于溶液渗透压的作用下，根据其他物质不能透过半透膜分离这些物质和水。该膜元件能够有效去除水中溶解的盐类、胶体、微生物、有机物等，在高流速下还具有高脱盐率、高机械强度和使用寿命，也能在低操作压力下发挥作用。

　　进水水质会影响反渗透膜。对于反渗透膜元件而言，绝大多数情况下的水源是不能直接进入反渗透系统，因为其中所含的杂质会污染膜元件，影响膜系统的稳定运行和膜元件的使用寿命。所以反渗透膜的进水分为地下水、自来水、地表水、海水、废水、中水，这些水质因其独有的水质，所含的杂质有所不同，所以并不能直接进入反渗透，一旦没经预处理就会影响反渗透膜的性能。

　　钢铁工业生产过程中，会产生大量的含盐废水，其主要成分是无机盐、重金属，也含有预处理、氯化、脱氯和脱盐等过程所用的少量化学品，如阻垢剂、酸和其他反应产物，浓盐水处理成为制约钢铁行业发展的关键技术。 　　浓盐水处理技术包括浓盐水浓缩技术和浓盐水终端处理技术。一方面为尽可能回收水资源，另一方面由于浓盐水终端处理费用极高，故需先将浓盐水进行浓缩，使含盐量(TDS)质量浓度达到50000~80000mg/L，以减小终端处理工艺的规

　　与传统处理技术相比，反渗透膜分离技术具有操作方便、节能、分离效率高等优点。它在现代社会经济发展和人们的日常生活中发挥着越来越重要的作用。该技术已广泛应用于化工、电子、轻纺、医药、印染、发电、造纸、农业、食品、冶金、海水淡化、污水处理等行业。 　　反渗透对分离金属离子的选择性很低，不能用于分离混合金属离子。它适用于稀释溶液的浓缩。对于高浓度溶液，它很容易受到高渗透压和膜本身的耐压性的限制。而抗污

防止膜性能的损坏：设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保养；运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。 维护保养：系统在短期停止运行期间,应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门防止结垢堵塞；系统长期停运(30天以上)，添加1%亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。

　　随着人们用电的需求不断上涨，火电厂也在逐渐扩张。但是在其发展过程中还是会有困扰其发展的问题，锅炉补给水脱盐处理就是其中之一。据了解，火电厂中锅炉补给水会根据蒸汽压力的不同而产生不同的水质要求，一般电导率不大于0.2us/cm。建议采用反渗透膜技术，在节约资源的基础上，减少水污染的产生。 　　反渗透膜技术具有除盐率高、适应水质范围广、环保、占地面积小、自控操作强等优点。是近几年来，火力发电厂中锅炉补给水在预

1、电渗析过程 水中电解质在外加电场作用下，通过离子交换树脂，在水中进行选择性迁移，随浓水排出，从而去除水中的离子。 2、离子交换过程 通过离子交换树脂对水中的杂质离子进行交换，结合水中的杂质离子，从而达到有效去除水中离子的效果。 3、电化学再生过程 利用离子交换树脂界面水发生极化产生的H+和OH-对树脂进行电化学再生，实现树脂的自再生。

　　电镀废水中含有大量的有机元素与重金属元素，其中有锌金属元素、铜金属元素等，一些成分较为多样的电镀废水甚至有可能会含有大量的有害物质，诸如酸性的元素、碱性的元素、氰化物等。如果不进行有效地处理，或者处理不当，不仅会对环境造成极为严重的危害，还会破坏自然生态系统。

　　两个相互靠近的导体，中间夹有一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。电容器是电子设备中广泛使用的电子元器件之一。它在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。 　　随着电子信息技术的飞速发展，数字电子产品的更新换代速度越来越快。以平板电视(LCD、PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容

　　早期的脱盐工厂主要利用热法技术，1980年后随着膜技术日渐成熟，反渗透膜法逐渐替代热法技术主导市场。随着全球一体化及实施可持续发展进程加速，制定可持续水发展目标，减少对环境的负面影响和降低水生产成本是未来的问题。

反渗透膜技术在我们生活中的应用无处不在：从饮用水的净化、工业水生产和回用到海水淡化等。反渗透技术虽然获得广泛的应用，但仍面临着许多潜在的问题，如结垢和沉积、生物污染、物理应力和化学损伤。 使用正确的产品是保证反渗透系统按预期运行的必要条件，但随着反渗透膜的老化以及在日常工作必可避免发生一些误操作，如化学品的过量投加等，反渗透膜的分离层部分破损，导致脱盐率降低。当遇到这些问题时，最快速的解决方案就是

　海水淡化的发展是为了更好地缓解沿海缺水地区和海岛水资源短缺状况，在此基础上进行苦咸水、微咸水淡化利用，保证不浪费每一滴海水。海水淡化项目就是把海水进行脱盐从而生产淡水，实现水资源利用、增加淡水总量的开源增量的有效途径。那么，海水淡化项目是应用什么技术进行脱盐处理的？

　　反渗透膜在长期运行过程中会截留大量有害物质，会附着于膜表面，造成反渗透膜污染，影响通水效果。因此，有必要定期清洗，如果水处理设备正常运行，反渗透膜需要每半年清洗一次。但由于反渗透膜运行条件不同，其清洗周期也会不同，那么反渗透膜清洗周期由什么决定呢。

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