04 　　施工组织设计(方案)审查 (1)督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计(方案)。经其上级单位批准后，再报监理。 (2)经审查后的施工组织设计(方案)，如施工中需要变更施工方案(方法)时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。 05 　　例会 　　组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。

随着钢结构建筑的发展与普及，人们对建筑安全性、美观性与环保性的需求逐渐被满足，除此之外，大家还比较在意建筑的实用性与使用寿命。青岛众博钢构从钢结构的使用寿命角度告诉大家，如何延长钢结构的使用寿命。 众所周知，一般的钢筋混凝土建筑的使用寿命约为60年，而砖瓦结构建筑的使用寿命约为50年，相对比下，钢结构建筑的耐久性好，使用100年都不成问题，就像欧洲许多现有的钢结构建筑，都有近百年的使用时间。但是，一些不恰当

02 　　焊工素质的审查 　　焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。 (1)检查数量：全数检查(现场人员)。 (2)检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 03 　　图纸会审及技术准备 　　按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建

　一、钢结构工程准备工作(事前)监理控制要点 01 　　施工单位资质审查 　　由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容： (1)施工资质经营范围是否满足工程要求。 (2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设

1)认真熟悉施工图纸设计说明，明确设计要求，主持图纸会审和设计交底工作。 2)审查《钢结构加工制作及吊装》等专业施工方案。重点审查施工单位的组织质保体系，主要分项工程的施工方法、焊接要点和技术质量控制措施。 3)钢结构安装单位、施工人员及监检人员必须具有相应的资质，切应符合国家等有关规定。 4)钢结构安装单位应在施工现场建立《钢结构安装质量保证体系》，其主要成员应由相应资质人员担任，施焊人员应持有相应焊接位置、

5)高强螺栓的施工采用扭矩法施工，高强螺栓的初拧及终拧均采用电动扭力扳手进行。扭矩值必须达到设计要求及规范的规定。不得出现漏拧、过拧等现象。 6)焊接质量的验收等级：钢架及主柱的拼接焊缝、坡口焊缝及吊车梁的对接焊缝按(GB50205-95)中一级焊缝检验，其他焊缝均按二级焊缝标准检验。 7)钢梁柱受力后，不得随意在其上焊连接件，焊接连接件必须在构件受力及高强螺栓终拧前完成 8)钢结构完成后，进行压型钢板的安装工作，檩条的安装必

1)钢桁架制作严格按照设计图纸及规范(GB50205-95)的要求进行。H型钢焊接制作时应采取反变形措施，并且分段按序焊接，焊接材料选用J507焊条。钢结构制作时切割采用半自动切割，用砂轮机对切割面进行倒角工作，以确保油漆及防火涂料的附着程度。钢结构的连接螺栓孔采用机械制孔，钻孔的精度必须符合规范要求及安装要求。高强螺栓连接摩擦面的处理先采用人工除浮锈再喷砂处理。摩擦面的摩擦系数及高强螺栓的试验按规范进行。 2)钢桁架安装前

(1)应检查预拼装所用的支撑凳或钢平台稳固可靠，并检查其相对位置。检查钢构件上的所有零时固定和拉紧装置是否拆除。监理现场采用试孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》要求。 (2)监理应要求钢结构制作单位按预拼装单元全数检查拼装尺寸，并符合GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》附录D表的要求。 (3)对于焊接H型钢按规范要求抽查焊缝布置，翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距应大于200mm。焊接H型钢尺

一、地样法 　　装配方法 　　用比例1：1在装配平台上放有构件实样。然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件 　　使用范围 　　桁架、框架等少批量结构组装 　　二、仿形复制装配法 　　装配方法 　　先用地样法组装成单面（单片）的结构，并且必须定位点焊，然后翻身作为复制胎模，在上装配另一单面的结构、往返2次组装 　　使用范围 　　横断面互为对称的桁架结构 　　三、立装 　　装配方法 　　根据构件的特点，及其零件

钢结构建筑与传统的混凝土结构建筑相比，具有强度高、工程造价低、自重轻、施工周期短和可工厂化制作等优点，满足人们对住房更高的需求，因此成为建筑行业的一支新生力量，得以迅速发展。青岛众博钢构告诉大家钢结构建筑的要点所在。 钢结构建筑在发展的过程中，市场竞争也逐渐激烈起来，但在钢结构快速发展的大背景下，依旧以质量取胜，要从以下三个方面把握钢结构建筑的要点： 1、钢结构建筑的设计。钢结构建筑的设计环节很重要，

1、室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h及以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料 2、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料，非膨胀型防火涂料 3、露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料 4、设计耐火极限大于1.50h的构件，不宜选用膨胀型防火涂料 5、室外、半室外钢结构采用膨胀型防火涂料时，应选用符合环境对其性能

钢结构采用外包混凝土、金属网抹砂浆或砌筑砌体保护时，应符合下列规定： 1、当采用外包混凝土时，混凝土的强度等级不宜低于C20 2、当采用外包金属网抹砂浆时，砂浆的强度等级不宜低于M5；金属丝网的网格不宜大于20mm，丝径不宜小于0.6mm；砂浆最小厚度不宜小于25mm 3、当采用砌筑砌体时，砌块的强度等级不宜低于MU10。

钢结构厂房保温降温 　　钢结构厂房保温能隔绝大部分的太阳光辐射和传导热量，减少室内形成温室效应。从而极大的降低厂房的温度，改善钢结构厂房的环境。现在常用的方法有以下两种选择: 　　给钢结构厂房屋面加盖保温棉，一般屋面上使用的保温棉是玻璃棉，常用厚度为50mm,75mm,100mm，密度为64kg/m3 　　安装好一般可以使室内温度降低5-8℃，施工过程较复杂，若为旧厂房做保温改造，需要拆除原有屋面，拉上钢丝网，在钢丝网上铺设玻璃棉，盖

　　钢结构厂房强制降温 　　强制降温是指在厂房屋面安装冷风机，冷风机是利用水冷却的原理冷却空气，由强排风机把冷风输送到室内的机器。它能让钢结构厂房室内温度保持在26-30℃的舒适温度。其耗电量相当于空调的1/8。造价是空调的1/2，是厂房强制降温的好方法。

一钢结构厂房通风降温 　　由于钢结构厂房内有些机器产生热量和水蒸气，这些热气和水蒸气如果不及时排出，就会在厂房内累积，从而使钢结构厂房温度升高影响钢结构厂房环境。解决这些问题的办法就是保证厂房的合理通风，安装适量合适的通风系统。合理的排风系统安装会明显的改善钢结构厂房空气环境，较大的降低钢结构厂房温度。 　　安装屋面强制排风机 　　动力风机是由电力带动的一种通风设备。其排风效果好，能适应任何环境的通风

随着钢结构技术的发展与成熟，我国的钢结构建筑越来越多，钢结构建筑所提倡的环保、可持续发展理念也深入人心，可以为我国建筑的发展带来不一样的体验。 从近几年的建筑规模变化可以看出，传统的混凝土砖瓦结构的房屋已经不能满足人们日益提升的居住需求，因此，传统混凝土砖瓦结构的建筑正在逐渐减少、退出市场，而钢结构建筑的普及度越来越高，其可持续发展与环保的理念得到了政府的大力扶持，推动了我国环保事业的发展。 钢结构

钢结构采用喷涂非膨胀型防火涂料保护时，其防火保护构造宜按下图选用。有下列情况之一时，宜在涂层内设置与钢构件相连接的镀锌铁丝网或玻璃纤维布： 1、构件承受冲击、振动荷载 2、防火涂料的黏结强度不大于0.05MPa 3、构件的腹板高度大于500mm且涂层厚度不小于30mm 4、构件的腹板高度大于500mm且涂层长期暴露在室外

　钢结构采用包覆防火板保护时，应符合下列规定： 　　1、防火板应为不燃材料，且受火时不应出现炸裂和穿透裂缝等现象 　　2、防火板的包覆应根据构件形状和所处部位进行构造设计，并应采取确保安装牢固稳定的措施 　　3、固定防火板的龙骨及黏结剂应为不燃材料。龙骨应便于与构件及防火板连接，黏结剂在高温下应能保持一定的强度，并应能保证防火板的包敷完整

1、按火灾防护对象分为： ① 普通钢结构防火涂料： 　　用于普通工业与民用建（构）筑物钢结构表面的防火涂料 ② 特种钢结构防火涂料： 　　用于特殊建（构）筑物（如石油化工设施、变配电站等）钢结构表面的防火涂料 2、按使用场所分为： ① 室内钢结构防火涂料： 　　用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面的防火涂料 ② 室外钢结构防火涂料： 　　用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面的防火涂料 3、按分散介质分为： ① 水基性钢结

　　七、支撑布置 　　（一）支撑的作用 　　在门式刚架柱网的每个温度区段间，应布置完整的支撑体系，以形成完整的空间结构体系。轻型门式刚架沿宽度方向的横向稳定性，是通过刚架的自身刚度来抵抗所承受到的横向荷载而保证的。由于在长度方向的纵向结构刚度较弱，需要沿纵向设置支撑，以保证其纵向稳定性。支撑所受力主要是纵向风载、吊车刹车力和地震作用以及温度作用等；计算支撑内力时一般假定节点为铰接，并忽略偏心的影响，

六、温度区段 根据轻钢规程，最大纵向长度不大于300m，横向不应大于150m。纵向温度区段的伸缩缝设置可采用双柱布置（图3-2a），或者将檩条连接采用椭圆孔的单柱伸缩缝（图3-2b）。 这里需要说明 的是规程所规定的最大长度并非是所有建筑都允许所能达到的长度。对于不同建筑，应根据建筑物本身的使用条件，所在地的自然条件，根据计算所能出最大的温度区段。

钢结构建筑的推广与发展不仅践行了可持续发展与绿色发展原则，更是推动了智慧建造，青岛众博钢构告诉大家钢结构建筑是如何与智慧建造相结合的。 1、钢结构建筑涉及到软件开发。对于装配式体系的钢结构建筑来说，绘图、放样与施工环节都需要开发软件的配合，包括绘图工具、计算工具、放样工具、协同平台等，可以实现壁式柱校核、钢梁校核。 2、钢结构建筑离不开生产线。装配式钢结构的生产线是一整套的核心技术，从设备设计与规划、

五、檐口高度选择 檐口高度对造价影响较大，主要表现为以下几个方面 1.檐口高度增加将导致墙面板面积增加，墙面檩条增加，同时柱的用钢量也将增加； 2.如果钢柱无侧向支撑（如中柱，或边柱无法设置隅撑），则檐口高度对框架重量影响将更为突出； 3.檐口高度增加，将导致作用在框架上的风荷载增加。如果檐口高度/建筑宽度 >0.8，为控制侧向位移，有时甚至需要将柱脚由铰改为刚接。 檐口高度由以下因素决定： 1.檐口处的净高要求； 2.有夹

四、屋面坡度的选择 屋面坡度需要按照屋面板的构造与排水坡面长度及柱结构高度等综合因素考虑确定，一般取1/10~1/30。研究表明不同的屋面坡度对刚架的用钢量有较大的影响。 以下我们通过对单跨42m，檐口高度为6m的在不同屋面破度下的用钢量进行计算分析得出的结果： 当屋面破度为0.5：10时，一榀框架重量为：3682 Kg 当屋面破度为1.0：10时，一榀框架重量为：3466 Kg 当屋面破度为1.5：10时，一榀框架重量为：3328 Kg 当屋面破度为2.0：10时，一榀框架

三、合理跨度的确定 不同的生产工艺流程和使用功能在很大程度上决定着厂房跨度，有的业主甚至要求轻钢生产厂家根据自己的使用功能，确定较为经济的跨度。在尽可能满足生产工艺和使用功能上，应根据房屋的高度确定合理的跨度。一般情况下，当柱高、荷载一定时，适当加大跨度，刚架的用钢量增加不太明显，但节省空间，基础造价低，综合效益较为可观。通过大量计算发现，当檐高6m、柱距为7.5m，荷载情况完全一致下，跨度在18-30m之间的刚

一、建筑物长与宽的选择 一般来说，在布置柱网时应遵循长度大于宽度的原则，能减轻刚架用钢量，同时也能减少柱间支撑的风荷载，从而降低支撑系统的用钢量。 例1：建筑物尺寸为60×50m，则在布置厂房时应将60m作为长度方向，50m作为跨度方向，即：60（L）×50（W），而不是50（L）×60（W）。

说起钢结构建筑，大家想到的可能是它优良的抗震性能、绿色节能的建筑形式，青岛众博钢构详细为大家讲解钢结构建筑的构件体系。 钢结构建筑体系具有绿色环保、循环使用、生产能耗低、抗震等优点，是一种绿色建筑材料。在实际运用中，为了避免梁柱外露的现象，以“少规格、多组合”为思路，发展使用了通用构件。通用构件的组合适用于各种建筑功能的结构体系，更是有利于装配与工业化生产。在通用构件的基础上，继续发展出了具有钢结

　七、圆管 　　两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。圆管的规格用外形尺寸(如外径或边长)和内径及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管到直径达数米的大圆钢管。 　　圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。常用结构圆钢根据规格大小用途不同，小的用于装饰构件、拼装屋架、支撑构件、网架及管桁架等，大的可用于重钢厂房钢管混凝土钢柱、大型体育场管桁

六、方管 　　方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。 　　方管的性能 1.塑性 塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永

五、工字钢 HW HM HN H型钢的区别 　　工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄；H型钢的翼缘是等截面，HW、HM、HN、H是H型钢的通称,H型钢是焊制；HW HM HN是热轧，HW 是H型钢高度和翼缘宽度基本相等主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱；在钢结构中主要用于柱。 HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75，主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁；例如:设备平台。 HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2，主

四、H型钢 　　是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材尤其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢分为、宽翼缘型钢（HW）、中翼缘H型钢(HM)、窄翼缘H型钢（HN）、薄壁H钢（HT）、H型钢（HU）。 H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平

三、C型钢 　　都是经热卷板冷弯加工，由C型钢成型机自动加工而成的。 　　壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。 C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可以根据工程设计而确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。 C型钢广泛应用于钢结构建筑的檩条，墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。

一、楼承板 　　又称钢承板、建筑压型钢板，采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。 　　在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。 　　压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。 　　压型钢板组合板(楼承板,钢承板)是一种十

5.压型金属板工程 压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构，是较新兴的建筑维护结构形式。 目前，工程实际中出现的问题主要有：施工单位不制定彩板（夹芯板）施工方案，彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠，维护结构渗漏，彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。 针对以上情况，监理工程师在工作中要注意以下几点： （1）彩板（夹芯板）制作安装前一定要督促

　　4.钢结构除锈及涂装工程 　　钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。 　　这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）。 　　造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心

3.高强度螺栓连接工程 高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在： （1）高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）； （2）高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等； （3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。 为保证高强度螺栓连接工程的施

零部件加工的程序：准备工作、矫正、放羊、切割、弯曲、制孔、组装、焊接、检测、除锈、涂装。 9金属表面除锈方法有：手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理四种。 (1)手工处理: 手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是最简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。 (2)机械除锈法 机械除

　　7无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 　　常用无损探伤方法： 　　超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 　　射

　　6焊缝缺陷： 　　(1)未焊透：母体金属接头处中间(X坡口)或根 部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点，在焊接件承受载荷时容易导致开裂。 　　(2)未熔合：固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间)，或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合，或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起，有时也常伴有夹渣

　　4按受力特性分为：摩擦型与承压型 　　摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力，当剪力等于摩擦力时，极为摩擦型高强螺栓连接的设计极限荷载。此时联众的杆件不会发生相对滑移，螺栓杆不受剪，螺栓孔壁不承压。 　　承压型高强螺栓与普通螺栓类似，剪力可以超过摩擦力，此时被连接构件之间会发生相对滑移，螺栓杆与孔壁接触，连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力。 　　承压型高强螺栓的变形较大，不适用于

1钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，塑性和韧性好 抗冲击性好。 2钢材的种类有： 按厚度不同分薄板(薄钢板厚度<4mm)、中板(中厚度4-20mm)和厚板(厚度20--60mm)大于60为特厚种。钢带包括在钢板类内。 3普通螺栓与高强螺栓的区别? 普通螺栓一般用普通碳素结构钢制造，不经热处理，高强螺栓一般用优质碳素结构钢或合金结构钢制造，需要经过调质热处理提高综合机械性能。 高强度分为，

5总装过程 　　总装过程中，钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位，左右错位，未控制好尺寸。 6除锈与油漆 　　除锈与油漆方面：除锈马虎，未达到等级要求，油漆不久就出现返锈、剥落；漆膜厚度不均匀，阳面厚度普遍超厚，可达250μm，但阴面往往在90μm左右（室内漆膜厚度规定为125μm）；油漆前杂质未清除干净，污物多，高低不平，流挂现象较普遍。 7构件运输存放 　　在构件运输和堆放过程中，无搁置件垫平堆放，而是随意卸车，杂乱堆放，甚

钢结构建筑符合“标准化设计、工厂化生产、装配化施工以及一体化装修”的住宅产业现代化发展思路，是推动住宅建筑转型升级的有效途径，青岛众博钢构简单聊聊钢结构建筑的特点。 1、钢结构建筑设计标准化。钢结构建筑的技术规程已经完善，相关设计软件也是齐备的，重要的是钢结构构件的尺寸精确，其构件的通用性和互换性较强，更有利于实现“建筑与部品模数与尺寸相协调”的理念，提高建筑设计与施工的效率，适应装配化施工和工业化

1切割、下料 　　在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等超标。 2组装 　　在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，组装前未矫正。 3焊接 　　在焊接方面，

1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。 2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。 3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。 4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。 5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一

（1）构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。 　　原因分析： 1）构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。 2）构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。 3）构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。 　　预防措施： 1）构件制作时，采用减小焊接变形的措施。 2）组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够

1、钢结构自重较轻 2、钢结构工作的可靠性较高 3、钢材的抗振（震）性、抗冲击性好 4、钢结构制造的工业化程度较高 5、钢结构可以准确快速地装配 6、容易做成密封结构 7、钢结构易腐蚀 8、钢结构耐火性差

（1）钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平；如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔（兼作排气孔），利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。 　　（2）钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移；柱低钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。 　　（3

　钢结构工程涉及面广，技术难度大，在推广应用中必须遵循国家及行业标准规范。各地建设行政主管部门应重视钢结构工程专业化阶段的建设，组织好质检队伍培训工作，并及时总结工作实践和新技术应用。大专院校、设计部门和施工企业应加速钢结构工程技术人员培养，推广技术成熟的钢结构CAD。群众学术团体应配合钢结构技术的发展，广泛开展国内外学术交流和培训活动，积极把钢结构的设计、制作与施工安装技术的总体水平，在近期内能有奖

（一）焊接方法 　　钢结构常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。 　　手工电弧焊是钢结构中最常用的焊接方法，其设备简单，操作灵活方便。但劳动条件差，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝质量的变异性大，在一定程度上取决于焊工的技术水平。 　　自动焊的焊缝质量稳定，焊缝内部缺陷较少，塑性好，冲击韧性好，适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作，适用于焊曲线或任意形状的