55的孔 厚度6毫米 铣穿 钨钢刀试过了 七八十块钱 一根十毫米的刀 铣几个个就磨损 磨损之后再磨出来 1个就磨损 没法看
14的铣刀杆 2刀粒的那种 1个刀粒8块钱 为了节约时间 只钻了10毫米的预钻孔 层切 0.25 S1500 F800 15个就磨损的不成样 有没有好的办法解决啊 比如切削液?或者刀粒不行? 还是加大刀具直径? 如果只能用14的刀 那参数该怎给啊
没有把整个孔都铣成渣 太慢了 铣6.5 再清一刀 再把中间的敲掉的
为了节约时间 一次装3个工件 1把刀全部做完了再换的刀 差不多6分钟一个 还有4个10毫米的孔 先定心再钻 钻孔算下来1分钟多点 主要是铣那个孔 4分多钟 太慢了 愁了十多天了
机床下面的地下室 有点震 是不是也有影响
14的铣刀杆 2刀粒的那种 1个刀粒8块钱 为了节约时间 只钻了10毫米的预钻孔 层切 0.25 S1500 F800 15个就磨损的不成样 有没有好的办法解决啊 比如切削液?或者刀粒不行? 还是加大刀具直径? 如果只能用14的刀 那参数该怎给啊
没有把整个孔都铣成渣 太慢了 铣6.5 再清一刀 再把中间的敲掉的
为了节约时间 一次装3个工件 1把刀全部做完了再换的刀 差不多6分钟一个 还有4个10毫米的孔 先定心再钻 钻孔算下来1分钟多点 主要是铣那个孔 4分多钟 太慢了 愁了十多天了
机床下面的地下室 有点震 是不是也有影响