冷却带器壁表面被金属氯化物的低凝溶液和溶于极性溶剂的氯化氢溶液所覆盖。在溶液净化的过程中，金属盐及其水合物以晶粒形式析出，并与溶液一起构成流动层，它自然的为冷凝的浓盐酸所增浓。在流动层内出现相应于温度较低的热力学平衡。在逐渐冷却过程中，冷却带器壁处导致凝结晶核的生成，并导致氯化氢中所含蒸汽的优先凝结。每种流速对应着冷却带的一个最短距离。较长的冷却带可获得良好的精制效果。最冷点的位置，以及降低气体流速使凝液与氯化氢气流分离的保证。用其他方法制备的氯化氢，其过量的氢和氮含量会超过百分之五。从氯化氢中清除这些杂质气体的过程是建立在使它们从液相中解吸出来的基础上。过程推动力是降低设别冷却带处氯化氢的分压，直至其分压降至给定最低温度下相应的平衡蒸汽压时为止。系统的起始压力决定于压缩时的操作压力和液相温度。HCL分压的降低可以由于不凝气分压的升高而消除。平衡状态可以由杂质气体的导出而破坏，但如果出口杂质的浓度低于百分之10，则同时获得了良好的精致效果。如设备中液体部分比较大，就可取得更好的效果。
纯化氯化氢的方法是使氯化氢和杂质气体的混合物逐步的和连续的冷却至263至188K，可凝气在混合物穿过温度最低的制冷带时被除出，而不凝气体则在氯化氢和其混合物被压缩和冷却而成为u液相氯化氢，和与其平衡的气相在通过制冷带时部分氯化氢和不凝气一起排出。山东言赫化工http://www.gm133.com