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手工练泥和机械练泥的区别

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紫砂矿料由地下矿井内开采出来时,质地坚硬如石块,要经过一系列的“练泥”处理,才能陈腐成为生泥。
手工炼泥是将粉碎的矿料干粉加水拌匀,采用人工木杵槌炼或足踏或用石碾烂后,生泥以锐器划开,观察断面发亮,泥组织各部分均匀和润即可。


机械炼泥采用双轴搅拌机,将粉碎的矿料干粉加水拌和再送入真空炼泥机进行抽真空处理,以提高炼泥的致密度,然后由螺旋形推进器,将真空室的泥料至机头成圆柱状或长方形泥条出口,切成50公分左右长的泥段。从矿料到泥料,一般情况下,50公斤矿料仅能炼制成3.5公斤左右的泥料,成泥率远不足10%。如果手工炼制,一个中等规模的作坊,一天仅能炼出百斤左右泥料,而用机械设备一天能制一千多斤泥料。


手工炼泥内的石英颗粒为星球状,团粒粗细悬殊,烧成时体积收缩不一,外表颗粒显现,滋润光泽中质感强烈,疏松的内壁形成的空隙,具有3~5%吸水率。烧成品表面颗粒感圆润光泽自然。所以制壶名家对泥料极讲究,大都自己到矿山去挑选矿料,然后或自己亲为,或托人采用手工炼制加工,做出的壶泡养后,温润凝重,光润古雅,质感可比青铜器。


机械炼泥内的石英颗粒为锐角,泥料得不到充分的漂洗与浸润,团粒相细接近,烧成时体积收缩相近,外表粗颗粒不多,滋润光泽中质感淡化,致密的内壁形成的空隙,仅有1%左右的吸水率,而且极易添加化工原料。如果新壶表面即有明显的玻璃光泽,就是机械炼泥时掺和较多溶剂性原料的结果。而溶剂性原料会改变泥料的内部结构,降低通气性。长时间泡养后,壶的表面色泽贼亮,极不自然,不像手工炼泥壶表面的包浆自然、温润。


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1楼2020-05-07 22:39