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货到人VS人到货:10种拣货技术大起底(三)总结

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8,AutoStore拣选


说明:货到人AutoStore拣选,在接收时产品被放置在标准化的容器中,然后被传送到AutoStore系统的导入点;机器人移动车辆在XY轴上移动5米高的存储缓冲器,由垂直堆垛的托架组成。优点:没有行程时间,因此选择率更高;操作员可以同时选择一个或多个订单;消除库存和补充劳动力;电网顶部高度为5米,无操作通道或空间损失,首选高度为7米;可在较小的仓库占地面积内容纳非常高的库存品种;自动优化存储系统-速度更快的机器人始终位于系统顶部;高度安全的存储环境;易于扩展系统的灵活性缺点:限制在5米的产品高度使用(但可以放在夹层上);机器人使用电池,每天可工作22小时使用场景:需要高密度存储以最大限度减少仓库空厘米英寸长x 30厘米或20厘米高)和重量(30公斤限制的环境;非常适合需要安全存储环境的产品;也用于大批量零售(如沃尔玛、英国阿斯达)效率说明:




9,KivaSystems


说明:货到人KIVA拣选。在接收时,产品被补充到货架上,由KIVA机器人回收和运输;在拣选时,KIVA机器人将货架运到拣选站,操作员在那里进行连续拣选;操作员通常在激光指示器的帮助下同时采集多个订单,并将其点亮以确保准确性;机器人将货架送回存储区优点:没有行程时间,因此选择率更高;作员通常同时选择1到6个订单;消除库存和补充劳动力;用于优化所有机器人活动以最小化投资需求和劳动效率的复杂软件;向新建筑扩展或搬迁系统的最高灵活性缺点:被亚马逊收购引起了市场的担忧和不确定性;除非使用大量的基础设施:夹层/电梯/输送机,否则系统无法充分利用高度;拣货站人机工程学不理想使用场景:与亚马逊没有竞争关系;高度动态和不可预知的增长率(互联网订单履行),其中需要高度灵活性、适应性和可扩展性,最低限度的基础设施与地板的联系;低天花板建筑;作为营销手段的一部分,寻求高“惊喜”因素的公司效率说明:




10, Multi-Shuttle多层穿梭车


说明:货到人多层穿梭车拣选。在接收时,分箱产品被放入标准实体(容器或托盘)中。完整的箱子可以原样存放;将货物运送到缓冲区的导入点。垂直升降机将容器运输至存储层。由母线供电的穿梭机器人可存储和取回双深的货物;操作员通常在工作站挑选1、6、24个或更多订单;容器中的剩余库存由机器人穿梭机移回存储缓冲区优点:进货容器在被取走后的1秒内呈现出来,这将产生最高水平的拣选生产力;人机工程学工作站可设计为操作员同时选择1、6或24个以上订单;消除库存和补充劳动力;极高的吞吐量和高达12米的存储容量;机器人穿梭机可以在垂直面上漫游,也可以在存储缓冲区的其他通道上漫游缺点:资本投资要求高产量是合理的;一定的尺寸和重量限制使穿梭机能够处理产品使用场景:极高的分拣案例吞吐量环境,其中高生产率对成功至关重要;快速的订单周转时间带来竞争优势;高安全性/高可用性要求;在拣选和码垛过程中对容器进行排序所需的存储缓冲区(例如,确保最重的容器放在货架底部)效率说明:




11,总结


·以上是10种常用的拣选系统;当然,还有一些其他类型的拣选系统。·没有所谓的“最佳技术”,因为业务需求因操作类型而异。·选择合适的拣选系统需要了解配送中心的运营概况,产品的形状和尺寸,灵活性要求,整体吞吐量等。·一般的说,当订单量超过10000条/天时,自动化解决方案开始为股东提供更多价值。·边界说明。基于我们的经验,以上10种拣货系统对日订单行数的大小大致可作如下区分:





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1楼2020-03-15 20:39