原始的蚊香出现在宋代。根据宋代冒苏轼之名编写的《格物粗谈》记载:"端午时，收贮浮萍，阴干，加雄黄，作纸缠香，烧之，能祛蚊虫。"这应当是较早的"蚊香"，并且指出了蚊香的制作原料。雄黄是硫化砷矿石，也是古代用途很广泛的杀虫剂。书中还提到制作蚊香时，于端午节时取材，不禁让人联想到"蚊香"的与这个节日的插艾草和使用雄黄酒有某种关联
应用南方热科高温烘干热泵对蚊香的整体烘烤主要以中低温为主，干燥出来的蚊香不仅保全了原有的药效和色泽，且不翘曲变形，强度高不易碎。
蚊香是大众产品，传统的方式是烧煤进行干燥的方式，这种方式对环境有极大的污染，今天我们将介绍一下热泵的烘干系统，以及设计上采用的方式，方便从事此行业的客户进行产线升级时借鉴

蚊香的烘干过程也可以分为下面三个阶段进行
第一阶段：开始温度控制在45℃，湿度控制在60%，烘烤5-6小时。
第二阶段：中期温度调整为50℃，烘烤3个小时。
第三阶段：收干期湿度不调整，温度调整在55℃。
蚊香行业的特点是低附加值，高耗能和高污染的行业，传统的方式是采用烧煤通过热管传热，然后经过大功率风扇吹到物料上进行干燥，除湿的方式也是直排，这样对于热量损耗较大，也污染环境。
现在各行业的环保意识与措施都在改变，传统的干燥形式将被淘汰，产业也需要升级，这样为新能源的烘干设备进入市场提供了良好的大环境，今天我们首先介绍的是基于热泵烘干技术的固定式烘干系统，蚊香厂的生产从每年正月就开始了，到中秋时节停产，环境温度低于0度时也要停止生产。

一、搅拌。将各种原料及水按一定的比例放入搅拌机内。一般搅拌机的结构很简单，搅拌筒内有叶翅，通过叶翅的滚动，将原料搅拌均匀。拌料在整个制香进程是很要害的，这需要经验。入料前需虑掉杂质，比例要恰当，水份要恰当，搅拌要均匀。也有将榆粉用开水烫过的，用以添加粘度
二、揉捏成型。这个进程是由制香机来完结的。现行的制香机主要由传动机构，揉捏头，揉捏腔(料槽)和模具组成。将拌好的料放入揉捏腔内，由揉捏头向下揉捏，受压后的料由模具孔中挤出，即变成了所需的形状。现在的制香机，有固定揉捏腔的(单槽)，也有活动揉捏腔的(二槽)，这样能够节省制香机等候装料的时间。因传动机构不同，形成了液限制香机和齿轮制香机。模具是一块有许多孔的条状钢板，孔是成排摆放的，有一排，二排或多排孔。用的最多的是二排孔。所以挤出的香条也是成排摆放的
三、接香，整理。这儿要用到香罗。香罗一般是由木条做成一个长方形的边框，上面绷上纱布。用来寄存香条，便于暴晒，烘干。当挤出的香条长度到达香罗的长度时，用香罗将香条刮到香罗上，这就是接香。这时香罗上的香条并不规矩，有断条,长短不齐，需人工整理。最终到达香条成一层，整整齐齐的排放在香罗上。最终截成需要的长度。
四、烘干成型后的香条要除去水分，烘干后定型才能够进行包装和出售。现在烘干有天然枯燥和人工枯燥两种，大的生产企业都是选用人工干燥，用的比较多的是烘干房，以前热源有很多方式比如电炉、烧煤等，而现在空气能热源越来越受到大家欢迎。
空气能烘干机之所以受到用户的青睐，主要在于他的节能省电，环保无污染的优势，而且烘干的效果也远比传统的方法要好。烘干佛香的时候，房内温度大约40°左右，五六个小时就可以出香。如果温度太高，烘干速度过快，佛香很容易变形，比如香条的两头往上翘，这时候可以在上面洒些水，来控制它变形。如果变形较大，可以把香条成排取下，交织堆叠在一起，可以起到纠正的效果。