袁好问心里把从前的刨床计划想了一遍，隐隐觉得不妥：刨床虽然简单，可机械口千头万绪，占用一些旧时空的设备还好说，可如果使用过多旧时空的耗材就变得不可持续了：比如说，轴承怎么办？虽然带过来几吨轴承，可那些在旧时空也是精品，用在这边的初代低精度机床上实在不合适。都用轴瓦也不合适，况且早晚要自产轴承。那么先搞轴承怎么样？钢珠的工艺不难，就是冲模研磨热处理，也就冲模比较难，研磨机的话结构太简单，要求也不高，轴瓦可以凑付，热处理……军工口也干过，那就剩原料耗材了：轴承钢可以用电炉小规模冶炼，轧成盘条和棒料也能做到；轴承圈的话先车再磨，
袁好问猛吸一口气：研磨耗材问题还没解决！旧时空精度最高的加工方式————手工研磨，自动加工的话就是磨床磨削。越是加工精度要求高的行业，磨床的比例就越高，例如飞机制造————大约一半；量具刃具厂————约80%！
所谓研磨耗材概况起来就是各种不同粒度的磨料和砂轮。粉粒状磨料用在手工或自动研磨的场合，例如轴承钢珠研磨机等。这磨料生产说白了就是硬矿物破碎、浮选、水洗、烘干、分筛出定粗细程度的粉粒就算大功告成。这硬矿物可以是刚玉、金刚砂（碳化硅）、金刚石、甚至石英和花岗岩也能做磨料磨削较软金属。至于砂轮，拿水玻璃或陶瓷把磨料弄成一块就可以了。不上高速也不会出事。
常用的磨料刚玉化学成分就是氧化铝，旧时空海南出产的黑刚玉甚至被称为海南砂远销祖国内陆。对于氧化铝这种常见矿物，已经是很不容易了。
临高这边自产磨料最大的难点在于分选。旧时空的办法行不通：旧时空使用筛分机的条件是有各种密度的不锈钢筛网作为耗材只卖几百一平米。这在临高基本是有生之年把。那咋办？跳汰？气流？液流？袁好问一时没了主意。于是锁好门，从保险柜中取出电脑，一头扎进资料库里去了。
展无涯放下手上《轴承计划》，打量了一下眼前瘦高的袁好问，“这轴承的技术路线倒是填补了目前的空白，这么长的技术路线，也是不容易！”说着点起了烟“不过路要一步一步地走，这么长的技术路线，一次验证难度太大，这么大的摊子要是铺下去开不了花，经济负担也受不了的。”
“这倒是，不过这是后世的成熟技术路线，应该不会有太大的风险。”袁好问坚持了一下。
“可是元老院的资源不是无限的。临高最优秀的机械工人，现在都在你那个钳工班里呢。话说他们咋样了？”才华横溢的提案，展无涯可是见得多了，不过此刻与其期盼尚在纸面的自制轴承，展无涯更在乎临高第一批正规钳工的情况。
“从平板、轴瓦开始，刮削已经完全掌握了；现在在给光学口调设备。不过精密量具由于管控原因培训不够，基本是土法上马。”
“这批人是种子，只要10年内能够自产的，都交给他们吧。我看呀，20世纪初的量具水平，我们两个五年计划就能达到！”展无涯说着把手臂一挥，豪情万丈地说道。“不过饭要一口一口地吃，这轴承计划，就从砂轮厂开始吧……”
砂轮厂厂的产品包含从粗磨料到抛光料各种粒度的磨料产品，及由磨料制成的砂轮、油石、砂纸、砂带、研磨球等形形色色的产品。而几乎一切与光滑有关的产品都要用到磨料————从木地板到镜头莫不如此。
另一方面，砂轮厂可以从一套简单的破碎分级设备起家，门槛够低；可终点却很高：合成金刚石、立方氮化硼，可以一直有发展。
磨料的历史基本可以概括为追求硬度的历史：从最初的石英、石榴石之类的天然矿物，到19世纪开始合成刚玉和碳化硅，20世纪合成金刚石，每一次磨料的进步必然伴随材料水平的飞跃。从磨料开始，也是为机械工业和其他民用工业打下了坚实的基础。

5555，终于有人写这个了。

砂轮厂筹备会议上，各路人马吵了个人仰马翻：有认为挖河沙硅藻土就可以满足需要的，遭到了无情科普。终于就人造磨料能不能上和蓝宝石矿要不要砸碎了做磨料演变出了肢体冲突。
会议最终达成了搁置争议的妥协：先上马粉碎、筛分、水力分级这一套基础设备和一个砂纸、砂带车间以石英砂为主要原料生产磨料和砂纸应急；同时进行艾奇逊炉合成碳化硅的实验，如果证明可以合成碳化硅那么万事大吉；如果失败，那么蓬莱的一部分蓝宝石就只能为元老院和人民委屈一下了。

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征求一下大家意见，想先看碳化硅还是分级？

我比较关心砂轮的粘结剂

终于有我机械口的同人可。

@无法_不甜 支持支持

最近好文频出啊

不行爆炸搞金刚石，够粗犷

牛大好久没怎么用科技文了，酒楼的报纸也不提一提，可憋死人了