废钢铁是公认理想的炼钢原料，但废钢铁成分复杂，有色金属、非金属以及垃圾等混杂物较多。为了加工出洁净的废钢铁，对废钢铁加工设备提出了更高的要求。然而目前一般采用的打包机、剪切机等设备，因不附设分选、净化装置，不能满足钢厂“精料入炉”的要求。
经过废钢破碎机处理得到的破碎料，密度高、纯度高，基本没什么杂质，钢厂等制造企业用破碎料重新熔炼成新产品时，单位能耗低、产量高、综合经济明显！
废钢破碎机是公认的处理废钢的理想设备。

主机壳体采用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件，可更换；
主机转子有11个钢盘安装于水平轴上，钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有10个锤头；
主轴用滚珠轴承支撑，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器；
进料口装有液压辊筒喂料装置，位置一高一低，同向旋转，能将大件松散物料压扁，送入机内。辊筒转速决定进料速度，它受主机马达负荷电流反馈控制，实现自动调节，确保主机处于最佳负荷状态；
主机设置安全门，不可破碎物进入机体后，可将其排出机体，避免损坏主机。

工艺流程：
整条生产线由进料输送机—主机—出料输送机—磁选输送机—分料输送机—除尘—操作柜组成。从废钢破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。整个破碎线由上位电脑监控、PLC控制,可实现微机控制和人工操作。

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经营范围已覆盖废旧金属、轮胎、塑料、木材、玻璃、纸质品、电线电缆、家电外壳等物料的回收破碎和分拣领域。单机产品主要有双轴撕碎机、单轴撕碎机、废钢破碎机、磁选机、涡电流分选机等；生产线包括：废旧汽车破碎回收生产线、废旧轮胎破碎回收生产线、废旧塑料破碎清洗回收生产线、废旧家电破碎回收生产线、固体废物处理生产线。