来源:技术邻优化设计学院
正文
行业:重型机械
挑战:传统结构优化设计无法到达设计要求。
Altair 解决方案:利用 solidThinking Inspire 优化技术获得材料的最佳承力结构。
优点:以优化引领结构设计;提升整个流程效率
背景介绍
随着社会的发展以及技术的进步,无论是国家有关节约的政策号召,还是制造企业降低成本的实际需要,都要求设计人员用更系统、更科学的设计思路和方法, 保证产品高质量的前提下,使用尽量少的材料,以最大限度的节约成本。而引入仿真优化技术是实现这些目的的较好手段。
仿真优化技术源于马克思威尔理论和米歇尔桁架的研究,在过去的十几年中,许多工程师在结构优化的理论研究和工程应用方面做了相当多的努力。尤其在汽车行业,许多公司为了改善产品、提升性能,在节能、减重等方面做了大量的努力,在应用上取得了很多成果。
仿真优化技术以其有效节省材料,降低成本的特点而得到了广泛的应用。安徽合力股份有限公司以叉车转向桥桥体设计为例,借助 Altair 公司的 solidThinking Inspire 软件,将优化技术运用在产品概念设计阶段并在整个设计过程中发挥作用,结果表明,整个过程可以有效的缩短开发周期,提高设计效率。
挑战
在传统结构优化设计流程中,往往优化工作是在详细设计完成并形成完整数字模型后,CAE 工程师才根据数字模型进行优化并提出优化方案,设计人员根据优 化方案调整后往往再次由 CAE 工程师进行优化,优化后再设计。即“设计---论证 ---再设计”的模式,这样一方面会消耗大量的时间,一方面详细设计已经完成,往 往由于开发周期的限制,一些大的改动已经不能接受,往往由于种种限制,优化得 到的并不是真正的最终方案。
正文
行业:重型机械
挑战:传统结构优化设计无法到达设计要求。
Altair 解决方案:利用 solidThinking Inspire 优化技术获得材料的最佳承力结构。
优点:以优化引领结构设计;提升整个流程效率
背景介绍
随着社会的发展以及技术的进步,无论是国家有关节约的政策号召,还是制造企业降低成本的实际需要,都要求设计人员用更系统、更科学的设计思路和方法, 保证产品高质量的前提下,使用尽量少的材料,以最大限度的节约成本。而引入仿真优化技术是实现这些目的的较好手段。
仿真优化技术源于马克思威尔理论和米歇尔桁架的研究,在过去的十几年中,许多工程师在结构优化的理论研究和工程应用方面做了相当多的努力。尤其在汽车行业,许多公司为了改善产品、提升性能,在节能、减重等方面做了大量的努力,在应用上取得了很多成果。
仿真优化技术以其有效节省材料,降低成本的特点而得到了广泛的应用。安徽合力股份有限公司以叉车转向桥桥体设计为例,借助 Altair 公司的 solidThinking Inspire 软件,将优化技术运用在产品概念设计阶段并在整个设计过程中发挥作用,结果表明,整个过程可以有效的缩短开发周期,提高设计效率。
挑战
在传统结构优化设计流程中,往往优化工作是在详细设计完成并形成完整数字模型后,CAE 工程师才根据数字模型进行优化并提出优化方案,设计人员根据优 化方案调整后往往再次由 CAE 工程师进行优化,优化后再设计。即“设计---论证 ---再设计”的模式,这样一方面会消耗大量的时间,一方面详细设计已经完成,往 往由于开发周期的限制,一些大的改动已经不能接受,往往由于种种限制,优化得 到的并不是真正的最终方案。