一、调直方式
线材成型机的直线方式一般分为两种:
1、第一种是通过直线机直线断料后,一根根材料送线:直线机是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到尺寸要求后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,如果要改变长度,就移动定位键。
2、第二种是机器自带的轮子调直:轮子调直的结构,就是用两组水平和垂直角度的两排轮子,每排4对,在材料通过时,对材料产生调整,让出来的材料在一条直线上,这种调直方式,对材料还是有要求的,至少需要材料大小比较均匀,材料的盘料方向朝同一个方向。
据了解深圳永联机械的线材成型机是第二种,更快捷方便,也比较精准,如图:
水平与垂直分别四组调直轮,确保调线的直线度
二、切断方式
线材成型机的切断功能是线成型的最后一步,金属线材通过送线架送线,然后线材成型机折弯成型,切断。目前线材成型机的切断方式有两种:液压剪切断和伺服剪切断。
先说液压剪,它与液压扩张器的原理一样,液压液体流入液压缸后把压力施加给活塞进行切断,液压剪的切头较大,不适合精细切割。若长期使用液压剪切来断粗线径的话,容易产生漏油或者其他小故障。
伺服剪是伺服控制切断线材的一种办法,中间有加装减速机,快速、轻巧、力度大,剪切的表面平整光滑,剪切粗线径的产品也轻而易举。解决了故障率高的问题,而且切断轻松快速,提高了生产的效率。
而永联机械的材成型机采用的是伺服剪,并使用日本安川伺服电机控制,快速有力,安全耐用。