敏桥PCP - 3D会议，3D模型竖在会议现场，与PLM业务系统天然融合 在会议概念里，如果我们称电话会议是1.0版本，普通的在线视频会议是2.0版本，微软研究出来的3D在线视频就是3.0版本，那么我们是否可以把敏桥PCP-3D会议称做4.0版本？其实不然，敏桥PCP的3D会议是基于三维模型的一种3D工程协同，一种能支持制造业基于模型可视化高效协同、端到端数据联通的会议系统，而非传统定义下的会议形式。 随着时代的发展，跨区域、跨领域、跨产业协同工作变得

敏桥PCP . 3D协同工作台 （3D轻量化+CAD设计+敏捷协同） 基于产品的设计工作台和应用快速访问 • 支持CGR/JT/STP/ UG/V5/IGES/V6等3D轻量化， 5G级整车数模1分钟内完成渲染 • CAD格式自动识别，快速启动 • 异构CAD的在线协同设计 • 设计修改后轻量化视图实时同步 • 支持敏捷协同，在线评审 • 3D会议，会前/会中/会后记录及跟踪 • 消息提醒、敏捷看板 敏桥PCP一站式协同工作台，不再切换不同系统 增加了互联网式协同，大幅提升协同效率。 工业3D模型轻量

制造行业软件种类繁多，制造业的工程师都会有自己用得顺手的制图软件，当和外协企业合作时，常常会面临数据格式不一致，数据格式转换不方便等问题。一些非设计人员，如工艺、质量、项目、售后人员等也有查看三维数模的诉求，可往往因制图软件不同、版本不同，文件格式不同，而不能互相浏览，无法及时交流、高效协同。 敏桥PCP，全面的设计生态数据联通能力，支持制造业多种类型的主流数据格式，如设计软件Catia、Solidworks、Creo等多种数

随着芯片行业竞争日益激烈，企业面临着日益复杂的市场环境以及上市周期的压力，在这样的环境下，PLM系统成为了企业提高协同研发水平、优化数据资源利用、缩短交付周期、降低成本、提升交付质量的关键工具。芯片行业的PLM系统不仅需要能够应对市场需求的快速变化，还需要考虑数据利用、订单交付时间等多个方面的因素。 因此，寻找和实施适合企业特点的PLM方案显得尤为重要。 本次在线研讨会旨在分享芯片行业中PLM系统的应用案例，通过真

现在还有Windchill的实施与开发自由顾问吗？部分实施和开发想要外包？

沉浸式轻量化3D，敏捷动态BOM，有效支撑产品并行设计、关联设计 轻量化3D协同，一键启动设计工具，轻松构建设计环境，并行设计互不影响 动态BOM，随时添加新零件至设计环境• TOP-DOWN设计、关联实时同步

近日，敏桥科技成功签约天成自控，在持续创新路上，日趋美好。 天成自控（简称天成）以高质量的产品研发作为企业发展的基石，将技术创新作为企业发展的动力源泉，以市场为导向与国内一流高校展开多项合作，在智能化、轻量化、平台化座椅设计方面一直处于行业前列。 敏桥倡导的“创新与融合”理念，与天成持续的创新力高度契合，构建创新的数字化研发平台，让敏桥与天成走到了一起。敏桥PCP聚焦研发端业务流，一站式支持复杂研发协同

近日，敏桥科技在众多国内外PLM友商角逐中脱颖而出，成功携手诺博汽车，构建数字化工艺平台，助力企业数字化制造。 此次数字化工艺平台的构建点亮了敏桥PCP的新领域，开辟了敏桥PCP 1+N的新篇章，同时也体现了诺博汽车对敏桥科技技术和服务上的充分认可和信赖，进一步深化了敏桥科技与诺博汽车之间的合作关系。 PCP . 3D工艺平台，连接设计和制造 PCP . 3D工艺平台，基于轻量化三维产品模型，在3D环境中按工艺视角构建工艺BOM，创建工艺合件，

2023-09-14世界顶级企业专业服务机构毕马威（KPMG）正式发布第六届中国领先汽车科技企业50榜单。敏桥科技凭借更轻更快更安全的新一代PLM产品理念再度荣登毕马威中国领先汽车科技企业50榜单新锐企业榜。 毕马威《中国领先汽车科技企业50》榜单作为汽车科技领域最权威的评比之一，在行业内外有广泛的关注度和专业度。本次榜单重点关注汽车创新服务、自动驾驶、智能网联、新能源低碳减排等领域，共甄选出综合表现佳、具有活力和潜力的50家领先

先看一下ERP与PLM的定义： ↗ERP系统可以称之为管理信息系统，主要定位于资源、计划、财务、库存等的管控。ERP系统集信息技术与先进管理思想于一身，优化了现代企业的运行模式，反映了时代对于企业合理调配资源的要求，对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显着作用。 ↗PLM系统可以称为技术信息（实现）系统，主要定位于产品研发过程相关的数据、标准及其相关流程的管控。它支持产品全生命周期的信息创建、管理、分发和应用的

敏桥PCP作为“云聚应用生态，网育智造未来”的指定产品，支持航天云网为期近十天的“工业互联网协同设计大赛”。本次大赛围绕航天云网INDICS平台应用设置了机械制造行业零件设计相关赛题，邀请选手们在规定时间通过PCP协同设计平台共同完成三维零件的建模与装配，共邀请了多家单位的数十名选手参加。 敏桥PCP亮相设计大赛现场，得到了工信领导、航天云网领导的肯定，备受工程师们的喜爱，PCP在选手们面前真正诠释了“工程师的好朋友”这

近日，腾讯研究院联合百位内部科学家、技术专家和外部院士专家，发布《升维 - 2023年十大数字科技前沿应用趋势》报告观察。其中讲到数字办公加速走向在场协同和知识共创。 数字融合已经上升为国家战略，这股大潮正在席卷各行各业，其中，数字孪生、远程交互是全真互联的核心技术，泛在智能、可信协议、无限算力是关键支撑。 疫情下云计算、泛在OS、量子计算、Web3等正在加速重塑ICT的基础设施；机器触觉的增强，也让远程感知更为真实，基

开目PLM全生命周期管理系统，为复杂产品的研制提供了一个独特的模型驱动的系统工程工作环境，能够将需求管理、体系架构、系统建模、系统仿真等各个环节关联起来，将系统工程与产品全生命周期的管理融合在一起。实现跨部门、跨领域、跨周期的复杂产品研制提供统一的信息化管理核心。 在产品生命周期中变更管理是必须的流程，在PLM系统上，建立了以业务流程为导向的变更管理。通过分析变更的影响范围，为受影响的对象执行变更提供相应

希望卖plm的销售带上脑子，别什么垃圾都卖给新手。

首先，让我们明确一下智能工厂解决方案的最终目标是什么？ 每家公司的竞争环境、内部资源能力、产品和流程都不同，智能工厂的设计目标和重点也不同。但对于工程公司而言，智能工厂设计的总体目标如下（但不限于）： 将精益生产、敏捷制造、网络化协同制造、智能制造等现代管理理论与最新信息技术、自动化技术、网络通信、信息物理系统、大数据、云计算等技术深度融合。运用一系列工业软件，构建智能设计、智能产品、智能运营、智能

数字化工厂的本质是结合产品整个生命周期的相关信息数据，对整个生产过程进行虚拟仿真、计算优化和合理重组的生产形式，采用虚拟仿真、大数据分析等先进信息技术，统筹规划建设期和运营期的数据资源建设、功能建设和业务建设。数字化工厂和传统制造工厂的不同，其优势主要体现在以下四个方面： （１）生产过程灵活化 整个工厂在规划设计之初就可以利用数字化工厂技术对车间布局、产线水平与生产能力等进行预判，从而帮助企业进行风

食品新产品开发，从概念到采购到配方的业务环节并不是一个线性流程，过程中涉及到团队之间协同沟通和更新，包括配方修订、营养概况的调整，以及来自许多不同利益攸相关方的投入，所有这些都有不同的目标和优先事项。 如果尝试使用电子表格、云文件存储和电子邮件来管理此过程会导致灾难，例如版本控制、数据错误和进度延迟等问题。 越来越多的食品和饮料品牌商、零售商和生产商转向产品生命周期管理(PLM)解决方案，提高团队在同一产

随着科学技术的不断发展，制造类企业也经历了几次变革，从实际发展来看，每一次变革都带来了制造水平的大幅提升，体现了科学技术的主导作用，研究认为制造类企业向智能化发展大致经历以下四个阶段：手工作业→自动化流水作业→数字化网络化作业→网络化智能化作业。 从历史发展规律来看，随着科学技术的不断进步，制造类企业变革也是一种必然，从大的发展周期角度，研究认为当前的制造类企业发展正处于第三阶段数字化网络化作业的

智能工厂规划方案 随着科技的不断发展，智能制造模式被越来越多企业采用，智能工厂也成为未来发展的趋势。面对市场变化和竞争压力，企业需要制定出科学的智能工厂规划方案，以提高企业生产经营效益，加强企业在市场竞争中的竞争力。 一、智能工厂规划方案的制定 智能工厂规划方案制定需要先进行市场调研，分析行业发展趋势和企业生产质量、效益情况，全面了解企业生产过程和存在的问题。根据市场需求和企业情况，确定企业的智能工厂

数字化车间和智能工厂的崛起 我国已建成2500多个数字化车间和智能工厂，这些先进的车间和工厂正在引领第四次工业革命。这些数字化和智能化的生产模式正在改变着传统的生产方式，提高了生产效率和产品质量，同时也降低了生产成本。 数字经济、人工智能、无人驾驶等新兴技术的发展，正在推动我国经济发展进入高质量发展阶段。这些技术正在成为新的经济增长点，推动着我国经济的持续发展。 数字化车间和智能工厂的发展，也促进了我国制

1 、数字化车间 数字化车间是智能制造的核心组成部分，它将数控技术、信息技术、自动化技术和人工智能技术集成到一起。它利用工业自动化生产和制造系统中的硬件设备，并结合现代工业控制系统中的各种基础技术和应用，通过网络技术连接传感器、控制器、致动器、人员和其他物体，从而形成人与物、物与物之间的网络。 数字化车间通过实现信息交互、远程管理和智能控制，以及实现物联网的基本功能，将每个独立单元有机结合起来，优化为

智能工厂和数字化车间的差别是什么？在整个制造型企业中，生产车间是处于非常重要的位置。数字化车间与智能化工厂都是高科技的产物，那智能工厂和数字化车间的区别是什么？二者的关系又是如何？ 一、相互差别 1、组成不同 智能工厂由生产过程监控系统、防盗报警系统、公共广播系统、综合布线系统、计算机网络系统、系统综合以及测控技术与仪器专业等系统集成。 数字化车间制造过程的数字化涵盖了生产领域中车间、生产线、单元等不同

预祝大家双节 假期愉快！

主流市场观点认为，数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行三大环节，数字化建模、虚拟仿真、虚拟现实/加强现实（VR/AR）等技术包含在其中。 1. 产品设计环节——三维建模是基础在产品研发设计环节利用数字化建模技术为产品构建三维模型，能够有效减少物理实体样机制造和人员重复劳动所产生的成本。同时，三维模型涵盖着产品所有的几何信息与非几何制造信息，这些属性信息会通过PDM/cPDM(产品数据管理/协同产品定义管理)这种统一

近日，敏桥成功加入智慧军工联盟，在国防科工局领导支持和推动下，携手多方英豪，共创军工美好未来。 智慧军工联盟，由国防科工局信息中心、中国电科集团第十四研究所、中国电信等九家单位联合发起，旨在搭建国防科技工业领域政产研学用相结合的服务平台，推动智慧军工产业发展、促进军工与民口高技术产业群对接、推进军工与地方合作、助力国防与国民经济各领域数字化转型和智能化升级。 敏桥PCP，助推中国创造 敏桥成功加入智慧军工

智能制造技术的应用构成了一个复杂的、交错的大规模制造系统，从产品生命周期、低级到高级的系统层级和智能功能三个维度实现了系统的优化管理。系统层级从微观到宏观拥有不同的层次，自下而上共五层，包括智能设备层、智能车间层、智能企业层、智能供应链层和智能生态层。 1、智能设备层级 智能装备系统水平是智能制造发展的最低阶段，主要包括具有智能功能的控制器、传感器、仪表、机床、生产线等生产领域的制造装备，机械设备智能

“智慧工厂”的发展，是智能工业发展的新方向。特征在制造生产上体现为： 一、系统具有自主能力：可采集与理解外界及自身的资讯，并以之分析判断及规划自身行为。 二、整体可视技术的实践：结合讯号处理、推理预测、仿真及多媒体技术，将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。 三、协调、重组及扩充特性：系统中各组承担为可依据工作任务，自行组成最佳系统结构。 四、自我学习及维护能力：透过系统自我学习功能，在制造过程中

数字化工厂的本质是结合产品整个生命周期的相关信息数据，对整个生产过程进行虚拟仿真、计算优化和合理重组的生产形式，采用虚拟仿真、大数据分析等先进信息技术，统筹规划建设期和运营期的数据资源建设、功能建设和业务建设。数字化工厂和传统制造工厂的不同，其优势主要体现在以下四个方面： （１）生产过程灵活化 整个工厂在规划设计之初就可以利用数字化工厂技术对车间布局、产线水平与生产能力等进行预判，从而帮助企业进行风

智能工厂则是在数字化工厂的基础上，拓展出来的， 以数据为核心，来打造的一个智能化产品，当下很多企业面临着各种问题，那么智能工厂则可以解决这些痛点。智能工厂的运行体系主要包括以下几个部分： 生产自动化： 这通常包含机器人设备、自动化生产线和各种智能制造设备。通过它们，可以有效地提高生产效率，降低人力成本并保证产品质量。 物联网（IoT）： 这是智能工厂的关键组成部分，通过各种传感器收集实时数据，然后通过无线网

智能工厂信息化系统需要将现代管理理论、智能制造理论与最新信息化技术、 自动化技术、网络通信技术、信息物理系统、大数据技术、云计算技术深度融合，通过科学规划和全面集成企业设备单元、生产监控、制造执行、企业管理、设计研发等各类系统，最终构建由智能设计、智能经营、智能生产、智能决策组成的智能工厂。 1、智能工厂建设思路 智能工厂建设的总体目标是：采用成熟的数字化、网络化、智能化技术，围绕生产管控、设备运行、

plm系统有哪些品牌？

企业都遇到了瓶颈，还在依靠原来的生产模式，智能化的时代都已经到来，那么智能工厂要实现的目标是什么？ 1.定位清晰： 企业要明确自己的定位和目标，以便能在市场中获得竞争优势。 2.技术创新： 企业要不断加大技术研发投入，引进先进技术和设备，提高产品品质和生产效率，增强市场竞争力。 3.市场营销： 企业要注重市场营销，针对不同用户群体推出差异化的产品，建立完善的渠道和售后服务体系，提高客户满意度。 4.资源整合： 企业要

一、数字化工厂 数字化工厂是一种以数字化技术为基础，通过计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工程（CAE）等工具，将制造过程数字化的工厂。数字化工厂的主要特点包括： 1、数字化建模： 数字化工厂通过建立产品、制造过程和工厂环境的数字化模型，实现对制造过程的仿真和优化。这些模型可以在计算机上进行设计和测试，从而降低了试错成本和时间。 2、数字化生产线： 数字化工厂中的生产线采用数字化技术进行控

随着互联网大数据和智能化的高速发展，企业也将面临数字化升级的诸多挑战。在数字化时代的浪潮中，企业要想跟随时代脚步，在激烈的市场竞争中存活下去，进行数字化转型升级势在必行，既是顺应时代发展的必然要求，也是企业信息化发展的必经阶段。 1、为什么要进行数字化转型 提高企业运营效率和生产力：数字化转型可以通过自动化、智能化和数据驱动的决策来提高企业的效率和生产力。通过引入数字化工具和技术，企业可以自动化和智能

一、互联互通：数字化工厂系统的核心是连接，要把设备、生产线、工厂、供应商、产品、客户紧密地连接在一起。 （1）生产设备之间的互联。生产设备之间互联是单机设备的互联，不同类型和功能的单机设备互联组成生产线，不同的生产线间互联组成数字化车间，数字化车间的互联组成数字化工厂，不同地域、行业、企业的数字化工厂的互联组成一个制造能力无所不在的数字化制造系统联盟。 （2）设备和产品的互联。产品和生产设备之间能够通

1、确定数字化战略 在数字化转型的旅程中，一个明确的数字化战略是成功的关键。这需要企业对当前业务的现状和未来的目标有深入的理解，并在此基础上规划数字化转型的路线图。数字化战略应该考虑到企业的核心业务、市场趋势和客户需求，并以此为基础选择适当的技术和解决方案。 2、投资正确的技术和工具 数字化转型需要投资一些技术和工具来支持业务流程的自动化和优化。这些技术和工具可以包括人工智能、机器学习、云计算、物联网、

1、智能工厂的生产效率和生产条件都得到了极大的改善 传统的工厂生产的关键都是在人，生产效率更多地取决于人的能力和生产积极性。而智能工厂用大量机器人代替了部分人工作业，机器人更擅长完成重复性的大批量生产，因此．智能工厂的出现显著地提高了生产效率，大大减少了劳动强度。 2、和传统的工厂相比，智能工厂更节约能源，同时更节省成本 数字化的智能工厂使企业车间之间、设备之间的信息交互都更容易，从而大量节省设备所?消耗

1、实现工厂内部和外部的互联数字化的第一步是通过MES系统把所有生产数据可视化，才能实时监督控制生产，提高生产效率和资产利用率。为了实现效益最大化，MES系统需要对接ERP系统，这样企业就能够实现生产流程的数字化，企业通过数据预测分析才能做出更明智的决策。 2、实现智能生产能够借助完善的系统获取状态信息、传递控制指令，以此实现科学决策、智能设计、合理排产，监控设备状态，提升设备使用率，指导生产运行，让自动化生产智

敏桥PCP-3D会议，一种支持制造业基于模型可视化高效协同、端到端数据联通的会议系统。表达编辑，沟通更高效

近代人类的工作交流从最初的数字化1D文字语音，到数字化2D图像影视，直到近十年逐步进入了数字化3D的世界。每一次维度的提升，对于传递的信息量都是质的提升。就像有大师在培训PPT演讲时讲过，在一个PPT演讲中，听众接受的有效信息，60%来自你的演讲者本身包括肢体语言，30%来自于你的PPT图片和视频， 10%来自于你PPT上的文字。 工业制造世界，也经历了类似的过程，从老师傅的言传身教，到2D图纸的标准信息传递，到3D信息的全面展现直至终端自

随着互联网智能化技术的快速发展，智能制造也逐渐成为了制造业的新宠。智能工厂规划方案就是在智能制造背景下制定的一种计划，可以帮助企业在智能化、网络化、数字化转型升级过程中提高生产效率和管理效能。本文将围绕智能工厂规划方案进行讨论，包括智能化工厂规划方案的基本概念、智能工厂规划方案的主要内容以及智能工厂规划方案实现的好处。 智能工厂规划方案的主要内容包括三个方面： 1. 自动化生产。自动化生产是智能工厂规划

1、本质不同 智能工厂，就是利用各种现代化的技术，实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。 数字工厂，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，主要作为沟通产品设计和产品制

随着科技的不断进步，通过智能工厂规划设计，不仅可以提升企业整体竞争力，同时还可以更好地满足市场的需求，进一步推动整个行业的发展。 智能工厂规划设计不仅包括硬件设施的规划，如机器设备的选型与布局、配套设施的设置，还包括制定智能制造流程和信息化系统的设计等方面。它的主要目的是通过提高生产效率、优化生产流程，减少人为干扰等方式，实现降本增效。 智能工厂规划设计需要考虑多方面因素。需要对工厂现有的制造流程进

智慧工厂是现代制造工业理念的重要体现，它是借助先进的信息技术手段对制造过程全面优化的高端制造平台，以实现生产环节的高效、智能化和自动化，提高生产效率、资源利用率和生产质量，开创数字化制造新时代。智慧工厂包括以下方面： 1. 智能化控制系统：智慧工厂的核心是智能化控制系统，它是整个制造过程中的控制中心，可以对生产流程、设备运行状态进行实时监控和控制，提高生产效率和工作效率。 2. 自动化机器设备：智慧工厂的关

目前，全球企业正在以更快的速度创新产品，企业数字化的需求变得愈发重要，想象一下，假如工业设计像飞书文档或腾讯文档一样协同，那会发生什么？工业设计师将减少沟通时间提升效率，将有更多的时间专注创造更好的产品。工业设计师的核心是创造更好的产品，而现实情况下，往往需要花费超过70%的工作时间用于各种繁杂的沟通与协作。工业设计的未来肯定是协作，而不是把宝贵的时间浪费在企业内外部之间的繁杂沟通上，因此，让工业设计

敏桥PCP，安全的设计研发平台

智能工厂规划打造高品质智能制造的自动化谁生产，结合目前工厂不断发展和老产品的提速生产，不少企业在生产的过程中会有所限制，无法满足生产的需求，那么这时候就需要用到智能工厂，数字化车间这些硬件上的管理提升。 1.确定业务目标和需求 确定工厂或车间的生产目标、产能要求、生产线布局等。 2.建立数字模型 建立数字模型，包括生产线、设备、物料、人员等元素，并对其进行优化以提高生产效率。 3.选择技术解决方案 根据业务需求和