萌达是一家集研究开发，智能制造，市场营销合金的金属粉末的国家高新技术企业，所产的萌达牌系列金属粉末（钴粉，镍粉，锡粉，不锈钢粉，软磁粉末，铜锡合金粉，青铜分，钴基合金粉，镍基合金粉，铁铜合金粉等）广泛应用于硬质合金，粉末冶金，磁性材料金刚石工具，摩擦材料，电碳，新能源电池等行业。合作私信。#合金粉末# #硬质合金# #注射成形# #金刚石工具# #粉末冶金# 【图片】

深圳市贝斯特精工科技有限公司已通过ISO9001质量体系和ISO13485国际医疗体系认证。是集金属注射成型、金属、陶瓷3D打印和金属饰品开发、生产为一体的多元化科技公司，专业的MIM粉末注射成型工厂。致力于为全球各行业的客户提供大批量、高品质、合理价位的MIM产品而不断努力。企业凝聚了业内资深的技术、管理以及市场开发方面的专家团队，秉承多年的MIM技术经验和产业化生产运作经验，以国际上很成熟的MIM技术、高效的供应链管理以及迅捷有效

专业10年老厂家

BOSS直聘太恶心了，根本推荐不到做mim的人，厂子在在宝安沙井，工资不高，但基本能到点下班，五天八小时，足额五险一金

旋梭用铁二镍还是4603，有什么不同

MIM 拉伸样模具如何设计呢

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金属粉末注射成型 (MIM)产品零部件怎样研磨抛光倒角去毛刺除氧化皮？ 金属粉末注射成型 (MIM)是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，形成各种类型制品的先进工业技术，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。那么你知道粉末冶金制品需要经过怎样的研磨抛光工艺才能获得满意的表面效果吗？在这个案例中

PM和MIM都可以咨询

各位做MIM金属成品、电子产品的大哥们。麻烦问一下在整形工序。 整形的时候产品吸附在上模。不掉下来。怎么办啊？？消磁了还是过一会就会有。 该怎么弄不会产品吸附在上模呢。求大佬支招。跪求........

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湖南英捷高科技有限公司前身为中南大学金属粉末研究院，专业研发、生产MIM产品，具有丰富的科研团队和极高的新材料研究能力，拥有3家配套模具厂，月生产能力达50套，多台纯进口阿博格和日精注射机，催化脱脂炉，真空烧结炉，脱脂烧结一体炉，年七、八千万件量的生产能力，可定制高端MIM零件，并根据客户的需求给出是否可用MIM方式解决的方案。详询：刘经理-15388908990 以下为MIM工艺的优势所在： 1、极高的设计自由度：相对于其它金属成型方

甘肃金昌新增MIM厂区，物流可空运，到机场25分钟路程

想问一下各位大神mim为什么适合做量产

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MIM液压整形机运行界面： 本运行界面开机自动运行，主要用于实时显示当前设备运行状态及相关生产数据。 大尺寸高彩高分辨率触摸屏，单页更多显示内容。数据监控显示更直观。 融入先进的颜色管理，动画管理。数据监控更简单，更省心。有效降低操作人员对数据监控核对的出错率及误判。 参数设置：MIM金属注射整形机/数控液压整形机 本界面主要用于生产参数的设置及配方的组态、各权限人员的密码修改设定等。 参数配方多可存储100组以上 配

比如316l 17-4ph 铁镍合金

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概述: 苏州中耀科技由台湾台耀科技股份有限公司转投资,建厂于江苏省苏州市吴江区。公司成员具备金属

从事MIM工艺研发工作究竟有没有前景？各位业内的前辈都是具体做哪一方面的？

MIM的发展史 金属注射成形最早可溯源于20世纪20年代开始的陶瓷火花塞的粉末注射成形制备，随后的几十年间粉末注射成形主要集中于陶瓷注射成形。 直到1979年，由Wiech等人组建的Parmatech公司的金属注射成形产品获得两项大奖，以及当时Wiech和Rivers先后获得专利，粉末注射成形才开始转向以金属注射成形为主导。在Parmatech公司转让了他们的几项专利后，MIM公司纷纷建立起来。 1980年Wiech组建了Witec公司，1982年Brunswick公司进入MIM行业，并收购了Witec公司，

本公司坐落在苏州市吴江区同里镇邱舍开发区，专业从事MIM工艺生产，公司现有员工200人，年销售额超5000

a. 宁波亚晟新材料科技有限公司，提供小型异性复杂功能性零部件生产解决方案的专家 MIM是什么？适合做

尚士达科技能不能相信啊？靠谱不啊？小白刚接触啊有了解的吗？

本人是新人小白，入行一个月左右有一个小问题，用MIM注射成型加工的产品有重量限制吗，比如这个重量是越重越好还是越轻越好，还是都有一个度的呢，前几天有个客户找我们做一个产品说产品有150g，之前都没有做过这么重的东西，我也不知能不能做，我这还没回复呢

天津铸金科技开发股份有限公司成立于1989年，位于天津市北辰区开发区，占地面积4万平方米，规划年产能3万吨。总工程师钱叶先生1956年开始从事合金材料的研究工作，1963年开始研究粉末雾化工艺和粉体材料应用的技术，1979年主持我国热喷涂粉体材料部颁标准的起草工作。2016年在董事长钱铸先生的带领下，公司登陆“新三板”（股票代码：835492），成为我国股票市场合金粉体材料第一股。 铸金股份一直从事雾化粉末生产与研发，拥有气雾化、水雾

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主要产品有铜基、铁基、铁铜基含油轴承, 齿轮、凸轮、不锈钢零件等各类机械零件以及各种异型结构件。广泛应用于家用电器、汽车、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

作为粘结剂，适用于金刚石/合金粉末造粒、MIM注射成型、电子浆料、陶瓷浆料、聚合物涂层等 用于烧结成型的丙烯酸粘结剂，它已根据解聚反应在相对较低的温度下热分解，（起始分解温度220℃，分解完成温度290℃）并且在烧结后灰分残留极低。 粒度分布密集，有良好的结合性、成膜性及流动性。 有兴趣可以联系we 1x 1n:dddddd593

冷冻修边机，全称为自动喷射式冷冻修边机，冷冻修边理论起源于上世纪70年代欧美，后被日本昭和炭酸株式会社发明改良　该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，此类设备从70年代末开始已经在发达国家被广泛使用，国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑行业必备的后道工序设备之一。 冷冻修边机原理：橡塑材料均属于高分子材料，在不同的温度下会处于不同的相态，而从相态的角度而言,材料也只是力

高温袭来，预防中暑 在深圳，刚进入6月也就是我们说的“三伏天气”，气温就一直高升不下，尤其是三伏天气的“中伏”，气温更是炎热，所以为了更好的渡过这段高温时段，尤其是在室外和高温环境办公的人都需要时刻关注自己身体情况预防中暑。 深圳市注成粉末冶金有限公司作为一家优秀的粉末冶金公司，不可避免的，有一部分岗位是高温作业，如烧结、注塑等，对于这些岗位，我们公司采取了一系列的措施来预防中暑： 1、对于车间，高温作

疫情“不退”，我们“不退” 疫情即将过去，我们的生活也逐渐开始恢复正常，我司针对复工复产实施了以下措施： 1、从外省（湖北除外）回家必须先在家自行隔离14天以作观察 2、春节未曾离开深圳人员，提供自己的出行记录 3、湖北人员未经报告和允许一律不得返回深圳 4、工厂每4小时喷一次消毒水，员工每人一天一个口罩 5、进入公司人员都需要先测量体温，待合格后才能进入公司 6、公司和车间保持空气流通 7、禁止公司人员在食堂吃中晚饭，

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MIM在相关领域的应用 随着工业行业的发展，金属粉末注射成型技术在各行各业的应用也广泛了起来，下面我举例说明说明一下： 1、在医疗器械上：夹钳、直剪，弧形剪刀片等 2、在锁具行业上：钥匙坯、机械锁芯等 3、在渔具行业上：钨鱼、钨合金鱼钩等 4、在玩具行业上：十字键、圆形十字键等 5、在电子行业上：手机卡槽、开关机按键等 6、在工业行业上：机头手柄、轴套帽等 7、在生活用品行业上：眼镜框、笔帽等 8、在钟表首饰行业上：表框、

航天航空中的金属注射成型 为什么使用金属注射成型工艺来制造航天航空的零部件呢？金属注射成型工艺已经成为一种制造高质量、高精度金属零件的备受欢迎和信赖的技术。它具有以下的优势： 1、复杂的三维几何设计成为可能， 在复杂的三维设计零件的高精度制造中，发现金属注射成型工艺非常有效。因此，可以通过MIM轻松制造用于航空发动机和其他零件的复杂几何设计组件。 2、生产的元件适合用于尺寸公差较小的应用中 航天航空部件要求较

一种具有竞争力的工艺——MIM金属注射成型 在过去的几年中，金属注射成型已经成为一种具有竞争力的小型零件制造工艺，它有能力生产（1）订单无论大批量还是小批量，（2）复杂的形状，（3）几乎所有类型的材料，包括金属、陶瓷、金属间化合物和复合材料。它的关键属性有：（1）MIM是一种可重复的工艺，用于高温合金制成的复杂组件。（2）MIM零件几乎完全致密，具有良好的机械性、磁性、内腐蚀性和密封性能，可以方便的进行电镀、热处理和

MIM技术优势 MIM 技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势： 三维形状复杂程度与塑料注射成形相当 精度高（±0.3%～±0.1%），一般无需后续加工 相对密度高（≥95％） 表面光洁度好，32 ms 或更好 产品强度、硬度、延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀 合金选择广泛，可制造其他技术无法生产的特殊性能零件 机械性能好，与类似材料的锻件相当 生产自动化程度高，工序

Mim的工艺优势及特点 1、极高的设计自由度：相对于其他金属成型方式，mim能制造造型更为复杂的零件，基本上注塑模具可以实现的所有结构都可以运用在mim上 2、更多的材料选择：mim几乎可以使用绝大多数的金属材料，打死考虑到经济性，主要材料含有铁基、镍基、铜基、钛基金属或合金。 3、出色的理化性能：mim因为烧结密度非常接近理论密度，其理化性能表现也非常出色，如机械强度等大幅超越传统粉末冶金。 4、精致的外观表现：mim烧结胚表面

MiM的材料性质 Mim具有独特的化学成分和物理性质，使用MIM技术可以直接生产多孔、半致密化或完全致密化的材料和产品而不需要切削加工。同时它允许设计者拾取材料性质，如强度、硬度、耐腐蚀性、光洁度等。此外，mim可以建立含有小且精确、功能复杂、高耐受性的部分，设计者通常只看复杂的形状和高生产率；而压铸通常只限于低温合金，如镁、铝合金。Mim则提供了更好的材料特性，没有其他工艺付出的代价高。

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